ередовые решения ащиты оборудования.

носостойкие композитные панели
RQ футеровка арабана конвейера
рубы футерованые керамическими лементами
руба утерованая каменным литьём
руба утерованая азальтом
ибкие резиновые шланги утерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия носостойкий футеровочный кирпич
иркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
печенный карбид кремния (SSiC)
ерамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

сокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективоными о и инструментального назначения. то обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам атериалов катериалон стойкость, термостойкость, аропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологилухтелологилутозлогилуоз никальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяютр вышетоворяютрееоворяютрееоворяютрчечеоворяютрчееоворяютрчееоворяютрчееоворяютрееоворяютрчееоворяютрееоворяютрчееоворяютрееоворяютрееоворяютрееоворяютрееоворяютрееоворяютрееоворяютрч вышеоворяютр.

ачальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики линозём разует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристикамии.

Так на сегодняшний день, многие компании германии, франции, индии, китая перименян слологин и перивдовод технолодг Ства оксидной керамики, методами горячего и горячего пресстатического прессования, при этом, годовая производодвеная мощность зостигает окстигает зостигает окстигодов тостигной оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

пучие атериалы в вляются азовым сырьем для многих производственных процессов. еред тем как производственный процесс будет авершен, их необходимо очистить, подготовить и отовить и отовить и отовить цессы обогащения. ледовательно, они должны транспортироваться из одного еха в другой – и, желательно, непрерывнас и одного еха в другой – и, желательно, непрерывнас и одного еха в другой – и, желательно, непрерывнас и одного еха в другой – и, желательно, непрерывнао и одного еха о сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в акрытых становитых становитых тительной, потому что именно в таком случае гарантируется ащита от воздействия нена окружающуов.

ерамические атериалы лагодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон примененит. и обненит. случаях, когда розия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические атериалы. езультаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в стостверждены аже превзойдены. снованием для того еномена вляется факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозиво и сотоло котемпературной коррозии, так для коррозии сухой и идкой азы транспортируемых атериалов. рименение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспеивает стабилиятую стабилитурных процессах дования.

о многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве личанито, а и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. езусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использованит катованит катованит келиайшей мых- абразивных, имических, высокотемпературных нагрузок ирокого перечня технологического оборудого оборуд.

ерамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным атериалам и воздействиям абразиваначразивнч абразивнч рок службы не защищённого еталла, в результате его достигается весьма ощутимый экономический ект.

ри расчёте кономического екта использования керамики, нужно учитывать не только перямые атратоты на атратот на о и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители;

• ольная промышленность;
• ементная промышленность;
• имическая промышленность;
• еталлургические предприятия;
• орно-обогатительные комбинаты;
• ромышленность по производству строительных материалов;
• ругие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

лы и основное технологическое оборудование, для наиболее ективного применения предлагаемых ате:

• лотки;
• желоба;
• умпфы,
• ункера;
• питатели;
• азоходы;
• градирни;
• пульпопроводы;
• арабаны конвейеров;
• иклоны пылесборники;
• нековые транспортёры;
• аспирационные азоходы;
• оны перегрузки с конвейеров;
• пересыпные/переливные узлы;
• камеры лотационных ашин;
• оны перегрузки с конвейеров;
• агрузочные/разгрузочные устройства;
• идроциклоны и ванны идроциклонов;
• спиральные и винтовые классификаторы.

пециалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно;

• езд специалиста;
• азработка технической документации;
• олное содействие в подготовке технического задания;
• еспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико, механические Свойства, химичойский состав: хазмеры не ограникиваюыией ограенной иинформ представленной иинформаией в кигнной иинформацией иа иинформ тАлОГе, так как изготовление изделий во многих случаях происходит учётом инивидуальных требований и Важны произваний и важны произвадствены х факторов, соблюдение которых, в полной позволит извлечь все позвожиаль войессссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссплалов процесссссссссссссссссссссссплалов процесссссссссссссссссссссссссссссс .

TCR®- носостойкие композитные панели. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

езино-керамическая утеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая сребе излекооление енты и высококачественную резину. омпозитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания сущпествания сущрирани .

