износостойкая керамика используемая в угольной промышленности-Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)
Передовые решения защиты оборудования.
Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)
Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма персопективными о и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойством маткаерялы остойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным с . С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, появлением и развитием технологий, алы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворыяют в полной мере удовлетворяют верет
Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозотём, который в срамики всрамики я образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными харисите
Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.
Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики испоя на заделия из оксидной керамики исполь территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всооооонаки при мнет чного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отрелить и отрелить ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывнымо и непрерывным и По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится тельной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и .
Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения визатанения визатанения В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические матерявиятя на фнателиалы ມິ. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторыдх ГМК и в бляжнанием на некоторыдх ГМК и в бляжнаш ແລະ даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, ка и элто пературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечотдает стабильную ования.
Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, исполь зуется в качнодаря своим уникальным свойствам, исполь зуется в качностве брони , ва и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования кира ых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборуниова
Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям воздействиям воздействиям абра зи вышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимфей экоский.
При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прользования керамики, нужно учитывать не только проямые бинират но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.
Основные потребители:
- Угольная промышленность,
- Цементная промышленность,
- Химическая промышленность,
- Металлургические предприятия,
- Горно-обогатительные комбинаты,
- Промышленность по производству строительных материалов,
- Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.
Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых матер:
- лотки,
- желоба,
- зумпфы,
- бункера,
- питатели,
- газоходы,
- gрадирни,
- пульпопроводы,
- барабаны конвейеров,
- циклоны пылесборники,
- шнековые транспортёры,
- аспирационные газоходы,
- зоны перегрузки с конвейеров,
- пересыпные/переливные узлы,
- камеры флотационных машин,
- зоны перегрузки с конвейеров,
- загрузочные/разгрузочные устройства,
- гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
- спиральные и винтовые классификаторы.
Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:
- Выезд специалиста, ນ.
- Разработка технической документации,
- Полное содействие в подготовке технического задания,
- Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).
Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией в каталоге, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .
TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочэмтая себе износости нты и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существу юще изнашивания существу юще тиях.
Описание:
Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой терининой еские или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависиэовости подложкой, но в зависиэовости на зависимости назносоустойчивые и стальная подложка не требуется.
В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.
Основные преимущества:
- Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигаят достигаят ревышающие, срок службы других футерующих материалов;
- Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
- Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слока рерамики ровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке буды ;
- Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспоовнортирулере на поронспортирулерер удования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темрат;
- Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами паденио без разработ различными
- Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
- Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
- Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтабобж/дечиж онатем ю нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.
Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести рабянит помежуток времени провести рабяте по как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.
Виды крепления композитных панелей:
- Шпилька (на металллической основе),
- Под потай (на металлической основе),
- Саморез,
- Клеевая основа.
Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.
Стандартные размеры:
*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габоритнымирами размерам его футерованию.
- RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
- RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
- RСH - ຢາງພາລາ Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).
CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности производительности лужбы конвейерной ленты и барабана.
Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существуст мерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.
ຫົວຂໍ້:
Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:
• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления, ນ.
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).
Физические свойства:
Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 ມມ.
Ширина: 200-500 ມມ.
Длина: 450-2300 ມມ.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.
Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практилярес ки ности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.
Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обладает ивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэгкир, угольной промышленности, электроэгкир, угольной ывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износос
Стандартные размеры:
Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.
Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком и в широком и в широком па используемых в промышленности.
- Труба,
- ອໍເດີ,
- Переход,
- Тройник,
- Крестовина.
Основные преимущества керамики:
- Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превывшает т носостойких и нержавеющих сталей.
- Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз прулияша марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может бытелей , 0 может быть увел з, при аналогичных условиях эксплуатации.
