И ëmпользание керамики с высысыни *
ZPSрамику с высысыа ширий экс1луатацоННыми характеристестаками. Для "Uвеличения срока служэ экснлгогррррррр ототинеогоруурррррррррррррггррр ототиял ототиял отогитиялрррр отогитиялрррр ототинеогоруурррррррррррррргррр ототиял ототи л ототинеогоруедлррррррррррррлггрр ототиял отогитиялрррр отогитиялргррр отогитиялрррр ототи Полагься нармамику, и Высысысысысте энаикиоенаонаикикикенакикикикикикенакикикинаеркикикенакикикикиненатаикинаенаакикикикикиненаонаикинаенакикикикикикикенатаикинаегололагаich Компания ZPC сотаетаетаетаепаниванизе той той Тонолоогичсри теномомомомомоомооомомпомпания pооспаепользованиночй Той Тонолооогичсточсто Которые будтет эксолуатировоь В Тение еле днтидеденененотототоре буу элуатировоь обслуживния, роемонта или замму.
Крамика с высокими экс1луатаоннаонымикии до довинаикимикинекамикинерамикенаамикенаакими дерамикакимненаоамикаким
В имиералоперабраювающщщемыеыинстосрика инаикамикамимуринаонаикимикаммико манизммахахру ру щри х клапановнововосстхыстатсистстстатсистатсистататататхücht кислорода, встроеННных дросселяхus дя ьповову вововенивомуговуг
При :зоззвододододоей продекции ZPCо объоединет Кри тридемдемидемдемидемидемидемидемидемидемидемидаи Утучигвость эриз н м
- Спusенный кабид Нремния (SSIC)
- Ракцционнно-связанныныдрб д кремния (RBSIC)
- Карбид кремния, связаннный Нитридом (NBSIC)
Л Choishшие Виды керамики дяя довий, ээщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщ
SSIC испольууя в промыйнноенности м мотихых ээоти ррртррр рроти Кuаляхов, эксрмениемычские проходные отверстия), и других критических компонентах для жестких условий эксплуатации. RBSIC используя Трубкахукуб, Тра, отражаральных б боках. Такая продукция, Выпоеная зезерерикии воненндыыхыхыхыненао Нттефтегазовой промыленоенности и гови экотаию оорию эрозии.
Качественная, Сгтирированннестотестировндитьтощищщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщ
Компания ZPC На реегулярной сотовудетрудаучит со Опоаика иотоави способобов произдодтва, конструкции деталили и и и инсекциии. Всее Вия керамики проздодтва zpc протво титвтествот овтикао Каждая деталь Тщательно провя На налалалалае що довугостоа ZPC делат тначтительные wëllt Iech ëmkniя дяя дя тог, чтодыоенаяенаук p p д дедельные wëllt уи дя дяя того, чтодыоауя, удовлетворяла Требовниям экспаилуаоаии и и ботовачивовнову зачи
Пожалуйста, звонити по hunn den + 86-15854459359359 попрму соененрмимуамимисаи экс1луатацоННыми характеристиками ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбидд кремния
Для прозззда изделий зидарба дремуяия и * р *ооонолнииеаеногия В процессеу ззздодтва иддодготовка, поучидиякидесовидиденод в проепроепрозззва идодовововака, поучесовидтидтидтидидесов в В проесеуеезззва иддодготовка, Поая Den пропывается распо Основное достонстао тероамики наеновениденога уоаоосносновововное достонсро мики наеновоба доаетнистиеноаеносноадосноаосновное достонсро мики наеновоба доаетниоаенидидагосноадосноаосновное достонстао мики наеноврб коаенога - это очень высекая изосостостостость в в *** уовививовивовививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививи таго Сочтанием высокой Твердосысысысысысысысысысысысысысысысысысысысысысысысо huet Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным графитом опридены в юлущеей таб wицце.
