Silicon Carbide FGD Nozzle fir desulfurization am Kraaftwierk

Flue Gas Desulfurization (FGD) Absorber Nozzles
Entfernung vu Schwefeloxiden, allgemeng als SOx bezeechent, aus Auspuffgase mat engem Alkaliereagens, sou wéi eng naass Kalksteinschlämmung.

Wann fossil Brennstoffer a Verbrennungsprozesser benotzt gi fir Kesselen, Schmelzen oder aner Ausrüstung ze bedreiwen, hunn se d'Potenzial fir SO2 oder SO3 als Deel vum Ofgasgas z'entloossen. Dës Schwefeloxide reagéiere liicht mat aneren Elementer fir eng schiedlech Verbindung wéi Schwefelsäure ze bilden an hunn d'Potenzial fir d'mënschlech Gesondheet an d'Ëmwelt negativ ze beaflossen. Wéinst dëse potenziellen Effekter ass d'Kontroll vun dëser Verbindung a Rookgasen e wesentleche Bestanddeel vu Kuelekraaftwierker an aner industriell Uwendungen.

Wéinst Erosioun, Verstoppung an Opbau Bedenken, ass ee vun den zouverlässegste Systemer fir dës Emissiounen ze kontrolléieren en oppenen Tuerm naass Rookgas Desulfuriséierung (FGD) Prozess mat engem Kalksteen, hydratiséiertem Kalk, Mierwaasser oder aner alkalesch Léisung. Spraydüsen sinn fäeg dës Schläim effektiv an zouverlässeg an d'Absorptiontuerm ze verdeelen. Andeems een eenheetlech Mustere vu richtegen Drëpsen erstellt, kënnen dës Düsen effektiv d'Uewerfläch kreéieren déi néideg ass fir eng korrekt Absorptioun wärend d'Entrainement vun der Wäschléisung an de Rookgas miniméiert.

Auswiel vun engem FGD Absorber Nozzle:
Wichteg Faktore fir ze berücksichtegen:

Scrubbing Medien Dicht a Viskositéit
Néideg Droplet Gréisst
Déi richteg Drëpsgréisst ass essentiell fir déi richteg Absorptiounsraten ze garantéieren
Nozzle Material
Well d'Rookgas dacks korrosiv ass an d'Schraubflëssegkeet dacks e Schlamm ass mat héije Feststoffgehalt an abrasive Eegeschaften, ass d'Auswiel vun de passenden korrosiouns- a verschleißbeständeg Material wichteg
Nozzle verstoppt Resistenz
Well d'Scrubbing Flëssegkeet dacks e Schlamm mat héije Feststoffgehalt ass, ass d'Auswiel vun der Düse mat Bezuch op d'Verstopptresistenz wichteg
Nozzle Spraymuster a Plazéierung
Fir eng korrekt Absorptioun ze garantéieren ass komplett Ofdeckung vum Gasstroum ouni Bypass a genuch Residenzzäit wichteg
Nozzle Verbindung Gréisst an Typ
Néideg scrubbing Flëssegket Flux Taux
Verfügbar Drockfall (∆P) iwwer d'Düse
∆P = Versuergungsdrock bei Düseninngang - Prozessdruck ausserhalb Düse
Eis erfuerene Ingenieuren kënnen hëllefen ze bestëmmen wéi eng Düse mat Ären Designdetailer funktionnéiert wéi néideg
Gemeinsam FGD Absorber Nozzle Gebrauch an Industrien:
Kuel an aner fossil Brennstoff Kraaftwierker
Petroleum Raffinerien
Gemengerot Offall Verbrenne
Zement Uewen
Metal Schmelzen

SiC Material Datasheet

Nodeeler mat Kalk / Kalkstein

Wéi an der Figur 1 gewisen, enthalen FGD Systemer déi Kalk / Kalksteen forcéiert Oxidatioun (LSFO) beschäftegen dräi grouss Ënnersystemer:

• Reagens Virbereedung, Handhabung a Lagerung
• Absorberbehälter
• Offall an byprodukt Ëmgank