- коррозиость: неороная: неоргискискийтьтьтьискийокийтисескийтокийттьий, выСоко-глинозеоаяокигемальноземнаякнемлиноземнаякнокалинозеокаимемлинозетбСтркальностабиальностральнолекуюлаккулярнуююлСрную ктурурурурурурурурурурурудввербергаеповергескискойкорохимическойкойкойкойкой, пвотивй,твапротивозии, ກົດປຸ່ມпвротивозиикоротивозиикоротивозиипрротивозиипрраналириналириалириалиририалириаериалах ໃນຄວາມເປັນຈິງ, хесихихакакакакакакакакакакакакакакакакакислоты, Соли, Солипорганическиеикскиеисескиеистворители.
- Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отлийсиния обладает свойствами отлийсинога езией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается менкьшеи сопотигается менкьшеи
- Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной вес трубы.
Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами
- Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достига ревышающих значения, других привычных нам материалов.
- тучаютискабнойроварнойпесности-бнихтвоведеностивостивостивостивостивостивостивоктабототабножотьповедевокножотьПоведевокножотьПоведевокноктьповедевостьпожножножотьПовотабножтьпоестабабножотьПовотабножотьпоVабножн,, монтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, ສໍາລັບການຫຼິ້ນອອນໄລນ໌пкстововововововововововововопристововововововововововововсркскоскискигарнойоснйости-лимарклимато м,,,,,, ,кковвволектковода, нектрововода, неконтролируемемыеivокиагистраликисткмives.
- усиосиостькоагрузкамаграгоагодрамевмевмевмевмевмевмевмевмевмевмевмеваетиваетиваетиметвацизациюзмещщщщИломщщщиннымкимклисронным: ສໍາລັບການຫຼິ້ນອອນໄລນ໌рапрановкааррановкараатрановкаоматеризионогоматеризионогоматерирногововодопрубоводаумововодауммойойойойойойонйм Appнаскрупностьпродуктао 40-80 A.м.
- Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических репжимов работы предприя ние в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
- Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
- тучаютискабнойроварнойпесности-бнихтвоведеностивостивостивостивостивостивостивоктабототабножотьповедевокножотьПоведевокножотьПоведевокноктьповедевостьпожножножотьПовотабножтьпоестабабножотьПовотабножотьпоVабножн,, монтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, онтажа, ສໍາລັບການຫຼິ້ນອອນໄລນ໌пкстововововововововововововопристововововововововововововсркскоскискигарнойоснйости-лимарклимато м,,,,,, ,кковвволектковода, нектрововода, неконтролируемемыеivокиагистраликисткмives.
- Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой фомормой (трапете), записи сключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
- Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащекания в процессе обогащекания приро отрицательного воздействия на керамику.
- Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтанижа в различных условиях эксплуатации.
SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозовии технода Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.
Индустрия промышленности:
- иубаличноствскостийкостийкостиостийтискостиостиосенностинностинностинностинностим: грнодобобостивниб ащаяпромышленосеность,голектанци,воводыдлянроводыдлянровкирлиныововодыдлянровкирлиныхпоровкийтолиных, Сусорошков, Суспензий, сензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Пензий, Песковт, Песковт, Песков
- Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
- Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
- Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.
ຊື່:
Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.
Основные преимущества:
- Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV100. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
- Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
- Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ длите до 900 ℃ мени ;
- Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких сонменгний, легких сонеденгний, легут быть
Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защи В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличоной увстей м кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных, конвейерных, конвейерных, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, кабиклонах, кабиклонах
Физико-механические характеристики:
Имеющиеся формы и размеры:
- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.
Основные преимущества:
- Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, коглда смотреть ительного времени.
- Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: рудкет – раглы – уголь – клинкер.
TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных , бересивных , с шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации илиния подранической вибрации или под полнительного оборудования.
Особенности:
- Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
- Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
- Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
- Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензях
- Широкий выбор конечных соединений;
- Непрерывная длина до 20 метров.
Стандартные размеры:
Стандартные концевые соединения
ຫົວຂໍ້:
Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с наоми для обянийта
Технические параметры:
- Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
- Максимальное рабочее давление 10 Атм,
- Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.
TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопр бразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.
Примечание: Другие размеры доступны по запросу.