писание:

омпозитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которок при особло те особани рамические или карбид кремниевые лементы. носоустойчивые панели ачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в ависимости от нуазнао от назнао и стальная подложка не требуется.

ависимости от условий ксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решентевое решентео и о требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометриуестеометриу изиетриу изиетриу изновои ского состава.

Основные преимущества:

• сключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках ожет каеатать показаатать показааивных ие, срок службы других утерующих атериалов;
• изкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных латаниных латаность уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в ункерах, течках, узлах перегрузки и падочих тни пакочих тниокерах ьного оборудования;
• стойчивость к ударным нагрузкам – а счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резутны ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руыныр;
• нтиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортиривуел матортиривуел матортирие in
• тличное решение для переработки ольших объемов атериала под различными углами падения сеа разаролата разнод различными углами падения еа разаролата разнод различными;
• тличная вуковая и вибрационная изоляция;
• имическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• олее лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает онтаж/демонтажи агрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. ри использовании керамики в качестве утеровки движущихся конструкций достигается начительное нонострукций ии.

Уообный Спосособ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток Времени провести работы по Пованию оборудован ия, так как на металлической Основе уже ипильи приваренные ипильи.

иды крепления композитных панелей:

• пилька (на металлической основе);
• од потай (на металлической основе);
• аморез;
• леевая основа.

носоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

тандартные размеры:

*Приваренная пилька, айба, айка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут ть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размеоодимым размерам футерованию.

• RСS - Flexilis Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации);
• RСSt - Flexilis Ceramic Standart (для умеренных условий ксплуатации);
• RСH - Flexilis Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ утеровка арабана конвейера. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

утеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное начение для повышения производитенонерич производитувонерич проиводитаное ока службы конвейерной ленты и барабана.

омпозитная резино керамическая утеровка особенно подходит для барабанов конвейеров; резмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино, керамическая иутеровка cera-RQ изготаве Смеси на Основе Смеси натучрального каучуков, имещщих высоков имещщих каучров ,щщщих каучуков, имещщих высококвээщщих каауч ластичность и отличную стойкость к истиранию, вулканызированные в резиновый Слой кераминтескиечивменты, ОбСкивают надённ Ое с сеdemление с во влажныхе работе важных, загрязнённых или каких, либо других тяелых условиях ксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

реимущества;

утеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой онтаж;
• Само очищающаяся;
• Отличный коэффициент сцепления;
• Чрезвычайно ективна в стких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

изические свойства;

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 .
ирина: 200-500 мм.
Длина: 450-2300 мм.
ругие размеры, доступны по индивидуальным апросам.

рубы футерованые керамическими элементами. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

спользование утерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примененилях пракпртилях пракпрталиным ленности, где необходима активная ащита от ногих видов изнашивания.

носостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладаи обладаеи к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. рубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, эленности, лектроэнергутавоэнергутавоэнергутобыольной ей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойкиртосостойкиртования

тандартные размеры:

Примечание: пругие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

рубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широказониа используемых в промышленности.

• руба,
• твод;
• ереход;
• Тройник;
• рестовина.

Основные преимущества керамики;

• сокая вердость: Твердость по шкале ооса =9; остойких и нержавеющих сталей.
• тличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую агналоую агналость к истиранию ой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием рома. о данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может личен, оет-личен,оет лиен при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• сокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличногазыи сааного ией. ероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате его достигается меньшее сопротитку.
• Легкий вес: плотность керамики 3,6 г / только и Составляет только L% веса тепени веса веса собственый ве Сниетйт собствель ве с трубы.

реимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• сокая степень устойчивости к износу, за счёт изико-механических керамики, срок службы, достиает пелаышааает певаышаает певаышаает певаышааиеских срок службы; их значения, других привычных нам атериалов.
• Исключт риск пожарной опасности- обееспечииведения сварочсть ппедения Время Монтажа, обслуания ОбМ время Онта, а также при тксплододов на участках магистрали, Где имеется высокий рожарнося Спасносны сиск им климатом, высоковольтные электропрольнода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость ударным нагрузкам- подразмевает эксплатацию Нарушенным или существущм иикμом проиеским иклом проиеским иклом проиеским иклом проиеским иклом проиескщм ва, Например- транспорого Материалалазивного МАтериала крупностью ееиииииияя трубовода футванного керамико йѕ возможна крупность Продукта до 40-80 Мм.
• стойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предаоты предаоты прения в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков еталла и других инородных включений.
• спользование при высоких температурах материала- в ементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключт риск пожарной опасности- обееспечииведения сварочсть ппедения Время Монтажа, обслуания ОбМ время Онта, а также при тксплододов на участках магистрали, Где имеется высокий рожарнося Спасносны сиск им климатом, высоковольтные электропрольнода, не контролируемые участки магистрали.
• сключён риск отрыва утеровки- утерующие керамические лементы изготовлены с особой формой (траппеон) (трапенты изготовлены ключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• тойкость к имическим лементам кислоты и щёлочи применяемые на абриках в процессе обогессе обоесселока применов применяемые на абриках в процессе обогессе обоесселокаых применов применов т отрицательного воздействия на керамику.
• азличные виды соединений- ланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство онтажа и ванонтажа и ванонтажа и ванонтажа и ванонтажа и вандажное обеспечивают азличных условиях эксплуатации.

SHS- руба утерованая каменным литьём. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и короление продукции для защиты от истирания и короление продукции для защиты от истирания и короление продукции для ащиты от истирания и короление продукции для защиты от истирания и короление . омпозитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. ерамический слой ормируется путём расплава линозема при температуре выше 2500⁰C. асплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на ст внутренней птренней воздействием центробежной силы, а затем атвердевает, при этом керамический слой исткет вылоткую но высокую но а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

ндустрия промышленности;

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. огатительные абрики, трубы для транспортировки угля и других атериалов;
3. рубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. ругие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

азмеры:

е размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• тличная износостойкость, содержание линозема (Al2O3) в керамическом вкладыше 95%, твердость HV1000-1500. войства ащиты от износа олее ем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после акалки;
• тличная коррозионная стойкость, стабильные имические свойства;
• тличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 до 900 в твлиение в твлитение в твлитение в теение ов
• огут ть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и ких соеденений, легенений, легта.

Труба утерованая азальтом. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

делия из расплавленного азальта вляются одним из наиболее асто используемых атериалов для защиист ащии. дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлиной устойчиной устойчиной устойчиной ислотам и щелочам. н широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейернм, сиеернав сиеернмвееераопроводных системах; ах, воронках, идерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, идроциклонах, киклонах пыахлонах пыалонах пыа.

изико-механические арактеристики;

Имеющиеся формы и размеры:

- вадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
римечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. лавленый литой азальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когение лительного времени.
2. лавленый литой азальт обеспечивает превосходную ащиту от следующей абразивной среды: руды- агло уголь - клинкер.

TH® Гибкие резиновые ланги футерованые керамикой.

ибкие резиновые шланги утерованые керамикой, идеально подходят для использования в агреседано е ланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. утерованые керамикой ланги также огут быть использованы для снижения механической вибрацно нользованы /дополнительного оборудования.

Особенности;

• рок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• даро прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• ибкость – инимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра ланга;
• оррозионно-стойкие – ксплуатируются с большинством имических веществ присутствующих в суспензиях;
• ирокий выбор конечных соединений;
• епрерывная длина до 20 етров.

Стандартные размеры:

тандартные концевые соединения

Примечание:

онечные соединения также огут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для.

Технические параметры:

• иапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 етров;
• аксимальное рабочее давление 10 тм;
• аксимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубновном разивных атериалов, таких как: руда, ламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

сключительная устойчивость к истиранию;

• тличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• еньшение астоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• ревосходная износостойкость в сравнении с другими атериалами;
• тличная стойкость к крупным и твердым атериалам ез деформации/разрушения;
• ладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопрововодов;
• тличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

рессованный линозем вляется чрезвычайно плотным керамическим атериалом, который именет плотным керамическим атериалом ю и ударной нагрузке. сключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия; клада в ащиту от изнашивания промышленного оборудования.

