По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы апарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его сотделения оническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического точных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технолахиче более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; op рис. 2 двумя концентрическими; op рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы озгосизон йкой резины, так, у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, в гидроциклона рис 3, в цичин. резиновые); op рис. 3, д - гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде элипр ного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гиданолис ющейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повыения эRichaвивности отоыы гоновенидидениди дяя> повыенивности раотоыккловедтиедотие дотие додаи вотие иотие додаи воти в дотие до додаи водав Сть гидиццкла (ри.3, ж) ж) сетриненастименасто тогить сть гииддцц ((ри.3, ж) с) сетриненастиму таыимузымузымузыстаим направление стореи воды совпадало с направлемумумистиеко.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным oder вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, a гидроциклонов меньше кций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литьстья из изочи та изготовления (Eсли не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий менее загриклонами показывают, что более тонкий менее сагриклонами о получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной кстикленке. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он запуне.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужо пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представлиет соб трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

(В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность измения размера питающего отвосрестия питающего отвосресностия с 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизите 2-4плизите 2-4 сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (во изания) отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзивцически.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюхн жалюзих реимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

Vun: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony