Carburo de Silicio
Fir d'Fabrikatioun vum Carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto produzéieren ongeféier 10% vum Silicio Libre, que rellena los poros. D'Resultat vun der Mikrostruktur huet eng Porosidad Baja y a Grano Muy Fino. D'Konformatioun ass realiséierbar an d'Cocción, awer en Caso de Hacerse Después, Puede Ser rectificado mat Diamanten huet eng Toleranz vun 0,01 mm. D'Embargo ass d'Resultat vun enger grousser Difícil-Trass-Sido-Cocido. D'Resistenz vun der Mechanik vum Material ass alta hasta 1350C fir d'Explikatioun ze benotzen wéi d'Elementer vun der Turbinas de Gas vun der Héichtemperatur. Su dureza elevada (Superior al WC) bedeit d'Extensamente fir Cojinetes y Juntas ze benotzen. D'Conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar une mer amplia gama de acidos y alcalís que el carburo de wolframo o la alumina. D'Resistenz fir d'Oxidatioun ass méiglech fir eng wichteg Roll ze kréien.
ElSiliziumkarbonatha sido el Material que mas se ha empleado para los usos de ceramicas estructurales. D'Karakteristesch Geschichte wéi d'Erweiderung térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia à la abrasión ya la corrosión, y lo mès importante, el mantenimiento de la resistencia de la résistance à 10°C eng Verstäerkung vun den Usos.
Fabrikatiounstechnologie
Caractéristiques del Carburo de Silicio
D'Eegeschafte vun engem elastesche Modell an d'Erweiderung térmica son dadas por lasCharakteristiken vum Cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la ceramica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la applicación. Fir dëst ze maachen, kann d'Temperaturtemperature raapidéiert ginn fir eng Präferenz vu Si3N4 fir SiC ze maachen, wat d'Temperaturtemperature vun der Alta Conductividad térmica de SiC mécht fir eng Funktiounsmoossnamen ze maachen.
D'Widerstand géint Frakturde SiC huet e ser méi Baja que la de la otra ceramica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, Tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles all extraños de objetos. D'Resultater vun der Abrasión demuestran buenaAbrasiounsbeständegkeetangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el mès susceptible à la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el sinterizado monofásico material. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias acidas o básicas del carbón de la gasificación del carbon, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas and atmósferas que contenían hidrógeno.
Applicaciones del Carburo de Silicio
Losstrukturell Benotzungend'Temperatur erhéijen d'Extensioun vun der Gargantas del Inyector del Cohete hasta los Rodillos del Horno y la Combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de caloricio de intercomponents de los tubos de calorccio.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ass eng vun de gréisste Léisunge fir nei Materialien am Beräich Siliziumkarbidkeramik a China. Technesch SiC Keramik: D'Moh-Häert ass 9 (Nei Moh-Häert ass 13), mat exzellenter Erosiouns- a Korrosiounsbeständegkeet, exzellenter Abriebsbeständegkeet an Antioxidatiounsbeständegkeet. D'Liewensdauer vum SiC Produkt ass 4 bis 5 Mol méi laang wéi déi vun 92% Aluminiumoxid. De MOR vun RBSiC ass 5 bis 7 Mol sou héich wéi dee vun SNBSC, et kann fir méi komplex Formen benotzt ginn. Den Offerprozess ass séier, d'Liwwerung ass wéi versprach an d'Qualitéit ass oniwwertraff. Mir setzen eis ëmmer fir eis Ziler ze setzen a ginn der Gesellschaft eis Häerzer zréck.
