Fistula FGD e carburo silicii ad desulfurationem in statione electrica

Iniectores Absorbentium Desulfurationis Gasorum Combustibilium (FGD)
Remotio oxidorum sulphuris, vulgo SOx appellatorum, ex gasibus exhaustis utens reagente alcalino, ut puta mixtura calcaria humida.

Cum combustibilia fossilia in processibus combustionis ad caldarias, furnos, aliasque machinas movendas adhibentur, potentiam habent SO2 vel SO3 ut partem gasorum exhaustorum emittendi. Haec oxida sulphuris facile cum aliis elementis reagunt ad compositum noxium, ut acidum sulfuricum, formandum et potentiam habent valetudini humanae et ambitum negative afficiendi. Ob hos effectus potentiales, moderatio huius compositi in gasibus exhaustis pars essentialis est centralium electricarum carbonariarum aliarumque applicationum industrialium.

Ob erosionem, obstructionem, et accumulationem, unum ex systematibus certissimis ad has emissiones moderandas est processus desulfurationis gasorum fumariorum humidorum (FGD) in turri aperta utens calce, calce hydrata, aqua marina, vel alia solutione alcalina. Iniectores pulverisantes possunt has mixturas efficaciter et certo modo in turres absorptionis distribuere. Creando formas uniformes guttarum magnitudinis rite aptatae, hi iniectores possunt efficaciter creare aream superficialem necessariam ad absorptionem propriam, dum implicationem solutionis depurationis in gas fumarium minuunt.

Delectus Fistulae Absorbentis FGD:
Factores magni momenti considerandi:

Densitas et viscositas mediorum defricantium
Magnitudo guttae requisita
Recta magnitudo guttarum necessaria est ad rectas absorptionis rationes curandas.
Materia fistulae
Cum gas fumarium saepe corrosivum sit et liquor defricans frequenter sit sordes cum alto contento solidorum et proprietatibus abrasivis, eligere materiam idoneam corrosionis et attritionis resistentem magni momenti est.
Resistentia obstructionis fistulae
Cum liquor defricans saepe sit mixtura cum alto contento solidorum, electio fistulae respectu resistentiae obstructionis magni momenti est.
Forma et collocatio aspersionis fistulae
Ad absorptionem idoneam efficiendam, plena operitio fluminis gasii sine ulla derivatione et tempore residentiae sufficienti magni momenti est.
Magnitudo et genus connexionis fistulae
Fluxus liquidi depurationis requisiti
Pressio decrescens (∆P) trans fistulam praesto est
∆P = pressio subsidiaria ad introitum fistulae – pressio processus extra fistulam
Periti nostri ingeniarii adiuvare possunt ad determinandum quae fistula prout requisitum cum tuis designi singularibus fungetur.
Usus et Industriae Communium Fistulae Absorbentis FGD:
Centrales electricae carbonis et aliorum combustibilium fossilium
Refinariae petrolei
Incineratoria vastorum municipalium
Fornaces cementi
Fusores metallorum

Scheda Datorum Materialis SiC

Incommoda Calcis/Calcis

Ut in Figura 1 demonstratur, systemata FGD oxidationem coactam calcis/calcis (LSFO) adhibentia tria subsystemata maiora comprehendunt:

• Praeparatio, tractatio et conservatio reagentium
• Vas absorbens
• Tractatio vastorum et productorum secundariorum

Praeparatio reagentium constat ex transportando calcare contuso (CaCO3) e silo repositionis ad cisternam agitatam. Deinde, lutum calcareum inde resultans ad vas absorbetorium una cum fumo e caldario et aere oxidante pumpatur. Orifices pulverisantes guttas minutas reagentium emittunt, quae deinde contra currentem fumo ingredienti fluunt. SO2 in fumo cum reagente calcio divite reagit ad formandum sulfitum calcii (CaSO3) et CO2. Aer in absorbetorium introductus oxidationem CaSO3 ad CaSO4 (formam dihydratam) promovet.

Reactiones LSFO fundamentales sunt:

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

Liquamen oxydatum in fundo absorbetoris colligitur et deinde una cum reagente recenti ad capita pulverizatoris rediviva refertur. Pars fluminis redivivi ad systema tractationis vastorum/subproductorum extrahitur, quod typice constat ex hydrocyclonibus, filtris tympani vel taeniis, et cisterna agitata ad aquas residuas/liquores continendas. Aqua residua e cisterna ad cisternam ad reagentem calcis vel ad hydrocyclonem rediviva refertur, ubi redundans ut effluens removetur.

