Керектүү кремний карбид керамикалык плиткалар, лайнер жана глиноземикалык керамикалык плиткалар жеткирүүчүлөр, сатып алуучулар,

Кыска сүрөттөмө:

Реакция менен байланышкан кремний карбиди (SiSiC же RBSIC) - бул идеалдуу эскирүүгө туруктуу материал, ал өзгөчө күчтүү абразивдик, орой бөлүкчөлөр, классификация, концентрация, дегидратация жана башка операциялар үчүн ылайыктуу. Ал кен казып алуу өнөр жайында, болот өнөр жайында, коралл кайра иштетүү өнөр жайында, химиялык өнөр жайда, чийки зат чыгаруучу өнөр жайда, механикалык пломбалоодо, беттик кум менен тазалоодо жана рефлектордо ж.б. колдонулат. Мыкты катуулук жана абразивдүү каршылыктын аркасында ал ...


  • Порт:Вэйфан же Циндао
  • Жаңы Mohs катуулугу: 13
  • Негизги чийки зат:Кремний карбиди
  • Продукт чоо-жайы

    ZPC - кремний карбид керамика өндүрүүчүсү

    Продукт тегдери

    Реакция менен байланышкан кремний карбиди (SiSiC же RBSIC) идеалдуу эскирүүгө туруктуу материал болуп саналат.
    өзгөчө күчтүү абразивдик, орой бөлүкчөлөр, классификация, концентрация, суусуздануу жана
    башка операциялар. Бул кен казып алуу өнөр жайында, болот өнөр жайында, коралл кайра иштетүү өнөр жайында, химиялык тармактарда кеңири колдонулат
    өнөр жай, чийки зат өндүрүү өнөр жайы, механикалык мөөр, жер үстүндөгү кум менен тазалоо жана чагылдыргыч ж.б.
    Мыкты катуулук жана абразивдүү каршылыктын аркасында ал кийүү керек болгон бөлүктү эффективдүү коргой алат
    коргоо, жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн.

    Кремний карбид плиткасы (2)

     

    Кантип аныктоо жана жогорку сапаттагы кремний карбид тозууга туруктуу плиталар, плиткалар, лайнерлерди табууга болот?

    Кремний карбидинин эскирүүгө чыдамдуу плиткасы, лайнерлери, трубалары тоо-кен өндүрүшүндө барган сайын кеңири колдонулуп жатат.

    Төмөнкү пункттар сиздин шилтеме үчүн:

    1. Формула жана процесс: 
    Базарда көптөгөн SiC формулалары бар. Биз анык немис формулаларын колдонобуз. Жогорку деңгээлдеги лабораториялык сыноолордо биздин продукт Эрозия ㎝³ жоготуу 0,85 ± 0,01 жетиши мүмкүн;

    2. Катуулугу:

    SiC плиткасыZPC өндүрүлгөн: жаңы Mohs катуулугу: 14.55 ± 4.5 (MOR, psi)

    3. Тыгыздыгы:

    ZPC SiC плитканын тыгыздыгы диапазону болжол менен 3,03+0,05.

    4. Өлчөмдөрү жана бети:

    SiC плиткалары ZPCде жаракалар жана тешикчелер жок, тегиз беттери жана бүтүн четтери жана бурчтары бар.

    5. Ички материалдар:

    Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу лайнерлери/плиткалар жакшы жана бирдей ички жана тышкы материалдарга ээ.
    Суроолор болсо, биз менен байланышуудан тартынба:[email protected]

    mmexport1532414574091
    Өзгөчөлүктөрү:

    пункт

    бирдиги

    Маалыматтар

    Колдонуу температурасы

    1380℃

    тыгыздыгы

    Г/см3

    >3.02

    Ачык көзөнөктүүлүк

    %

    <0,1

    Ийилүүчү күч - А

    Мпа

    250 (20℃)

    Ийилүүчү күч - В

    МПа

    280 (1200℃)

    ийкемдүүлүк модулу-А

    GPa

    330(20℃)

    ийкемдүүлүк модулу -B

    GPa

    300 (1200℃)

    Жылуулук өткөрүмдүүлүк

    В/мк

    45 (1200℃)

    Термикалык кеңейүү коэффициенти

    К-1 ×10-6

    4.5

    Катуулугу

    /

    13

    Кислотага чыдамдуу щелоч

    /

    сонун

    1RBSC-SiSiC-плиткалар (1) f31cb27c6b58320461f5ba9b7d669c1

    Жеткиликтүү форма жана өлчөмдөр:

