Hidrociclón y ápice revestidos de ceramica de carburo de silicio
La vida útil de la boquilla de carburo de silicio es de 7 bis 10 veces Buergermeeschter que la de la boquilla de alúmina. Las cerámicas de carburo de silicio son las cerámicas industriales con la Mayor dureza que se pueden madurar y aplicar en la actualidad. Las cerámicas de alúmina y las cerámicas de zirconio se han ido reemplazando gradualmente en muchas condiciones de trabajo. Las ceramicas de carburo de silicio tienen una gran plasticidad y pueden producir muchos tipos de piezas con formas especiales y piezas de gran tamaño.
D'Revestimiento de Carburo de silicio sinterizado de reacción ZPC es ampliamente utilizado a minería, trituración de minerales, cribado y transporte de materials fluidos de alto desgaste y corrosion. d'Abrasión an d'Korrosioun, ass adecuada fir Transporter Polvo, Lodos Lodo, Muy utilizado en la minería.
D'Léisung llave en Mano de ZPC fir Separadores de lodos hidrociclónicos an otros equipos de processamiento de minerales ofrece ensamblajes encapsulados completos de una sola fuente en solo unas semanas. Cuando Mier Noutwendegkeete, nuestras Formulaciones Patentadas a Basis de Carburo de Silicio se Pueden moldear an Formas complejas y luego recubrirse an poliuretano internamente. proporcionando facilidad de instalación, mitigación de grietas y seguro adicional contra el desgaste, todo mientras ofrece una solución completa de un solo proveedor. y confiabilidad en general.
Todos los Materials Patentados a base de carburo de silicio se pueden moldear en formas muy complejas, mostrando tolerancias estrictas y repetibles que aseguran una instalación repetidamente facil. Un tercio del peso de sus contrapartes de acero. .
D'Resistenz vum RBSC vum Carburo de Silicio ass en tipo vun der neier Materialbeständeg, d'Material fir d'Resistenz fir d'Ofdreiwung, d'Resistenz an d'Abrasión an d'Auswierkunge, d'Resistenz an d'Temperaturbeständegkeet, d'Resistenz an d'Alcalis, d'Resistenz an d'Korrosioun. otras características, la vida útil real es 6 veces más que el revestimiento de alumina.
| ITEM | /UINT | /DATA |
| Max Temperatur vun Applikatioun | ℃ | 1380 ℃ |
| Dicht | g/cm³ | >3,02 g/cm³ |
| Open Porositéit | % | <0.1 |
| Béie Kraaft | Mpa | 250 MPa (20 ℃) |
| Mpa | 280 MPa (1200 ℃) | |
| Elastizitéitsmodul | GPa | 330 GPa (20 ℃) |
| Gpa | 300 GPa (1200 ℃) | |
| Thermesch Konduktivitéit | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Koeffizient vun thermesch Expansioun | K-1*10-6 | 4.5 |
| Moh's Hardness | 9.15 | |
| Vickers Hardness HV | Gpa | 20 |
| Säure alkaline-proof | exzellent |
Somos una producción professionnelle de empresas de ceramica de carburo de silicio unido por reacción de grand tamaño (RBSiC o SiSiC), los productos ZPC RBSiC (SiSiC) tienen un rendimiento estable y excellente calidad, nuestra la siste de empresación 1 ISO0lid . RBSC (SiSiC) huet alta resistencia, alta dureza, resistencia an altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia à la corrosion, resistencia à la oxidación, resistencia al choque térmico, Buena resistencia al choque térmico, alt efficiency, etc. Nuestros Productos se aplican ampliamente en la industria minera, centrals eléctricas, polvo de desulfuración equipo de remoción, horno cerámico de alta temperatura, horno de enfriamiento de acero, ciclón de classificación de silo revestión de rénovation, etc. , Codo de carburo de silicio, revestimiento de ciclón de carburo de silicio, tubo de carburo de silicio, espiga de carburo de silicio, revestimiento de vórtice de carburo de silicio, entrada de carburo de silicio , revestimiento de hydrovestimiento de silicio,buro de silicio de hidrociclón de gran tamaño, revestimiento de hidrociclón 660, revestimiento de hidrociclón 1000 ), intercambiador de calor RBSiC ( SiSiC), vigas RBSiC (SiSiC), rodillos RBSiC (SiSiC), revestimiento RBSiC (SiSiC), etc.
Embalaje an Envío
Embalaje: caja y palé de madera de exportación estándar
Envío: por barco según la cantidad de su pedido
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ass eng vun de gréisste Siliziumkarbid Keramik nei Materialléisungen a China. SiC Technesch Keramik: Moh's Hardness ass 9 (New Moh's Hardness ass 13), mat exzellente Resistenz géint Erosioun a Korrosioun, exzellente Abrasiounen - Resistenz an Antioxidatioun. D'Liewensdauer vum SiC Produkt ass 4 bis 5 Mol méi laang wéi 92% Aluminiumoxidmaterial. De MOR vum RBSiC ass 5 bis 7 Mol dee vum SNBSC, et ka fir méi komplex Formen benotzt ginn. Den Zitatprozess ass séier, d'Liwwerung ass wéi versprach an d'Qualitéit ass zweet bis keent. Mir behalen ëmmer eis Ziler erauszefuerderen an eis Häerzer an d'Gesellschaft zréckginn.