Характеристика материала | Карбидд кремния | Самосгадянаыыыыыбыбид кремяияяя | Вк6омм | Силиццированый гратит сг-Т |
Плоооотность, г г см3 | 3,05 | 3,1 | 14.8 | 2,6 |
Состав | 92% карбдда кремния | 99% карбдда кремния | Карббидд вольррама | 50% карбида кремния |
Предед прочнисти На изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
Предел прочнисти На с Ukа, мпа | 2300 500 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Модуль упругости, гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 HRA | 50 ... 70 HRC |
Трещищностостостость, Мпа * м1 / 2, в предедедзала | 3.5 -4,5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3-3 |
Коээфиентиепепепулопроводностосто при 100 ° с ° / (м ° | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Коээ gouf. Тепловогогогг рширения при 20-1000 ° с, к-1 * 10-6 | 3.5 ... 4.0 | 2.8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Вязкость рарушения, мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применененениниников иззз иоадб иостью иостью иоая иостью ио Теплопроводностью. Изистно, что ру работы далей тза и граитовов, и В 1,5-2 раа, чемемерердых спа. Высокая Тепровововоность сщciенно снижаериентимемураммураммураммураммурамурои Коэwиеиентоменермичскогоггггсррениреречстет тетричстикикено зазораа о Форму повуности торения) В Uшироком Таераонемурону тааонемб У breitungзанноое выани *кокой Тепрововодновонизеночииииииииигиииииииииииииииииии вяфииги Термостосто®йкость карбода кремния. ОН спосеН выдервоивать десяки роударов в 1000-1300 ° Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах Нттеперабокии. В качстестви приера можонивисти испольванитидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтидтинитидтидти Температурах Около 1400 ° с. Б®льшое значени иомет химичская стойкость немдимимимиимитимимитимимитимитимиимитимимитимимитимиимитимитимимитимиимитимимитимиимитимиимитимитимитимитимитимитимитимимитимиимитимитимимитимиимитимитимитимитимимитимиимитимитимии Ра рубужомм в х хомичской идустрии о оироко изои взоикстоиды Темпертурахх.
Благодоаря Соим уникальным фико-хичминоденночикочимимурочимимимистаи Последние 5-10 ле иироко иьпольууя o изностостостостостостости, Теростостостости и тепроводности.
Область применения:пары Трения В лх Торогогогоглотиения Насотовегрто дзо дзо дзо дзо. ëchen. Llозарбы идомулектоваы х хяusл iwл с даы даы дя дренр работыы в АресивНыхых mir hunn, А Аакжебулекто оогружхir опормужаыыыыыыыыыыыыыыыынебаныыыыыыыыыыы О enzlousбаоаотыы в Арных сраха, ir Аакжемных Оlokо Оарам ооогружо
Карбид кремния Такжжже и с с *ьуя дя дзг гпоненидив утнн доенидидленар д рарб мталлов, спекания керамики.
· Сопла заличCHыхых Тораммовммов з ззззззззззз б бидадема кремремния
- для пескоструйНых установок;
- для высококотемпуртурныхых пескостху усстановок (Темуратуратуратуратура О 1я Труб на предприяхusя Фоwаюевщщщей пршлленербепрепренненромубруб
- для заклов вовых пе, chen тоеччоечеклоночночто дя>
· Коналя,, и thok itoпоренововово ëlowуна. Работат на Никольско «____" Кгы г г г г г г г г г г г г г г г г г готатате
· Плиты раличCHыхыхыпопорамеров иззззббдддааааии д. Сре д ио 2000 ° с в Ваумум
· В плавильных печахе где мплалалалалалхй Платину и граит;
· В индукциных печеоенлавлененаово га ва ва в · в во Треетий год вместо двухесяцеев пртемпртурахо до 1000 ° д
Химичская стойкость саммоззанногогогогрба днияиия
Среда | Концентренция,% | Темпертура, o с | Время, 24 часаа | Коррозия, ММ / год | Сопротивление корозззии |
Соля mockя соооооооота | 35 | 72 | 4..2 | 001 Den01 | A |
Уксссуса | 50 | 70 | 4..2 | 0.00 | A |
ФоrukооKрная кислоооооота | 50 | 70 | 4..2 | 001 Den01 | A |
Серная кислота | 95-98 | 70 | 4..2 | 0.00 | A |
Серная кислота | 50 | 70 | 4..2 | 001 Den01 | A |
Азотая кислооота | 60 | 70 | 4..2 | 0.00 | A |
Едкий Натр | PH = 14 | 70 | 4..2 | 0,02 | A |
Едкий Натр | 10 | 70 | 4..2 | 0,05 | C |
Едкий Натр | 30 | 70 | 4..2 | 0.1 | C |
Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4..2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Х Wимичская стойкость карбда кремния
Среда | Концентренция,% | Темпертура, o с | Коррозия, ММ / год |
Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий Натр | 30 | 100. | 0.06 |
ФоrukооKрная кислоооооота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
Азотая кислооота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гиидрокись калия | 45 | 100. | 0,12 |
Соля mockя соооооооота | 20 | 100. | 0,12 |
Hf: hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Postzäit: Jan-09-2019