D'Reagenspräparatioun besteet aus der Verëffentlechung vun zerdréckten Kalkstein (CaCO3) vun engem Lagersilo an en agitéierten Fuddertank. Déi doraus resultéierend Kalksteen Schläimhait gëtt dann an d'Absorptiounsschëff zesumme mat der Chaudière Ofgas an oxydéiert Loft gepompelt. Spraydüsen liwweren fein Drëpsen vum Reagens, déi dann Géigestroum zum erakommenen Ofgas fléissen. Den SO2 am Ofgas reagéiert mam Kalziumräiche Reagens fir Kalziumsulfit (CaSO3) a CO2 ze bilden. D'Loft, déi an den Absorber agefouert gëtt, fördert d'Oxidatioun vu CaSO3 op CaSO4 (Dihydratform).

D'Basis LSFO Reaktiounen sinn:

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

Den oxidéierte Schlamm sammelt sech um Buedem vum Absorber a gëtt duerno zesumme mam frësche Reagens zréck an d'Spraydüse-Header recycléiert. En Deel vum Recyclingsstroum gëtt an den Offall-/Byprodukt-Handhabungssystem zréckgezunn, deen typesch aus Hydrozyklonen, Trommel- oder Gürtelfilter besteet, an engem agitéierten Ofwaasser-/Liquorhaltertank. Ofwaasser aus dem Haltbehälter gëtt zréck an de Kalksteinreagens-Fütterbehälter recycléiert oder an en Hydrozyklon, wou d'Iwwerschwemmung als Ofwaasser ewechgeholl gëtt.

Typesch Kalk / Kalksteen forcéiert Oxidatin Naass Scrubbing Prozess Schema

Naass LSFO Systemer kënnen normalerweis SO2 Entfernungseffizienz vun 95-97 Prozent erreechen. Niveauen iwwer 97,5 Prozent erreechen fir d'Emissiounskontrollfuerderunge z'erreechen ass awer schwéier, besonnesch fir Planzen déi héich Schwefelkuel benotzen. Magnesium Katalysatoren kënne bäigefüügt ginn oder de Kalksteen ka kalzinéiert ginn op Kalk mat méi héijer Reaktivitéit (CaO), awer sou Modifikatioune beinhalt zousätzlech Planzausrüstung an déi assoziéiert Aarbechts- a Kraaftkäschten. Zum Beispill, Kalkzinéiere fir Kalk erfuerdert d'Installatioun vun engem getrennten Kalkofen. Och Kalk gëtt liicht ausfällt an dëst erhéicht d'Potenzial fir Skalaablagerung am Scrubber.

D'Käschte fir d'Kalzinatioun mat engem Kalkofen kënnen reduzéiert ginn andeems Dir Kalkstein direkt an de Kesselofen injizéiert. An dëser Approche gëtt de Kalk, deen am Kessel generéiert gëtt, mam Ofgas an de Scrubber gedroen. Méiglech Probleemer enthalen Kesselfouling, Interferenz mam Wärmetransfer, a Kalk Inaktivéierung wéinst Iwwerverbrennung am Kessel. Ausserdeem reduzéiert d'Kalk d'Stréimungstemperatur vu geschmollte Äschen a Kuelekessel, wat zu festen Oflagerungen resultéiert, déi soss net optrieden.

Flësseg Offall vum LSFO Prozess gëtt typesch op Stabiliséierungsweiere geriicht zesumme mat flëssege Offall vu soss anzwousch an der Kraaftwierk. De naass FGD flëssege Offluss ka mat Sulfit- a Sulfatverbindungen gesättegt ginn an ëmweltfrëndlech Iwwerleeungen limitéieren normalerweis seng Verëffentlechung op Flëss, Baachen oder aner Waasserbunnen. Och d'Recycling vu Ofwaasser / Likör zréck an de Scrubber kann zu der Opbau vu opgeléisten Natrium, Kalium, Kalzium, Magnesium oder Chloridsalze féieren. Dës Spezies kënne schliisslech kristalliséieren, ausser genuch Blutung gëtt zur Verfügung gestallt fir déi opgeléist Salzkonzentratioun ënner Sättigung ze halen. En zousätzleche Problem ass de luesen Settlement Taux vun Offall Feststoffer, déi zu der Bedierfnes fir grouss, héich-Volumen Stabiliséierung Weiere resultéiert. An typesche Bedéngungen, kann d'niddere Layer an engem Stabiliséierung Weier 50 Prozent oder méi flësseg Phase enthalen och no puer Méint vun Stockage.

