1. Korrosion Resistenz
Fgd DüsenBedreiwen an héich korrosiv Ëmfeld mat Schwächen Oxiden, Chloriden, an aner aggressiv Chemikalien. Silicon Carbide (SIC) Cramekonstudéiert aussergewéinlecht Korroson Resistenz Resistenz mat manner wéi 0,1% Mass Verloscht an der PH 1-1863. Am Verglach zu Edelstol (Presel 18-25) an Néckel Alloys (Prouf 30-40), si strukturell Integritéit ouni Pfider.
2. Héich Temperaturstabilitéit
Maacht Autoremperaturen zu naass Flacher Dolfuration Behierzsystemer typesch 60-80 ° C mat Spikes 120 ° C. Sic Ceramemialt behält 85% vun hirer Zëmmerperatur Stäerkt géint 1400 ° C, outperforméiert Alumina Keramics (verléiert 50% Stars duerch 1000 Stars. Seng thermesch Verwaltungsgeschützbarkeet (120 w / m k) Aktivéiert effizient Hëtztdiskatioun, verhënnert d'Thermal Stateupup.
3. Droen Resistenz
Mat enger Cuters Hardness vun 28. GPA a Fraktury vun 4,6 MPA · m¹ / ², d'Geschécker iwwerflësseg Widderstandsung géint d'Florstatioun (mohse 5-7). Field Tester weisen Sic Düsen erhalen <5% Wearing no 20.000 Service Stonnen, am Verglach zu 30-40% wear an Alumina Düsen a komplette Versoen an der Polymer-beschichte Methan.
4. Flow Charakteristiken
Déi net gewënner Uewerfläch vun der Reaktiouns-Bonding Sic (kontaktéiert Wénkel> 100 °) erlaabt eng präzis Schëlder mat CV Wäerter <5%. Seng ultra-glat Uewerfläch (Ra 0.2-0.4m) reduzéiert duerch 15-20% am Verglach zu Metall Düsen, wärend Dir stabil Enthalung Koeffizienten (± 1%)
5. Ënnerhalt Simplicitéit
SCH CHICT CHEMISCH ONERVALITIONITÉIER NOTÉIERT GRATIS Botzen Methoden abegraff:
- Héichdrockwaasser Jet (bis zu 250 Bar)
- ultrasonesch Botzen mat alkalesche Léisungen
- Steam Steriliséierung op 150 ° C
Ouni Risiko vu Uewerfläch Degradatioun heefeg an Polymer-belagert oder beschichte Metal Düsen.
6. Liewensmyclimë
Wärend déi initial Käschten fir siesch Düsen sinn 2-3 × méi héich wéi Standard 316l Edelstol, reduzéiert hir 80 Joer Liewensliewen op 70%. Total Besëtzer Käschte weisen 40-60% Spuer iwwer 10 Joer Perioden, mat Null Downtime fir in-sith Reparaturen.
7. Ëmweltkompiribilitéit
SCH weist ongerecht Leeschtung an extremer Konditiounen:
- Salz Spray Resistenz: 0% Mass Ännerung no 5000hr Astm B117 Test
- Saier Daupassenoperatioun: mat 160 ° C h2SOs4 Damp
- Thermal Shock Resistenz: Iwwerliewt 1000 ° C → 25 ° C Stierkkelen
8. Anti-Skaling Eegeschafte
Déi kovalalent atomesch Struktur vun der Sic erstellt eng net reaktiv Uewerfläch mat Skala Tariffer 80% manner wéi Metal Alternativen. Cristastalografesch Studien déi op de Kalkit an Zigeinpositioune begeeschteren Täterbicher (Haftung <1 MPA) op sic versus> 5 MPA op Metalle ginn, déi net méi laang Mechant entlooss gëtt.
Technesch Konklusioun
Silicon Carbide Ceramem entsteet op déi optimal Material Wiel fir fgd Düsen duerch déi ëmfaassend Performance:
- 10 × méi laang Service Liewen wéi metallesch Alternativen
- 92% Reduktioun vun net geplangten Ënnerhalt
- 35% Verbesserung am So2 Ewechhuelungseffizienz duerch konsequent Spraychter
- voller Konformitéit mat EPA 40 CFR Deel 63 Emissiounen Normen
Mat Affiching Fabrikatioun Techniken wéi flësseg-Phas Sënner an CVD Coating, Neit-Generatioun Düsen ginn erreechen Ënnerdréchung vun der Teachen an komplexe Geeschterheetsrees. Dës technologesch Evolutiounspositiounen Positiounen Silicon Kleeder als Material fir de Wiel fir d'nächst Generatiounssgrad-Botzenssystemer.
Postzäit: Mar-20-2025