Schema Typicum Processus Frictionis Humidae Oxidatinis Coacti Calcis/Calcis

Systema LSFO humida typice efficientiam remotionis SO2 95-97 centesimas consequi possunt. Attingere tamen gradus supra 97.5 centesimas ad requisita moderationis emissionum implenda difficile est, praesertim pro fabricis carbonibus sulfuratis utentibus. Catalysatores magnesii addi possunt aut calx calcinari potest ad calcem maioris reactivitatis (CaO), sed tales modificationes apparatum fabricae additionalem et sumptus laboris et potentiae conexos requirunt. Exempli gratia, calcinatio ad calcem requirit institutionem fornacis calcis separatae. Praeterea, calx facile praecipitatur et hoc auget potentiam formationis depositi squamae in scrubber.

Sumptus calcinationis in fornace calcis reduci potest per iniectionem calcis directam in fornacem caldarii. Hac methodo, calx in caldario generata cum fumo in depuratorem portatur. Problemata possibilia includunt incrustationem caldarii, impedimentum translationis caloris, et inactivationem calcis propter combustionem excessivam in caldario. Praeterea, calx temperaturam fluxus cineris liquefacti in caldariis carbonibus accensis minuit, unde deposita solida oriuntur quae aliter non fierent.

Liquor ex processu LSFO typice ad piscinas stabilizationis dirigitur una cum liquore ex alibi in statione electrica. Liquor effluens humidus FGD compositis sulfiti et sulfatis saturari potest, et rationes ambientales emissionem eius ad flumina, rivos vel alios cursus aquarum plerumque limitant. Praeterea, recirculatio aquarum residuarum/liquorum ad scrubber accumulationem salium natrii, kalii, calcii, magnesii vel chloridi dissolutorum ducere potest. Hae species tandem crystallizare possunt nisi satis exonerationis praebeatur ut concentrationes salis dissoluti infra saturationem maneant. Problema additum est tarda celeritas sedimentationis solidorum liquorum, quae necessitatem piscinarum stabilizationis magnarum et magni voluminis efficit. In condicionibus typicis, stratum sedimentatum in piscina stabilizationis 50 centesimas vel plus phasis liquidae continere potest etiam post aliquot menses repositionis.

Calcii sulfas e pulvere absorbetoris recirculati recuperatus potest continere multum calcis non reacti et cineris calcii sulfis. Hae contaminantes possunt impedire ne calcii sulfas ut gypsum syntheticum ad usum in productione laminarum parietarum, gypsorum, et cementi vendatur. Calx non reacta est impuritas praecipua in gypso synthetico inventa, et etiam est impuritas communis in gypso naturali (effosso). Dum ipsa calx non impedit proprietates productorum finalium laminarum parietarum, proprietates eius abrasivae problemata detritionis apparatibus processus praebent. Calcii sulfis est impuritas non desiderata in quolibet gypso, quia magnitudo particularum eius tenuissimarum problemata squamarum et alia problemata processus, ut lavacrum crustuli et exsiccationem, creat.

Si solida in processu LSFO generata non sunt commercialiter venalia ut gypsum syntheticum, hoc magnum problema abjectionis vastorum creat. Pro caldario 1000 MW carbonem sulfuris 1% comburente, quantitas gypsi est circiter 550 tonnae (brevis)/die. Pro eadem fabrica carbonem sulfuris 2% comburente, productio gypsi augetur ad circiter 1100 tonnas/die. Additis circiter 1000 tonnis/die pro productione cineris volantis, hoc perducit summam tonnae vastorum solidorum ad circiter 1550 tonnas/die pro casu carbonis sulfuris 1% et 2100 tonnas/die pro casu sulfuris 2%.

Commoda EADS

Technologia probata alternativa depurationi LSFO calcem ammoniaco ut reagente ad SO2 removendum substituit. Partes molendi, conservandi, tractandi et transportandi reagenti solidi in systemate LSFO per cisternas simplices conservandi ammoniae aquosae vel anhydrae substituuntur. Figura 2 schema fluxus systematis EADS a JET Inc. provisum ostendit.

