- REAKCINĖS SRIEGOS SILICIO KARBIDO PRIVALUMAI
Reakciniu būdu sujungti silicio karbido (RBSC arba SiSiC) gaminiai pasižymi itin dideliu kietumu / atsparumu dilimui ir išskirtiniu cheminiu stabilumu agresyvioje aplinkoje. Silicio karbidas yra sintetinė medžiaga, pasižyminti didelėmis eksploatacinėmis savybėmis, įskaitant:
lPuikus atsparumas cheminėms medžiagoms.
RBSC stiprumas yra beveik 50 % didesnis nei daugumos nitridais surištų silicio karbidų. RBSC yra puikiai atspari korozijai ir antioksidacijai keramika. Iš jos galima formuoti įvairius sieros šalinimo antgalius (FGD).
lPuikus atsparumas dilimui ir smūgiams.
Tai didelio masto dilimui atsparios keramikos technologijos viršūnė. RBSiC pasižymi dideliu kietumu, artimu deimantų kietumui. Sukurta naudoti didelių formų gaminiuose, kur ugniai atsparios silicio karbido rūšys patiria abrazyvinį dilimą arba pažeidimus dėl didelių dalelių smūgio. Atspari tiesioginiam lengvų dalelių smūgiui, taip pat sunkių kietųjų dalelių, kurių sudėtyje yra suspensijų, smūginiam ir slystančiam dilimui. Galima formuoti įvairias formas, įskaitant kūgio ir įvorės formas, taip pat sudėtingesnes inžinerines detales, skirtas žaliavų perdirbimo įrangai.
lPuikus atsparumas terminiam smūgiui.
Reakciniu būdu sujungti silicio karbido komponentai pasižymi išskirtiniu atsparumu šiluminiam smūgiui, tačiau, skirtingai nei tradicinė keramika, jie taip pat pasižymi mažu tankiu ir dideliu mechaniniu stiprumu.
lDidelis stiprumas (sustiprėja esant temperatūrai).
Reakciniu būdu sujungtas silicio karbidas išlaiko didžiąją dalį savo mechaninio stiprumo aukštoje temperatūroje ir pasižymi labai mažu valkšnumu, todėl tai yra pirmasis pasirinkimas apkrovą laikančioms konstrukcijoms, kurių temperatūra yra 1300–1650 °C (2400–3000 °F).
- Techninis duomenų lapas
Techninis duomenų lapas | Vienetas | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sukepintas SiC |
Reakciniu būdu sujungtas silicio karbidas | Nitridu sujungtas silicio karbidas | Rekristalizuotas silicio karbidas | Sukepintas silicio karbidas | ||
Tūrinis tankis | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75–2,85 | 2,65–2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
Atviras poringumas | (%) | <0,5 | 10–12 | 15–18 | 7–8 |
Lenkimo stipris | MPa / 20 ℃ | 250 | 160–180 | 80–100 | 500 |
MPa / 1200 ℃ | 280 | 170–180 | 90–110 | 550 | |
Elastingumo modulis | Vidutinė temperatūra (Gpa) / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Šilumos laidumas | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5–14,5 (1000 ℃) |
Šiluminio plėtimosi patikimumas | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Monso kietumo skalė (standumas) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
Maksimali darbinė temperatūra | ℃ | 1380 m. | 1450 m. | 1620 (oksid.) | 1300 |
- Pramonės atvejisReakciniu būdu sujungtam silicio karbidui:
Elektros energijos gamyba, kasyba, chemija, naftos chemija, krosnys, mašinų gamybos pramonė, mineralai ir metalurgija ir kt.
Tačiau, skirtingai nei metalams ir jų lydiniams, silicio karbidui nėra standartizuotų pramonės eksploatacinių savybių kriterijų. Dėl plataus sudėčių, tankių, gamybos metodų ir įmonės patirties spektro silicio karbido komponentai gali labai skirtis konsistencija, taip pat mechaninėmis ir cheminėmis savybėmis. Jūsų pasirinktas tiekėjas lemia gaunamos medžiagos lygį ir kokybę.