Recrystallized Silicon Carbide (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). ວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ silicon carbide. ບໍ່ມີເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການເຮັດໃຫ້ໜາແໜ້ນ. ສີຂຽວຫນາແຫນ້ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນ 2200ºC ສໍາລັບການລວມສຸດທ້າຍ. ວັດສະດຸຜົນໄດ້ຮັບມີ porosity ປະມານ 25%, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸສາມາດບໍລິສຸດຫຼາຍ. ຂະບວນການແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ.
ປະຕິກິລິຍາ Bonded Silicon Carbide (RBSIC). ວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ silicon carbide ບວກກັບຄາບອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບສີຂຽວແມ່ນ infiltrated ກັບ silicon molten ຂ້າງເທິງ 1450ºC ກັບຕິກິຣິຍາ: SiC + C + Si -> SiC. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໂດຍທົ່ວໄປມີຈໍານວນຊິລິຄອນເກີນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການປ່ຽນແປງມິຕິເລັກນ້ອຍເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນຂອງຊິລິໂຄນມັກຈະມີຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ. ZPC RBSiC ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ການຜະລິດເສັ້ນຕ້ານການສວມໃສ່, ແຜ່ນ, ກະເບື້ອງ, ເສັ້ນ cyclone, ຕັນ, ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະການສວມໃສ່ & ຕ້ານ corrosion nozzles FGD, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ.
Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). ວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ silicon carbide ບວກກັບຝຸ່ນຊິລິຄອນ. ສີຂຽວຫນາແຫນ້ນຖືກຍິງໃນບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ປະຕິກິລິຍາ SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 ເກີດຂື້ນ. ວັດສະດຸສຸດທ້າຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ອຸປະກອນການສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບຂອງ porosity (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 20%).
Direct Sintered Silicon Carbide (SSIC). Silicon carbide ແມ່ນວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນ. ການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນ boron ບວກກັບຄາບອນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີດຂື້ນໂດຍຂະບວນການປະຕິກິລິຍາຂອງສະຖານະແຂງສູງກວ່າ 2200ºC. ຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າການຂາດການໄລຍະທີສອງ glassy ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ.
Liquid Phase Sintered Silicon Carbide (LSSIC). Silicon carbide ແມ່ນວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນ. ການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນ yttrium oxide ບວກກັບອາລູມິນຽມ oxide. ຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີດຂື້ນສູງກວ່າ 2100ºC ໂດຍປະຕິກິລິຍາໄລຍະຂອງແຫຼວແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ໄລຍະທີສອງທີ່ມີແກ້ວ. ໂດຍທົ່ວໄປຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນດີກວ່າ SSIC, ແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບໍ່ດີ.
ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ກົດຮ້ອນ (HPSIC). ຜົງ Silicon carbide ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນ. ການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ boron ບວກກັບຄາບອນຫຼື yttrium oxide ບວກກັບອາລູມິນຽມອອກໄຊ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີດຂື້ນໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະອຸນຫະພູມພ້ອມໆກັນພາຍໃນທໍ່ຕາຍ graphite. ຮູບຮ່າງແມ່ນແຜ່ນທີ່ງ່າຍດາຍ. ປະລິມານຕ່ໍາຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອ sintering ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸກົດດັນຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຖານຕໍ່ກັບຂະບວນການອື່ນໆທີ່ໄດ້ຖືກປຽບທຽບ. ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງຕົວຊ່ວຍໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
CVD Silicon Carbide (CVDSIC). ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາ: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. ປະຕິກິລິຍາແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດ H2 ກັບ SiC ຖືກຝາກໄວ້ໃນຊັ້ນຍ່ອຍ graphite. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີພຽງແຕ່ແຜ່ນທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດເຮັດໄດ້. ຂະບວນການແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍເນື່ອງຈາກເວລາຕິກິຣິຍາຊ້າ.
Chemical Vapor Composite Silicon Carbide (CVCSiC). ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄາຣະວາຂອງກາໄບທ໌ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິຢູ່ໃນສະຖານະກຣາຟ. ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໄດ້ເອົາສ່ວນ graphite ໄປສູ່ປະຕິກິລິຍາຂອງແຂງໃນສະພາບອາຍອາຍເພື່ອຜະລິດ polycrystalline, ແກ້ໄຂ SiC stoichiometric. ຂະບວນການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບທີ່ສັບສົນໃນການຜະລິດໃນສ່ວນ SiC ທີ່ປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຢ່າງສົມບູນທີ່ມີລັກສະນະຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດປົກກະຕິສັ້ນລົງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າວິທີການອື່ນໆ.* ແຫຼ່ງທີ່ມາ (ຍົກເວັ້ນບ່ອນທີ່ບັນທຶກໄວ້): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
ເວລາປະກາດ: 16-06-2018