    Калыңдыгы: 6 ммден 25 ммге чейин
    Кадимки форма: SISIC плитасы, SISIC түтүгү, SiSiC үч шилтемеси, SISIC чыканагы, SISIC конус циклону.
    Эскертүү: Башка өлчөмдөрү жана формасы суроо-талаптары боюнча жеткиликтүү.
    Таңгактоо: 
    Картон кутуга, таза салмагы 20-24MT / 20′FCL фумигацияланган жыгач паллетка салынган.
    Негизги артыкчылыктары:
    1. Мыкты кийим каршылык, таасир каршылык жана коррозияга каршылык;

    2. 1350 ℃ чейин сонун тегиздик жана мыкты температура каршылык
    3. Оңой орнотуу;
    4. Узак иштөө мөөнөтү (глиноземикалык керамикага караганда болжол менен 7 эсеге жана 10 эсеге көп.
    полиуретан

    күн нуру

    Төмөн бурчтун тайдырылышы
    Абразивдик материалдын агымы эскирүү бетине тайыз бурч менен тийгенде же ага параллель өткөндө, сүрүлүүдө пайда болгон эскирүү түрү жылма абразия деп аталат.

    Өркүндөтүлгөн кремний карбид керамикасынын эскиришине жана коррозияга туруштук бере турган керамикалык плиткалар жана каптамалар. Бул продуктылар транспорт, кайра иштетүү жана сактоо процессинде жабдуулардын эскириши далилденген. Биздин плиткалар калыңдыгы 8ден 45ммге чейин чыгарылышы мүмкүн. талап кылынган продукцияны ала тургандыгын камсыз кылуу маанилуу. SiSiC: Мохтун катуулугу 9,5 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруштук бере алат, сонун абразияга - каршылыкка жана антиоксидантка. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4—5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалынан 5-7 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Кийүүгө туруктуу керамикалык подкладка өндүрүштүн натыйжалуулугун, иштөөнүн натыйжалуулугун, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды кыскартуу жана кирешени көбөйтүү үчүн өткөргүч болуп саналат.

    Так керамика материалдык билимге, прикладдык экспертизага жана инженердик жөндөмгө ээ. Бул биздин кардарларга эң жакшы чечимдерди сунуштайт. Кремний карбид керамикалык плиткалар жана подкладка көбүнчө циклондор, түтүктөр, чуңкурлар, бункерлер, түтүктөр, конвейер тасмалары жана өндүрүш системалары сыяктуу колдонмолордо колдонулат. Системада жер бетинде жылган объекттер бар. Объект материалдын үстүндө жылганда, ал эч нерсе калмайынча бөлүктөрү акырындык менен эскирип кетет. Жогорку эскирген чөйрөлөрдө бул тез-тез болуп, көп кымбат көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Негизги түзүлүшү, мисалы, кремний карбид керамика жана курмандык каптоо катары глинозем керамика сыяктуу абдан катуу материалды колдонуу менен сакталат. Ошол эле учурда, кремний карбид керамикалык аны алмаштыруу керек чейин узак эскириши чыдай алат, кремний карбид керамикалык кызмат мөөнөтү глинозем материалга караганда 5-7 эсе көп.

    Кремний карбидине туруштук берүүчү керамикалык плиткалар жана каптоо касиеттери:
     Химиялык заттарга туруктуу
     Электр изоляциялоочу
     Механикалык эрозияга жана Абразияга туруктуу
     Алмаштырылган

    1. Заводдун көрүнүшү

    Керамикалык тозууга туруктуу плиткалардын жана подкладкалардын артыкчылыктары:
     Катуу толеранттуулук же жука подкладка талап кылынган жерлерде колдонсо болот
     Учурдагы эскирүүгө жакын жерлерди жаңылоо үчүн колдонсо болот
     Ширетүүчү жана чаптама сыяктуу бир нече тиркеме ыкмалары менен колдонсо болот
     Белгилүү колдонмолор үчүн иштелип чыккан
     Коррозияга өтө туруктуу
     Жеңил эскирүүнү азайтуу чечими
     Кыймылдуу бөлүктөрдү катуу эскирүү чөйрөсүнөн коргойт
     Тозууну азайтуу боюнча чечимдерден алда канча узак жана жакшы иштейт
     1380°Cге чейин өтө жогорку максималдуу колдонуу температурасы

     

    IMG_20180723_154430_副本2

     

    38651132bd610b86b5c0eee150a375e

     

     

    3.1

    mmexport1527604875015


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимден кем эмес. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.

     

    1 SiC керамикалык завод 工厂

    Related Products

    WhatsApp онлайн чат!