Ammonia, fumi, aer oxidans et aqua processus absorbedorem ingrediuntur, qui multiplices gradus fistularum pulverisantium continet. Fistulae guttas tenues reagentis ammoniam continentis generant, ut contactum intimum reagentis cum fumo adveniente, secundum reactiones sequentes, efficiant:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3

(2) (NH4)2SO3 + ½O2 → (NH4)2SO4

SO2 in flumine fumi cum ammonia in parte superiore vasis reagit ut ammonium sulfitum producat. Fumus vasis absorbentis ut cisterna oxidationis fungitur, ubi aer ammonium sulfitum ad ammonium sulfatum oxidat. Solutio ammonii sulfatis inde orta ad capita pulveris in multis gradibus absorbentis reimprimitur. Antequam fumus depuratus per summum absorbentis exit, per demister transit, quod guttas liquidas implicatas coalescit et particulas minutas capit.

Reactio ammoniae cum SO₂ et oxidatio sulfiti ad sulfatum magnam ratem utilizationis reagentis efficit. Quattuor librae ammonii sulfatis producuntur pro qualibet libra ammoniae consumptæ.

Sicut in processu LSFO, pars fluxus recirculati reagentis/producti extrahi potest ad productum secundarium commerciale producendum. In systemate EADS, solutio producti extracti ad systema recuperationis solidorum, quod ex hydrocyclone et centrifuga constat, pumpatur ad productum ammonii sulfatis concentrandum ante siccationem et involucrum. Omnes liquores (reliquorem hydrocycloni et concentratum centrifugae) ad cisternam pulveris reducuntur et deinde in fluxum recirculatum ammonii sulfatis absorbentis reintroducuntur.

• Systema EADS maiores efficientias removendi SO2 (>99%) praebent, quod centralibus electricis carbonibus ustis maiorem flexibilitatem dat ad miscendos carbones viliores et sulphure maiori.
• Cum systemata LSFO 0.7 tonnas CO2 pro qualibet tonna SO2 subtracta creant, processus EADS nullum CO2 producit.
• Quia calx et lamina calcaria minus reactivae sunt quam ammonia ad SO2 removendum, maior consumptio aquae processualis et energiae pumpandi requiritur ad altas taxas circulationis consequendas. Hoc maiores sumptus operandi pro systematibus LSFO efficit.
• Sumptus capitales systematum EADS similes sunt illis systematis LSFO construendi. Ut supra dictum est, quamquam systema EADS apparatum ad processum et involucrum subproductorum ammonii sulfatis requirit, instrumenta praeparationis reagentium cum LSFO coniuncta ad molendum, tractandum et transportandum non requiruntur.

Insignissimum commodum EADS est eliminatio tam liquidarum quam solidarum vastorum. Technologia EADS est processus sine emissione liquidi, quod significat nullam curationem aquarum sordidarum requiri. Productum secundarium solidum ammonii sulfatis facile vendi potest; ammonii sulfatis est stercora et elementum stercorationis maxime adhibitum in mundo, cum incremento mercatus mundialis usque ad annum 2030 exspectato. Praeterea, quamquam fabricatio ammonii sulfatis centrifugam, siccatorem, convectorem et apparatum involucri requirit, hae res non propriae sunt et commercialiter praesto sunt. Secundum condiciones oeconomicas et mercatus, stercoratio ammonii sulfatis sumptus desulfurationis gasorum fumariorum ammoniae fundatae compensare et potentialiter lucrum magnum praebere potest.

Schema Processus Efficax Desulfurationis Ammoniae

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. est una ex maximis solutionibus novorum materiarum ceramicarum e carburo silicii in Sinis. Ceramica technica SiC: duritia Moh est 9 (nova duritia Moh est 13), cum excellenti resistentia erosioni et corrosioni, excellenti resistentia abrasionis et anti-oxidationis. Vita utilis producti SiC 4 ad 5 vicibus longior est quam materiae 92% aluminae. MOR RBSiC 5 ad 7 vicibus est maior quam SNBSC, ita ut ad formas complexiores adhiberi possit. Processus pretii celer est, traditio promissa est, et qualitas nulli secunda. Semper perseveramus in propositis nostris provocandis et corda nostra societati reddimus.