ຄຸນນະສົມບັດ
- ປະສິດທິພາບຂອງ Desulphurisation ຂ້າງເທິງ 99% ສາມາດບັນລຸໄດ້
- ຄວາມພ້ອມຂອງຈໍານວນຫຼາຍກວ່າ 98% ສາມາດບັນລຸໄດ້
- ວິສະວະກໍາບໍ່ໄດ້ຂື້ນກັບສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຕະຫຼາດ
- ການປະຕິບັດງານສ່ວນແບ່ງສ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາກັດ
- ວິທີການທີ່ມີຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເອກະສານອ້າງອີງໃນໂລກ
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ
ໄລຍະການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຂອງວິທີການທີ່ຂີ້ຮ້າຍນີ້ແມ່ນ:
- ການກະກຽມທີ່ດູດຊຶມແລະການກິນ
- ການກໍາຈັດ SOX (HCL, HF)
- ການຫົດນ້ໍາແລະສະພາບການຂອງຜະລິດຕະພັນ
ໃນວິທີການນີ້, ຫີນປູນ (coaco3) ຫຼື Quicklime (CAO) ສາມາດໃຊ້ເປັນເຄື່ອງດູດຊືມໄດ້. ການຄັດເລືອກສິ່ງເສບຕິດທີ່ສາມາດເພີ່ມໄດ້ແຫ້ງຫຼືເປັນສິ່ງທີ່ຂີ້ຄ້ານແມ່ນເຮັດຕາມພື້ນຖານເຂດແດນຂອງໂຄງການ. ເພື່ອກໍາຈັດ Oxident SULLUR (SOX) ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີກົດອື່ນໆ (hw, hf), ອາຍແກັສ flue ໄດ້ຖືກນໍາໄປສູ່ການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍສິ່ງເສບຕິດໃນເຂດການດູດຊຶມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບການໂອນມວນສານ. ໃນເຂດການດູດຊຶມ, so2 ຈາກອາຍແກັສ flue ປະຕິກິລິຍາກັບເຄື່ອງດູດຊືມເຂົ້າກັບ Sulphite (CALEO3).
The Limesone Slurry ທີ່ມີທາດການຊຽມດ້ວຍທາດການຊຽມແມ່ນເກັບໃນເຄື່ອງດູດຊືມ. ຫີນປູນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຮັດຄວາມສະອາດທາດອາຍຜິດແມ່ນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງດູດຊືມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະທານຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງດູດແມ່ນຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ slurry ແມ່ນໄດ້ຖືກ pumped ເຂົ້າໄປໃນເຂດການດູດຊຶມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ໂດຍການເປົ່າລົມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດຊືມຂອງເຄື່ອງດູດຊືມ, Gypsum ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຈາກ Sulphite ດ້ວຍທາດການຊຽມແລະຖືກຍ້າຍອອກຈາກຂະບວນການຂອງຂີ້ເຫຍື່ອ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອຜະລິດ gypsum ຕະຫຼາດ.
ວິສະວະກໍາພືດ
ໃນຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ເປີດການສີດພົ່ນເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງດູດເອົາຫໍຄອຍໄດ້ຊະນະເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສອງເຂດຫຼັກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຂດການດູດຊຶມທີ່ໄດ້ຮັບອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມສຸກແລະເຄື່ອງດູດຊືມ, ໃນທີ່ຫີນປູນຫີນປູນຖືກກັກຕົວແລະເກັບກໍາ. ເພື່ອປ້ອງກັນການຝາກເງິນເຂົ້າໃນເຄື່ອງດູດຊືມ, ຂີ້ເຫຍື່ອຖືກໂຈະໂດຍວິທີການປະສົມກົນໄກ.
ກ gas າຊທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດນ້ໍາຢູ່ເຫນືອລະດັບນ້ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານເຂດດູດຊຶມ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍລະດັບການສີດພົ່ນແລະການກໍາຈັດຫມອກ.
ຫີນປູນຫີນປູນດູດດູດຈາກເຄື່ອງດູດຊືມແມ່ນຖືກສີດພົ່ນລະອຽດແລະຕ້ານກັບແກ gas ສທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຜ່ານລະດັບການສີດ. ການຈັດແຈງຂອງ nozzles ໃນຫໍສະຫມຸດສີດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂອງເຄື່ອງດູດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໄຫລແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ສຸດ. ໃນການກໍາຈັດ Mist Mist, ການຢອດຢາທີ່ຖືກນໍາມາຈາກເຂດການດູດຊຶມຈາກອາຍແກັສທີ່ບໍ່ແຮ່ແມ່ນຖືກສົ່ງຄືນໃຫ້ກັບຂະບວນການ. ຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງເຄື່ອງດູດ, ອາຍແກັສທີ່ສະອາດຈະອີ່ມຕົວແລະສາມາດເອົາອອກໂດຍກົງຜ່ານຫໍຄອຍທີ່ເຢັນຫຼືຊັ້ນຊຸ່ມ. ທາງເລືອກທີ່ສະອາດກ gas າຊທີ່ສະອາດສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເດີນທາງໄປຫາກະຕ່າແຫ້ງ.
slurry ໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງດູດຊືມຈາກເຄື່ອງດູດຊືມໃນນ້ໍາເບື້ອງຕົ້ນໂດຍວິທີການ hydrocyclones. ໂດຍທົ່ວໄປນີ້ slurry pre-premorated ແມ່ນ dewatered ຕື່ມອີກໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງ. ນ້ໍາ, ໄດ້ມາຈາກຂະບວນການນີ້, ສາມາດກັບຄືນມາເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແກ່ຜູ້ທີ່ເອົາໃຈໃສ່. ສ່ວນນ້ອຍໆຖືກຖອດອອກໃນຂະບວນການຫມູນວຽນໃນຮູບແບບຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາເສຍ.
Desulphurisation Gas ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ໂຮງງານໄຟຟ້າຫຼືໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີການປະຕິບັດງານທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະເວລາດົນນານແລະຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ດ້ວຍລະບົບ nozzle ຂອງມັນ, lechler ສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາຊີບແລະການສະຫມັກສໍາລັບການສີດພົ່ນຫຼືເຄື່ອງດູດສີດເຊັ່ນ: ຂະບວນການອື່ນໆທີ່ມີຄວາມປາຖະຫນາອື່ນໆ.
ຄວາມຄິດທີ່ປຽກຊຸ່ມ
ການແຍກຕົວງົວຄວາຍ (SOX) ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີກົດອື່ນໆ (hw, hf) ໂດຍການສັກ suspension ປູນຂາວ (ຫີນປູນຫຼືນ້ໍາປູນຂາວ) ລົງໃນເຄື່ອງດູດ.
desulphurization ແຫ້ງເຄິ່ງແຫ້ງ
ການສີດນ້ໍາປູນຂາວໃສ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ເຮັດໃຫ້ສະອາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ sox ແຕ່ສ່ວນປະກອບອາຊິດອື່ນໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບອາຊິດອື່ນໆເຊັ່ນ: hf.
desulphurization ແຫ້ງ
ຄວາມເຢັນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການແຍກ Sox ແລະ HCI ໃນການຂັດຂວາງການຂູດແຫ້ງທີ່ຂັດຂວາງ (CDS).
ເວລາໄປສະນີ: Mar-12-2019