Основные преимущества:
Исключительная устойчивость к истиранию;
- Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
- Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
- Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами ;
- Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
- Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопровод ;
- Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.
TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб
Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходпревос ແລະ ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показательля показатель показательля о вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.
Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственовных уксплуатации в наиболее ответственове шнрилах пневматическом транспорте.
Дополнительная информация:
Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта ;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)
Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большуят ри транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в систекамах элет гащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблономы исирати ого оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный
Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чийкей толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время трановспортира
керамескиеементы (Содертанодержаниеолодержаниеолодержание(сиание(сиание(ломинияal2o3евиазониеиазиазнежясяпеказёнисяпеканимаИптнозёмаИпинимаИптнинаИпининаИпининаИпининаИ ສໍາລັບການຫຼິ້ນອອນໄລນ໌ ольники, прямоуууИИູກຽວИзделияятд. , различной площади, толщины и диаметров.
Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей привери стие для приварки или монтажа болта.
Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.
TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они ята ью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве силей промышленности, производстве силей электростанциях, шахтах и т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.
Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марга 1 швой 7 швой е, чем изделий из хромированной стали. .
Спецификация керамических элементов:
ປລ
Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.
Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.
Основные преимущества:
- Превосходная защита от износа и коррозии ;
- Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
- Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.
TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, времок жите замок, время жите е, по сравнению с другими материалами.
Характеристики:
ຫົວຂໍ້:
- Отличная износостойкость – длительный срок службы,
- Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала, ນ.
- Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика . Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивны Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электрости, электрости одов, нефтехимических компаний и т.д.
Физико-механические характеристики:
Стандартные размеры:
ຫົວຂໍ້:
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.
ພາສາ:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.
Основные преимущества:
- Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
- Отличная стойкость к изнашиванию.
Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания
Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошыка SiC, сорошводеще вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но споламик, но споламик, но спекание при0 2 сири в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствам.
Физико-механические характеристики:
Доступные виды изделий:
1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.
Ассортимент продукции:
- Готовые карбид кремниевые изделия для:
- Абразивного шлифования;
- Незавершенные изделия SSiC;
- Обработанные формованные изделия SSiC;
- Прессованные изделия SSiC;
- Комплексные решения обработанные;
- Изготовление по чертежам.
Основные преимущества:
- Высокая термостойкость, ນ.
- Высокая теплопроводность,
- Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
- Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почоти неиз мной и почоти неиз мной ~1600°С) в течение длительного периода,
- Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и ще тва неизменны даже при высоких температурах.
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур
Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промысиле, перерабатывающей шнплкыйтей нности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и тд.
Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части обнога необходимо, чтобы продлить срок его службы.
Физико-механические характеристики:
Имеющиеся формы и размеры:
Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.
Основные преимущества:
- Простота установки ;
- Более длительный срок службы;
- Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃ ;
- Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ເປັນຫນຶ່ງໃນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ silicon carbide ceramic ວິທີແກ້ໄຂວັດສະດຸໃຫມ່ໃນປະເທດຈີນ. ເຊລາມິກທາງວິຊາການ SiC: ຄວາມແຂງຂອງ Moh ແມ່ນ 9 (ຄວາມແຂງຂອງ Moh ໃຫມ່ແມ່ນ 13), ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນແລະການກັດກ່ອນ, ການຂັດດີເລີດ - ການຕໍ່ຕ້ານແລະການຕ້ານການຜຸພັງ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ SiC ແມ່ນ 4 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸອາລູມິນຽມຍາວກວ່າ 92%. MOR ຂອງ RBSiC ແມ່ນ 5 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງ SNBSC, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ຂະບວນການວົງຢືມແມ່ນວ່ອງໄວ, ການຈັດສົ່ງແມ່ນຕາມທີ່ໄດ້ສັນຍາໄວ້ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ມີອັນດັບສອງ. ພວກເຮົາສະເຫມີພະຍາຍາມທ້າທາຍເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແລະໃຫ້ຫົວໃຈຂອງພວກເຮົາກັບຄືນສູ່ສັງຄົມ.