SiC Crucibles and Saggers өндүрүүчүсү / фабрикасы - Powder агломерациялоо үчүн SiC Sagger
Powder агломерациялоо үчүн SiC Sagger
RBSIC/SISIC тигель – керамикалык идиштерден турган терең табак. Жылуулукка туруктуулугу боюнча айнек идиштерге караганда жакшы иштегендиктен, катуу заттар от менен ысытылганда жакшы колдонулат.
Sagger жогорку температурада бышырылган эритмеси ар кандай мүнөздөмөлөрүнүн отко чыдамдуу ылайдан жасалган. Бул фарфорду күйгүзүү үчүн маанилүү меш эмеректеринин бири болуп саналат. Фарфордун бардык түрүн адегенде саггерлерге, андан кийин куурулган мешке салуу керек.
спецификациясы:
| Индекс | RSiC | NSiC | RBSiC | SiC |
| Массалык тыгыздык (г/см3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3,02 | 2.8 |
| SiC(%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| Кеңдик (%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Ийүү күчү (МПа) | 80-100(20℃) | 160-180(20℃) | 250(20℃) | 500(20℃) |
| Ийүү күчү (МПа) | 90-110(1200℃) | 170-180(1200℃) | 280(1200℃) | 550(1200℃) |
| Ийүү күчү (МПа) | 90-120(1350℃) | 170-190(1350℃) | - | - |
| ийкемдүүлүк модулу (GPa) | 300(20℃) | 580(20℃) | 330(20℃) | 200 |
| ийкемдүүлүк модулу (GPa) | - | - | 300(1200℃) | - |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк (wm-1.k-1) | 36,6(1200℃) | 19,6(1200℃) | 45(1200℃) | 13,5-14,5(1000℃) |
| Термикалык кеңейүү коэффициенти (К-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Катуулугу | - | - | 13 | - |
| Максималдуу иштөө температурасы (℃) | 1620(оксид) | 1450 | 1380 | 1300 |
ЗАВОД:
Биз жөнүндө:
Биз RBSIC/SISIC кремний инфильтрацияланган кремний карбид продуктуларын өндүрүүгө адистешкен компаниябыз.
- Профессионалдык өндүрүш процесси
- Импорттолуучу жогорку сапаттагы чийки зат
- Өндүрүштү башкаруунун толук системасы
КАТАЛОГ:
Артыкчылыктары:
- Жогорку күч жана өтө катуулугу
- Жогорку температура каршылык жана мыкты жылуулук шок каршылык
- Мыкты көтөрүү жөндөмдүүлүгү
- Ашыкча ысыкка жана суукка туруштук берүү.
- Жогорку температуранын соруу каршылык
- Коррозияга жана кычкылданууга каршылык
- Кислотага жана щелочко каршылык
- Кийүүгө каршылык жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк
ЗАКАЗ БЕРҮҮ ПРОЦЕССИ:
ӨНДҮРҮҮ ПРОЦЕССИ:
кремний карбид керамикалык тигелдер жана saggers металлургия, химиялык өнөр жай, айнек жана ушул сыяктуу тармактарда ар кандай порошок агломерациялоо, металл эритүү, ж.б. үчүн колдонулушу мүмкүн. Shandong Zhongpeng илимий-изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү жана жогорку натыйжалуу кремний карбид азыктарын сатуу боюнча милдеттенет, негизги продуктылар реакция агломерацияланган кремний карбид керамикалык устундар, ролик барлар, өрт саптары, муздак аба түтүктөрү, сарайлар, эмаль, эмаль, термопара коргоо түтүгү болуп саналат. , жылуулук алмашуу түтүк, нурлануучу түтүк ички түтүк, нурлануучу түтүк сырткы түтүк, desulfurization насадка, консоль калак, атмосфера меш түтүгү, кум жардыруучу түтүк, втулка, мөөр жана ар кандай жогорку температура, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу кремний карбид керамикалык формадагы Piece, ж.б., Реакция агломерацияланган кремний карбид керамикалык буюмдары жогорку күч, жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук, коррозияга туруктуулук, кычкылданууга каршылык, жылуулук шок каршылык жана жылуулук өткөрүмдүүлүк, өчүрүүгө жана тез жылуулукка жана жогорку температурада сойлоп кетүүгө туруштук берүү, аскерде кеңири колдонулат. , аэрокосмостук, атомдук энергетика, суюк кристалл жана металлургия, химиялык, машина куруу, автомобиль, кагаз, медицина жана башка тармактарда, буюмдар Америка Кошмо Штаттарына, Германияга, Японияга, Түштүк Кореяга, Бириккен Араб Эмираттарына, Түштүк Африкага, Тайванга жана башкаларга экспорттолот. 40тан ашык өлкө жана аймак.
Реакция менен бириктирилген кремний карбиди (SiSiC): Мохтун катуулугу 9,5, эрозияга жана коррозияга, сонун абразияга жана антиоксидантка туруштук берет. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4—5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалынан 7-10 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот.
ПАКТАМА:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.
