Насадка песковая-Материал- карбид кремния

Trumpas aprašymas:

Насадка песковая-Материал- карбид кремния Techniniai SiC ir SiSiC duomenys – Silicio karbido savybės SiC (99%) SiSiC Tankis (g/cc) 3,15 ±0,03 3,2 Akytumas % (sub) 3,0-1 0.00% Maksimali temperatūra (°C) 410 1150°C Lankstumo stipris (MPa) @ RT 2800 800 Weibull Modulus 3970 (560) 15-30 tamprumo modulis (GPa) 4 310 Puasono santykis (kietumas H7.21)0V0.21.0. Kg/mm2 4×10-6 1800 Atsparumas lūžiams (MPam1/2) 120 5,5 Abrazyvinis nusidėvėjimas Atsparumo parametras...


  • Uostas:Veifangas arba Čingdao
  • Naujasis Moso kietumas: 13
  • Pagrindinė žaliava:Silicio karbidas
  • Produkto informacija

    ZPC - silicio karbido keramikos gamintojas

    Produkto žymės

    Насадка песковая-Материал- карбид кремния

    SiC ir SiSiC – silicio karbido techniniai duomenys
    Ypatybės SiC (99 %) SiSiC
    Tankis (g/cm³) 3,15 ± 0,03 3.2
    Poringumas % (submikronas) 3,15 ± 0,03 0,00%
    Maksimali temperatūra (°C) 410 1150°C
    Lenkimo stipris (MPa) esant RT 2800 800
    Weibull modulis 3970 (560) 15–30
    Tamprumo modulis (GPa) 4 310
    Puasono santykis 0,21 0,27
    Kietumas HV (0,3) Kg/mm2 4×10-6 1800 m.
    Atsparumas lūžiams (MPam1/2) 120 5.5
    Abrazyvinio dilimo atsparumo parametras 0,67 1110
    Šiluminio plėtimosi koeficientas 10⁻⁶/C; (RT-1000 C) 1500 3.1
    Nekilnojamojo turto vertės yra apytikslės – tipinės ir neturėtų būti laikomos specifikacijomis.

    Silicio karbido keramika (RBSC/SiSiC įdėklai) – „YouTube“ https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo

    Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного ратстврадкой наборных камнелнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометричес трудности демонтажа изношенной футеровки Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызыва. неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы службы футеровки в целом.

    1 Didelio dydžio kūgio formos įdėklas ir čiaupas

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раз, бочшает полиуретановой оболочкой.

    1碳化硅耐磨件 3_副本  

    ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыгатпольные компоненты из передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрендрехсив.

    Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, замалкалению замлалов. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, традиоприисольпицисоприц производстве этих типов гидроциклонов.

    Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкотмейосвчей высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.

    Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, испонияпо других отраслях промышленности

    Korozijos bandymo rezultatai
    Testavimo aplinka* Ėsdinantis svorio sumažėjimas, mg/cm2/metus
    Koncentracijos reagentas, masės % Temperatūra SiC SiSiC
    98 % H2SO4 100°C 1.5 50
    50 % NaOH 100°C 2.5 >1000
    53 % HF 100°C <0,2 7
    85 % H3PO4 100°C <0,2 8
    70 % HNO3 100°C <0,2 0,5
    45 % KOH 100°C <0,2 >1000
    25 % HCl 100°C <0,2 0,9
    10 % HF ir 57 % HNO3 25°C <0,2 >1000
    *125–300 valandų bandymų visose rūgštyse ir nuolat maišant.

      vidinis pamušalas - 

     

     

     

     


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • „Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra viena didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų teikėjų Kinijoje. Techninė SiC keramika: Moh kietumas yra 9 (naujojo Moh kietumas – 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus ilgesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Kainos nustatymo procesas yra greitas, pristatymas atitinka pažadėtą ​​tvarką, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai siekiame savo tikslų ir atiduojame savo širdį visuomenei.

     

    1 SiC keramikos gamykla 工厂

    Susiję produktai

    „WhatsApp“ internetinis pokalbis!