ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
carbide carbide carbideຮັບໃຊ້ບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານມໍຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາໃນທົ່ວຫລາຍຂະແຫນງການ. ແອັບພລິເຄຊັນຕົ້ນຕໍແມ່ນ nozzle burner carbide carbide, ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບການເຜົາໄຫມ້ອຸນຫະພູມສູງ, ການຜະລິດແກ້ວແລະການຍິງປືນໃຫຍ່ຍ້ອນສະຖຽນລະພາບຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ rollers silicon carbide, ເຊິ່ງປະຕິບັດເປັນການສະຫນັບສະຫນູນແລະຖ່າຍທອດສ່ວນປະກອບໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສ່ວນປະກອບທາງອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະແກ້ວທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈ. ນອກຈາກນັ້ນ, sic coramics ແມ່ນເຮັດວຽກເປັນສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ກະແສ, ລາງລົດໄຟ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາອົດທົນກັບບັນຍາກາດທີ່ວ່ອງໄວແລະມີຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກ. ການປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃນຫນ່ວຍງານແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາໃນ KTN. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນຫນັກວ່າການປັບຕົວຂອງ Silicon Carbide Carbide ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍພາຍໃນເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂຊິນທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
1.nozzles ຊິລິໂຄນ Carbide Nozzles
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
1. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນພິເສດ
- ຈຸດລະລາຍ: 2,730 ° C (ຍືນຍົງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງ)
- ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສູງເຖິງ 1,600 ° C ໃນອາກາດ (ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມໃນບັນຍາກາດ oxidative)
2. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ
- 150 w / (M · k) ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ເຮັດໃຫ້ການໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງວ່ອງໄວແລະເປັນເອກະພາບ
- ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍ 20-30% ທຽບໃສ່ວັດສະດຸສະຫນັບສະຫນູນແບບດັ້ງເດີມ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ
- ມີຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາເກີນ 500 ° C / Sec (ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງ CYCLIC / ຄວາມເຢັນ).
- ຮັກສາຄວາມສົມບູນທາງດ້ານໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ (ປ້ອງກັນການແຕກແລະຜິດປົກກະຕິ).
4. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ
- ຮັກສາ 90% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງທີ່ 1,400 ° C (ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງການໂຫຼດຂອງ Kiln).
- Mohs Hardness ຂອງ 9.5 (ທົນຕໍ່ໄປຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມ KNN).
| ຊັບສິນ | carbide silicon (sic) | alumina (al₂o₃) | ໂລຫະສະທ້ອນຕົວ (ຕົວຢ່າງ: | ການກວດສອບແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວຢ່າງ, firebrick) |
| ສູງສຸດທີ່ເຄຍ. ອຸນຫະພູມ | ເຖິງ 1600 ° C + | 1500 ° C | 1200 ° C (SOFTENS ຂ້າງເທິງ) | 1400-1600 ° C (ແຕກຕ່າງ) |
| ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ | ສູງ (120-200 w / m · k)) | ຕ່ໍາ (~ 30 w / m · k)) | ປານກາງ (~ 15-50 w / m · k)) | ຕໍ່າຫຼາຍ (<2 w / m · k)) |
| ຄວາມຕ້ານທານຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນ | ດີເລີດ | ທຸກຍາກກັບປານກາງ | ປານກາງ (ຄວາມອ້ວນຊ່ວຍ) | ທຸກຍາກ (ຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ t ຢ່າງໄວວາ) |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ | ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ | degrese ຂ້າງເທິງ 1200 ° C | ອ່ອນແອລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ | ຕ່ໍາ (brittle, porous) |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, molten ໂລຫະ / Slag | ປານກາງ (ໂຈມຕີໂດຍອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ / ຖານຂໍ້ມູນ) | ມັກຈະມີການຜຸພັງ / sullidation ໃນອຸນຫະພູມສູງ | degres ໃນບັນຍາກາດ corrosive |
| ອາຍຸ | ຍາວ (ໃສ່ / ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ) | ປານກາງ (ຮອຍແຕກພາຍໃນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ) | ສັ້ນ (oxidizes / creeps) | ສັ້ນ (spalling, ການເຊາະເຈື່ອນ) |
| ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ | ສູງ (ການໂອນຄວາມຮ້ອນໄວ) | ຕ່ໍາ (ການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ) | ປານກາງ (ການປະຕິບັດແຕ່ຜຸພັງ) | ຕໍ່າຫຼາຍ (ສມອງ) |
ກໍລະນີອຸດສາຫະກໍາ
ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໂລຫະຊັ້ນນໍາທີ່ບັນລຸໄດ້ການປັບປຸງການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນພາຍຫຼັງ coramics corbide silicon (sic) ເຂົ້າໄປໃນລະບົບວັດສະຄາອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບຂອງ Alumina ແບບທໍາມະດາກັບnozzles ຊິລິໂຄນ Carbide Nozzles, ວິສາຫະກິດລາຍງານວ່າ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີຕ່ໍາ 40% ຍ້ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼຸດລົງໃນ 1500 ° C + ສະພາບແວດລ້ອມ.
✅ 20% ເພີ່ມຂື້ນໃນການຜະລິດໄດ້ເຖິງເວລາ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ານທານຂອງ Sic ກັບອາການຊືມເສົ້າແລະການກັດກ່ອນຈາກການຫລໍ່ຫລອມ.
✅ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ ISO 50001, ຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ SIC ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໂດຍ 15-20%.
ເວລາໄປສະນີ: Mar-21-2025