Silicon carbide ແລະ silicon nitride ມີ wettability ບໍ່ດີກັບໂລຫະ molten. ນອກເຫນືອຈາກການແຊກຊຶມໂດຍ magnesium, nickel, ໂລຫະປະສົມ chromium ແລະສະແຕນເລດ, ພວກມັນບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກັບໂລຫະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ electrolysis ອະລູມິນຽມ.
ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ silicon carbide R-SiC ແລະ silicon nitride ຜູກມັດ silicon carbide Si3N4-SiC ໃນການໄຫຼວຽນຂອງໂລຫະປະສົມ Al-Si ຮ້ອນໄດ້ຖືກສືບສວນຈາກຫຼາຍເສັ້ນ latitudes.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນການທົດລອງຂອງ 9 ເວລາຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງ 1080h ໃນ 495 ° C ~ 620 ° C ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນ melt, ຜົນໄດ້ຮັບການວິເຄາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຮັບ.
ຕົວຢ່າງ R-SiC ແລະ Si3N4-SiC ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍເວລາ corrosion ແລະອັດຕາການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງ. ອັດຕາການກັດກ່ອນຕາມຄວາມສໍາພັນຂອງ logarithmic ຂອງ attenuation. (ຮູບ 1)
ໂດຍການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານ, ຕົວຢ່າງ R-SiC ແລະ Si3N4-SiC ຕົວເອງບໍ່ມີອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນ; ໃນຮູບແບບ XRD, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສູງສຸດແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊິລິຄອນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຫນ້າ. (ຮູບ 2 – ຮູບ 5)
ຜ່ານການວິເຄາະ SEM, ເມື່ອເວລາ corrosion ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງຕົວຢ່າງ R-SiC ແລະ Si3N4-SiC ແມ່ນວ່າງ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນ. (ຮູບ 6 – ຮູບ 7)
ຄວາມກົດດັນດ້ານ σs/l> σs/g ຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມແລະເຊລາມິກ, ມຸມ wetting θລະຫວ່າງສ່ວນຕິດຕໍ່ແມ່ນ > 90°, ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸເຊລາມິກແຜ່ນບໍ່ປຽກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸ R-SiC ແລະ Si3N4-SiC ແມ່ນດີເລີດໃນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ້ານອາລູມິນຽມ silicon melt ແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ Si3N4-SiC ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ.
ເວລາປະກາດ: 17-12-2018