De Kalziumsulfat, deen aus der Absorber-Recycling-Schlämmung erholl gëtt, kann héich sinn an onreagéierten Kalksteen a Kalziumsulfit Asche. Dës Verschmotzunge kënne verhënneren datt de Kalziumsulfat als synthetescht Gips verkaaft gëtt fir an der Mauerplack, Putz an Zementproduktioun ze benotzen. Onreagéiert Kalksteen ass déi predominant Gëftegkeet déi am syntheteschen Gips fonnt gëtt an et ass och eng allgemeng Gëftegkeet am natierlechen (ofgebauten) Gips. Wärend Kalkstein selwer net mat den Eegeschafte vu Wallboard-Endprodukter stéiert, presentéieren seng abrasiv Eegeschafte Verschleiungsprobleemer fir Veraarbechtungsausrüstung. Kalziumsulfit ass eng ongewollt Gëftegkeet an all Gips well seng fein Partikelgréisst Skaléierungsproblemer an aner Veraarbechtungsproblemer wéi Kuchwäschen an Entwässerung stellt.

Wann d'Feststoffer, déi am LSFO-Prozess generéiert ginn, net kommerziell vermaartbar sinn als synthetescht Gips, stellt dat e wesentlechen Offallentsuergungsproblem. Fir en 1000 MW Kessel deen 1 Prozent Schwefelkuel brennt, ass d'Quantitéit u Gips ongeféier 550 Tonnen (kuerz) / Dag. Fir déiselwecht Planz déi 2 Prozent Schwefelkuel brennt, erhéicht d'Gipsproduktioun op ongeféier 1100 Tonnen / Dag. Dobäi e puer 1000 Tonnen / Dag fir Fly Äschen Produktioun, dëst bréngt de Gesamt zolidd Offall Tonnage op ongeféier 1550 Tonnen / Dag fir den 1 Prozent Schwefel Kuel Fall an 2100 Tonnen / Dag fir den 2 Prozent Schwiewel Fall.

EADS Virdeeler

Eng bewisen Technologie Alternativ zu LSFO Scrubbing ersetzt Kalkstein mat Ammoniak als Reagens fir SO2 Entfernung. Déi zolidd Reagensfräsen, Lagerung, Handhabung an Transportkomponenten an engem LSFO System ginn duerch einfache Späicherbehälter fir wässlech oder waasserdicht Ammoniak ersat. Figure 2 weist e Flowschematesch fir den EADS System geliwwert vum JET Inc.

Ammoniak, Rookgas, oxidéierend Loft a Prozesswaasser ginn an en Absorber mat multiple Niveaue vu Spraydüsen an. D'Düsen generéieren fein Drëpsen vum Ammoniakhaltege Reagens fir den intimen Kontakt vum Reagens mat erakommend Rookgas no de folgende Reaktiounen ze garantéieren:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3

(2) (NH4)2SO3 + ½O2 → (NH4)2SO4

De SO2 am Ofgasstroum reagéiert mat Ammoniak an der ieweschter Halschent vum Behälter fir Ammoniumsulfit ze produzéieren. De Buedem vum Absorberbehälter déngt als Oxidatiounstank, wou d'Loft den Ammoniumsulfit op Ammoniumsulfat oxidéiert. Déi entstinn Ammoniumsulfatléisung gëtt zréck an d'Spraydüse-Header op verschidde Niveauen am Absorber gepompelt. Ier de geschrumpften Ofgas aus der Spëtzt vum Absorber erausgeet, passéiert et duerch en Deister, deen all angeblend Flëssegkeetsdrëpsen koaleséiert a fein Partikelen erfaasst.

