жылытуу элементи
Sic жылытуу элементтери сапаттуу жашыл SiCpowderден жасалган, ал материалдар пропорциясына ылайык кээ бир кошумчаларга кошулган.Кремний карбид жылыткыч элементтери металл эмес буюмдар болуп саналат. Металлдык жылытуу элементтери менен салыштырганда, алар бир катар мүнөздөмөлөргө ээ, мисалы, жогорку температура, антиоксидант, коррозияга каршы, температураны тез жогорулатуу, жылуулук кеңейүү коэффициенти жана башкалар. Ошондуктан, алар электрондук жана магниттик материалда, керамикада, металлургия тармагында жана башкаларда кеңири колдонулат.
Sic жылытуу элементтери Техникалык мүнөздөмөлөрү жана каршылык диапазону
(г) Диаметри | (L) Ысык зонанын узундугу | (L1) Муздак зонанын узундугу | (L) Жалпы узундук | (г) Каршылык |
8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2.1-8.6 |
12 | 100-400 | 100-300 | 300-1100 | 0,8-5,8 |
14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0,7-5,6 |
16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0,7-4,4 |
18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0,7-5,8 |
20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0,6-6,0 |
25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0,4-5,0 |
30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0,4-4,0 |
35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0,5-3,6 |
40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0,5-3,4 |
45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0,3-3,0 |
50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-2,5 |
54 | 600-2500 | 300-250 | 1200-4000 | 0,3-3,0 |
Башка атмосферада жылыткычтын бетине иштөө температурасынын жана беттик жүктүн таасири
Атмосфера | (℃) Мештин температурасы | (в/см2) Беттик жүк | жылыткычка таасири |
Аммиак | 1290 | 3.8 | SiC боюнча аракет SiO2 коргоочу пленканы жаратат жана жок кылат |
Көмүр кычкыл газы | 1450 | 3.1 | SiC коррозия |
Көмүртек кычкылы | 1370 | 3.8 | көмүртек порошок соруп жана SiO2 коргоо пленка таасир этет |
Haloaen | 704 | 3.8 | дат басат жана SiO2 коргоочу пленкасын жок кылат |
Суутек | 1290 | 3.4 | SiC боюнча аракет SiO2 коргоочу пленканы жаратат жана жок кылат |
азот | 1370 | 3.1 | SiC боюнча иш-аракет кремний нитридинин жылуулоочу катмарын пайда кылат |
натрий | 1310 | 3.8 | SiC коррозия |
Күкүрт диоксиди | 1310 | 3.8 | SiC коррозия |
кычкылтек | 1310 | 3.8 | SiC кычкылданган |
Суу буусу | 1090-1370 | 3.1-3.6 | sic боюнча аракет кремнийдин гидратын пайда кылат |
Углеводород | 1370 | 3.1 | көмүртек порошок сиңирүү ысык булганууга алып келди
|
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.