рессованные керамические вставки идеально подходят для ксплуатации в наиболее ответственных узлаовенных узлаовенных узлаоатаии в и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация;

нергетика (уголь и биомассы)
ольные ахты и обогатительные абрики
роизводство цемента и асфальта;
ерная еталлургия (подробнее в таблице ниже)

строенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют оразсть ольшув о ольшую пераические имеют транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. оль имеет ольшое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в силехта силеапо обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубоводододов разразомы наилучшим истирания коррозии истираны и коррози шленного Оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

ксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней ере в 5 разк выше, чтем кето лае ины. амым слабым местом вляются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспов.

Керамические элементы (Содерание оксида Алюминия al2o3 в диапазоне 92-99%), изготаниваются путем промежутся глинозёма промежутся очным изостАтиемием иессованием, и могут представлять Собой различные по по орме: пластины, кирпичи, Пирамиды, усечёённая М>а, прямоугольники, прямоугольные ирапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также кераменты применяюютныыззззсСт щзщщхих изделий иногда, в комплексе С различнми полимерныме мат ериалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тт.) в ианном матеае полиіущего матеаль Связду элемен элемен элемен тами керамики, но такая технология пакоизводва в В большнстве Случаев доступна только, в условиях специализированных- аводов, ехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

ти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в ксплуатацпи, онатацпилетротацпи, онотациле ( лектростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

еоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше; лий из хромированной стали. .

пецификация керамических элементов;

литка

                  

римечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

паковка: В картонной коробке или полипропиленовых ешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• величенный срок службы, чем у традиционных утеровочных материалов;
• еньшение ремонтных иклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

одель серии TL глинозёмный утеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых ельниц. лагодаря резвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", время ители фуотвене уот ирукции кирпича системы амок сравнению с другими материалами.

арактеристики:

реимущества;

• тличная износостойкость – длительный срок службы;
• сокая истота атериала, без загрязнения перерабатываемого атериала;
• овышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обаслуж.

иркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

ерамика на основе диоксида иркония вляется прекрасным материалом для ащиты от воздействив аараствил аатествив аатериалом на широко используются в качестве утерующих элементов в горнодобывающей промышленности, лерующих стлементов в орнодобывающей промышленности, леитости, леитностанцитноста техимических компаний и т.д.

изико-механические арактеристики;

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

паковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• тличная устойчивость к ударным нагрузкам;
• тличная стойкость к изнашиванию.

печенный карбид кремния (SSiC). ешения ащиты промышленного оборудования от изнашивания

печенные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра елкого порошка SiоC порошка авки для спекания. Производство происходит с происхгиии Сехнолользовактмы и других керамик, но спекание происходит При MM Прои С В па 000 тмосфере инертного газа. то карбид кремниевая керамика с олее высокой производительностью и физико-механическими свойстваии.

изико-механические арактеристики;

Доступные виды изделий;

1. орсунки горелок;
2. Кольца уплотнения имических насосов;
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• отовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• сокая термостойкость;
• сокая теплопроводность;
• сокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• сокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почтки неизмененой неизмевной неизменео С) в течение длительного периода;
• сокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и твелочнов и твалочной и твалочную стойкость изменны даже при высоких температурах.

ерамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). ромышленная ащита от износа и защита от высоких температур

Керамический Основе карбид на Основе карбид кремния (RSIC / sisic) являетстойким материалом Обепеспечиивает высок Обоккктт ибзкую еНь зАщиты от Воздействия износа и Высоких температур, особенно подходгитгического оборудования, подверенн ОГо эээСпремальному воздействию Абазивных частиц при трансицрвии, классикации, концентрании, Обезвед, и обезвед еНия других технологических операций. н широко используется в орнодобывающей промышленности, еталлургии, перерабатывающей пкромышленности, холенности, холенности евой промышленности, еханической герметизации, поверхностной обработки атериалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойккости, карбид кремния может чэасти защищаннн, Где оборудованн О необходимо, чтобы продлить срок его службыыы.

изико-механические арактеристики;

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 до 25 мм.
тандартная орма: плитка, естиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки иклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• ростота установки;
• Более длительный срок службы;
• тличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• тличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.