D'Ammoniakreaktioun mat SO2 an d'Sulfit-Oxidatioun zu Sulfat erreecht eng héich Reagensnutzungsquote. Véier Pond Ammoniumsulfat gi produzéiert fir all Pound Ammoniak verbraucht.

Wéi mam LSFO-Prozess kann en Deel vum Reagens-/Produktrecyclingsstroum zréckgezunn ginn fir e kommerziellen Nebenprodukt ze produzéieren. Am EADS System gëtt d'Startproduktléisung an e Feststoff Erhuelungssystem gepompelt, besteet aus engem Hydrozyklon an Zentrifuge fir den Ammoniumsulfatprodukt ze konzentréieren ier d'Trocknung a Verpackung. All Flëssegkeeten (Hydrocyclone Iwwerschwemmung an Zentrifugezentrat) ginn zréck an e Schlammbehälter geleet an dann erëm an den Absorber Ammoniumsulfat Recyclingsstroum agefouert.

• EADS Systemer bidden méi héich SO2 Entfernungseffizienz (> 99%), wat Kuelekraaftwierker méi Flexibilitéit gëtt fir méi bëlleg, méi héich Schwefelkuel ze vermëschen.
• Wärend LSFO Systemer 0,7 Tonne CO2 erstellen fir all Tonne SO2 ewechgeholl, produzéiert den EADS Prozess keen CO2.
• Well Kalk a Kalksteen manner reaktiv sinn am Verglach zum Ammoniak fir SO2 Entfernung, ass méi héicht Prozesswaasserverbrauch a Pompelenergie erfuerderlech fir héich Zirkulatiounsraten z'erreechen. Dëst féiert zu méi héije Betribskäschte fir LSFO Systemer.
• Kapitalkäschte fir EADS Systemer sinn ähnlech wéi déi fir en LSFO System ze bauen. Wéi uewen ernimmt, wärend den EADS System Ammoniumsulfat Nebenprodukt Veraarbechtung a Verpackungsausrüstung erfuerdert, sinn d'Reagenspräparatiounsanlagen verbonne mat LSFO net erfuerderlech fir Fräsen, Handhabung an Transport.

De markantste Virdeel vun EADS ass d'Eliminatioun vu flëssege a festen Offäll. D'EADS Technologie ass en Null-Liquid-Entladungsprozess, dat heescht datt keng Ofwaasserbehandlung erfuerderlech ass. De festen Ammoniumsulfat-Nyprodukt ass liicht vermaartbar; Ammoniaksulfat ass déi meescht genotzt Dünger an Düngerkomponent op der Welt, mat weltwäitem Maartwuesstem erwaart bis 2030. Zousätzlech, wärend d'Fabrikatioun vun Ammoniumsulfat eng Zentrifuge, Trockner, Transporter a Verpackungsausrüstung erfuerdert, sinn dës Artikelen net propriétaire a kommerziell. verfügbar. Ofhängeg vun de wirtschaftlechen a Maartbedéngungen, kann den Ammoniumsulfatdünger d'Käschte fir Ammoniak-baséiert Rookgas Desulfuriséierung kompenséieren a potenziell e wesentleche Gewënn ubidden.

Effikass Ammoniak Desulfurization Prozess Schema

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ass eng vun de gréisste Siliziumkarbid Keramik nei Materialléisungen a China. SiC Technesch Keramik: Moh's Hardness ass 9 (New Moh's Hardness ass 13), mat exzellente Resistenz géint Erosioun a Korrosioun, exzellente Abrasiounen - Resistenz an Antioxidatioun. D'Liewensdauer vum SiC Produkt ass 4 bis 5 Mol méi laang wéi 92% Aluminiumoxidmaterial. De MOR vum RBSiC ass 5 bis 7 Mol dee vum SNBSC, et ka fir méi komplex Formen benotzt ginn. Den Zitatprozess ass séier, d'Liwwerung ass wéi versprach an d'Qualitéit ass zweet bis keent. Mir behalen ëmmer eis Ziler erauszefuerderen an eis Häerzer an d'Gesellschaft zréckginn.