Kūgio karbosilice boquilla sisic tuubo buner

Trumpas aprašymas:

„Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“, „Epecializada en la Producción de sisic“ produktas, y Ahora es Uno de los Mayreses sisic produktas Fabricante en China.Racción de Carburo de Silicio Unido (Sisic): Conse Dureza ES 9,5 (Nuevo Moh Es Dureza Esa Esa), „Conse“, „Conse“, „Excelente“, „Excelente“ („Excelente“ („Excelente“ („Excelente“ („Excelente“) Resisencia a la erosión y Corosión, Abrasión - „Excelente Resisencia y Anti - oksidacion.es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.la Vida de servicio es de 5 a 7 veces más de aliumin ...


  • Uostas:„Weifang“ arba „Qingdao“
  • Naujasis Mohs kietumas: 13
  • Pagrindinė žaliava:Silicio karbidas
  • Produkto detalė

    ZPC - silicio karbido keramikos gamintojas

    Produktų žymos

     

    „Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“, „Epecializada en la Producción de sisic“ produktas, y Ahora es Uno de los Mayreses sisic produktas Fabricante en China.Racción de Carburo de Silicio Unido (Sisic): Conse Dureza ES 9,5 (Nuevo Moh Es Dureza Esa Esa), „Conse“, „Conse“, „Excelente“, „Excelente“ („Excelente“ („Excelente“ („Excelente“ („Excelente“) Abrasión - „Excelente Resisencia y Anti - oksidacionas“ ser utilizado para formas más complejas.el Proceso de cotizacion ES Rapido, La Entrega es Como se Prometió y la Calidad es neįveikiamas.

    Įvesti

    ElCarburo de Silicioha sido el. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, Han Lieducido A Una Amplia Gama de Usos.

    Tecnología de Fabricación

    Los Carburos de Silicio para el uso estrructural se Pueden Clasificar como:Sinterizado Enlazado Por Recición, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sincizado. „El SIC4 Enlazado Por Recacción ES UN Compuesto de Una Matriz Continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metalo que llena el tomen resante. Para formar Este medžiaga, Una ruošinio del Polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el produktas de la descomposcición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alredor 1500 ° Con con cont con cont cont cont cont cont cont cont con coldo o usando el vapor del silicio.
     
    El silicio reacacona con la ruoša del carbón para formar que estrructura que Tiende un puente sobre el sic. „El Exceso de Sílice Restante“, „Llena El Espacio de Poro“ liekanos y da un Producto Complandentente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. „El Silicio Se“ finansuoja 1410 ºC. „La edorma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales“. „Por Otra Parte“, „Las Bajas“ temperatūra (1500 ºC) „Empleadas Durante El Enlazado Por Reacción“, „Cominada Con La Flexibilidad de Tamaño y Pureza Del Polvo“, „Proporcionan Un“ produktas de Buena calidad con Un coste razonable.
     

    Caracteacticas del Carburo de Silicio

    Las Características del Módulo Elástico y de la Expansión Térmica Son dadas por Las LasCaracteacticas del cristal de sicen sí ismo, y la laidumo dividad térmica o la difuSividad térmica de los carburos de silicio Tiende a ser substrancialmente más alta que las de la otra cerámica estrructural. La combinación de un Módulo elástico alto y Moderado koeficientas de la Explayón térmica connierte al sic en jautrus al daño por choque térmico. LaResisencia al Choque térmicoES PERCEPIBLEMMENTE Más Baja Que la del Nitruro de Silicio, Pero Más Alta que la cerámica estrructural del cirkoniai. El comportamiento ante el choque térmico es también muy nuostatos de la allicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden leaducir a una preferencia del si3n4 sobre sic, miientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta leaddidad térmica de sic pueede- luncionamiento mejor.

    LaResisencia a la fracturade sic Tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estrakcinis leidimas, leidžiantis Una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motores de combrustión, pasakos como rotoriai de Turbina que que puedan ser sterty al iffo de de objetos extreños. „Los Resultados de la Abrasión Demuestran Buena“Resisencia a la Abrasiónkampinis de la particula o de la mezcla. SiC Enlazado por reagación Tiende a ser el más jautrus al desgaste erosivo debido a desgaste preferencal de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SIC Enlazado Por Recacción también Aparece Mucho Menos Resisente a los ácidos, los Álcalis, y los produktas de alta temperatūra de la combustión que el. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias Ácidas o básicas del carbón de la gasficación del carbón, sic Tiende a corroerse levemente. El Carburo Sinterizado de Silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatūra „Elevadas en Atmósferas que contenían hidrógeno“.

    Aplicaciones del carburo de silicio

    Se utilizan más para funcionamiiento con desgaste a baja temperatūra que para el comportamiento de alta temperatūra. Losusos del sicSon Tales como inyectores de chorro de arena, „Sellos Automotores de la Bomba de Agua“, „Cojinetes“, „Componentes de la Bomba“, y dados de exrusión que utilizan la alta dureza, rezisciacia de la abrazion, y Resherencia a la corosión de carburo de silicio.LosUsos estrructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.
    Informacija iš: „Carbosysterm“,
    Gamintojas: Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd
    info@rbsic-sisic.com

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  • „Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SIC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (Naujojo Moho kietumas yra 13), puikus atsparumas erozijai ir korozijai, puikiam dilimui-atsparumui ir antioksidacijai. SIC produkto aptarnavimo tarnavimo laikas yra nuo 4 iki 5 kartų ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSIC MOR yra nuo 5 iki 7 kartų didesnis nei SNBSC, jis gali būti naudojamas sudėtingesnėms formoms. Citatų procesas yra greitas, pristatymas yra toks pat žadamas, o kokybė yra antra. Mes visada ir toliau ginčijame savo tikslus ir grąžiname savo širdis visuomenei.

     

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