ວິທີການເຮັດທໍ່ Silicon Carbide: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ

Silicon carbide (SiC) ເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກໃນຫຼາຍໆການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ໃນບັນດາຫຼາຍຮູບແບບຂອງມັນ, ທໍ່ silicon carbide ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດທໍ່ silicon carbide, ສຸມໃສ່ການຜະລິດຂອງທໍ່ເຊລາມິກຊິລິໂຄນ carbide ປະຕິກິລິຍາ sintered.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Silicon Carbide

ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນຫຍັງ. Silicon carbide ແມ່ນສານປະກອບຂອງຊິລິໂຄນແລະຄາບອນທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງມັນ. ມັນເປັນ semiconductor ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຜຸພັງ, ແລະການກັດກ່ອນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ silicon carbide ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.

ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດທໍ່ silicon carbide ແມ່ນການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ຜົງຊິລິໂຄນແລະຜົງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການຜະລິດຊິລິໂຄນ carbide (RBSC) ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ; ຄວາມບໍ່ສະອາດໃດໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນຂອງຝຸ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ reacts ເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຂັ້ມແຂງ.

ສ່ວນປະກອບແລະການປະສົມ

ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກກະກຽມ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການອົບແລະປະສົມ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນອັດຕາສ່ວນຂອງຝຸ່ນຊິລິໂຄນກັບຝຸ່ນຄາບອນ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍານົດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ sintering. ການປະສົມຜົງຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການສ້າງຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ; ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆໃນການປະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງທໍ່ silicon carbide ສຸດທ້າຍ.

ການສ້າງຮູບຮ່າງທໍ່

ເມື່ອຂະບວນການ batching ແລະປະສົມແມ່ນສໍາເລັດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງທໍ່. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງການກົດ isostatic ເຢັນ (CIP) ຫຼື extrusion. CIP ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບກັບຜົງປະສົມໃນການຕາຍ, ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຫນາແຫນ້ນແລະມີຮູບຮ່າງດີ. ອີກທາງເລືອກ, extrusion ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ຍາວກວ່າ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການຮູບຮ່າງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂະບວນການ Sintering

ຂະບວນການ sintering ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນ. ທໍ່ silicon carbide ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເວລາຖື. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ຝຸ່ນຊິລິໂຄນແລະຝຸ່ນຄາບອນມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ອຸນຫະພູມ sintering ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະຫວ່າງ 1400 ° C ແລະ 2000 ° C, ຂຶ້ນກັບສູດສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ silicon carbide.

ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັງການປຸງແຕ່ງ

ຫຼັງຈາກຂະບວນການ sintering ສໍາເລັດ, ທໍ່ silicon carbide undergoes ຫລັງການປຸງແຕ່ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກແລະການຂັດຫນ້າດິນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດ, ການຂັດຫຼືເຈາະເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດຫນ້າດິນຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງທໍ່. ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ silicon carbide ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການປະສົມ, ແລະການກວດກາລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກ sintering. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເຊັ່ນ X-ray diffraction ແລະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງ silicon carbide ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ Silicon Carbide

ທໍ່ Silicon carbide ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຖ່າຍທອດນ້ໍາ corrosive, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະແຫນງການບິນ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ silicon carbide ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊັ່ນເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍແລະກັງຫັນອາຍແກັສ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮ້າຍໄປແມ່ນ invaluable.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດທໍ່ silicon carbide ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດທຸກຂັ້ນຕອນ. ຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຖິງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການ sintering, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ silicon carbide ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຕີບໂຕ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼືການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ທໍ່ silicon carbide ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍ.