- Silicio karbido surišo reakcijos pranašumai
Reakcijos silicio karbido (RBSC arba SISIC) produktai siūlo didelį atsparumą kietumui/dilimui ir išskirtinį cheminį stabilumą agresyvioje aplinkoje. Silicio karbidas yra sintetinė medžiaga, pasižyminti aukštos kokybės charakteristikomis, įskaitant:
lPuikus cheminis atsparumas.
RBSC stiprumas yra beveik 50% didesnis nei daugumos nitridų silicio karbidų. RBSC yra puikus atsparumas korozijai ir antioksidacijos keramikai. Jis gali būti suformuotas į įvairius desulpurizacijos purkštukus (FGD).
lPuikus atsparumas dėvėjimams ir smūgiams.
Tai yra didelio masto atsparus įbrėžimui keramikos technologija. RBSIC turi didelį kietumą, artėjant prie deimanto. Skirta naudoti didelėms formoms, kai silicio karbido ugniai atsparios rūšies yra abrazyvinis nusidėvėjimas arba pažeidimai dėl didelių dalelių poveikio. Atsparus tiesioginiam šviesos dalelių, taip pat sunkių kietųjų dalelių, turinčių srutų, smūgį ir stumdomą dilimą. Jis gali būti suformuotas į įvairias formas, įskaitant kūgio ir rankovių formas, taip pat sudėtingesnius inžinerinius gabalus, skirtus įrangai, susijusioms su žaliavų apdorojimu.
lPuikus šiluminio smūgio atsparumas.
Reakcijos surišti silicio karbido komponentai suteikia puikų atsparumą šiluminiam šokui, tačiau, skirtingai nuo tradicinės keramikos, jie taip pat sujungia mažą tankį su dideliu mechaniniu stiprumu.
lDidelis stiprumas (padidėja stiprumas temperatūroje).
Reakcijos surištas silicio karbidas išlaiko didžiąją dalį savo mechaninio stiprumo aukštesnėje temperatūroje ir pasižymi labai mažu šliaužimo lygiu, todėl tai yra pirmasis pasirinkimas, kai reikia laikantis apkrovos nuo 1300 ° C iki 1650 ° C (2400 ° C iki 3000 ° F).
- Techninis duomenų lapas
| Techninis duomenų lapas | Vienetas | Sisic (RBSIC) | NBSIC | Rezic | Sukepintas sic |
| Reakcija surištas silicio karbidas | Nitridu surištas silicio karbidas | Perkristalizuotas silicio karbidas | Sukepintas silicio karbidas | ||
| Birių tankis | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3n4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Atviras poringumas | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Lenkimo stiprumas | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80–100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90–110 | 550 | |
| Elastiškumo modulis | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Šilumos laidumas | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Šiluminio išsiplėtimas | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons kietumo skalė (nelankstumas) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimali darbinė temperatūra | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksidas) | 1300 |
- Pramonės atvejisSilicio karbidui surišti reakcija:
Energijos gamyba, kasyba, cheminė, naftos cheminė, krosnies, mašinų gamybos pramonė, mineralai ir metalurgija ir pan.
Tačiau, skirtingai nei metalai ir jų lydiniai, nėra standartizuotų silicio karbido pramonės veiklos kriterijų. Silicio karbido komponentai, turintys platų kompozicijų, tankio, gamybos metodų ir įmonės patirties spektrą, gali drastiškai skirtis nuoseklumu, taip pat mechaninėmis ir cheminėmis savybėmis. Jūsų pasirinkimas tiekėjui nustato gautos medžiagos lygį ir kokybę.