SiC втулкасы, плиталар, лайнерлер жана шакекчелер

Сураныч, веб-сайттан продукттун видеосун көрүңүз:

Керамика кийүүгө туруктууподкладкалары мыкты таасир жана тырышууга туруктуу коргоону камсыз кылат. Атайын эскирүү жана абразия көйгөй болгон жерде колдонуу үчүн курулган, ZPC® подкладкалары иштебей калуу убактысын жана тейлөөнү азайтат. SiC керамикалык каптамалары кремнезем, руда, айнек, шлак, күл, акиташ, көмүр, кокс, тоют, дан, жер семирткич, туз жана башка абразивдүү материалдардын абразивдүү таасирине өтө туруктуу.

Zhongpeng компаниясынын абразияга туруктуу жана эскирүүгө туруктуу подкладкалары көптөгөн тармактарга ылайыктуу. Кардарлар порошок өнөр жайынан тартып көмүр, энергетика, кен жана тамак-аш өнөр жайларына чейин, ал жерде FGD саптамалары China Electric Power Groupто колдонууга уруксат берилген. ZPC тозууга туруштук берүүчү подкладкалары Америка Кошмо Штаттарынын, Канаданын, Австриянын, Мексиканын, Түштүк Африканын ж.б. бардык аймактарында сатылат. Алар өсүмдүк материалдарын иштетүүдө жана кайра иштетүүдө катуу абразияга дуушар болгон каптоочу компоненттер үчүн идеалдуу. SiC каптамалары, плиталары жана блоктору түтүктөр, тротуарлар, чыканактар, сепараторлор, циклондор, силостар, бункерлер, бетон жана темир чуңкурлар, чуңкурлар, дөңгөлөктөр жана агитаторлор, желдеткичтер жана желдеткич корпустары, конвейер бурамалар, чынжырлуу конвейерлер, аралаштыргычтар, майдалагычтар; бардык жерде сүрүлүүдөн пайда болгон абразия көйгөй болуп саналат.

Кардардын спецификалык абразияга, таасирге жана коррозияга каршы көйгөйлөрүн канааттандыруу үчүн, эскирүүдөн коргоочу плиткалар. Көйгөйлүү компоненттерде ZPC SiC тозууга туруктуу подкладкаларды колдонуу, алардын узак кызмат мөөнөтүн эске алуу менен олуттуу үнөмдөөгө жардам берет. Алмаштырылган тетиктердин баасы, операциялардын токтоп калуусу, заводду тазалоо жана техникалык жактан тейлее жумуштарынын езуне турган наркы кескин кыскарды. Чыгылган үнөмдөө кыска убакыттын ичинде подкладка жана орнотуу үчүн төлөп берет.

Кремний карбиди sic втулкасы дүйнөдө жогорку технологиялуу жана эскирүүгө туруктуу материалдын жаңы түрү болуп саналат. Ал жогорку тазалыктагы кремний карбид порошокунан, жогорку тазалыктагы жогорку температурадагы көмүртек кара жана бириктиргичтерден, куюу, тазалоо, агломерациялоо жана кум тазалоо процесстеринен жасалган, композиттик жогорку эскирүү продуктунан жасалган.

Учурда ал жез, алтын, темир рудасы, никель рудасы жана башка түстүү металлдар сыяктуу тоо-кен казып алуу жабдууларында втулка катары колдонулат. Бул жогорку эскирүүгө туруктуулуктун ролун ойнойт, эскирүү мөөнөтү кадимки караганда 10 эседен ашат. болот втулкалар жана глинозем втулкалар.

1. sic втулкасын тоо-кен тармагында колдонуу

кенди толтуруу үчүн, концентрат порошок жана калдыктарды ташуу pipeline.The кызмат мөөнөтү өткөн руда порошок ташуучу түтүк боюнча олуттуу эскириши бар, бир жылдан аз, ал эми азыр кремний карбид втулкалар көбүрөөк кызмат мөөнөтүн көбөйтүүгө болот тандоо. 10 жолу.

2.Why кремний карбид подкладкалары кен казып алуу өнөр жайында көп колдонулат?

нын эскирүүгө туруктуулугунан уламкерамикалык түтүкс, төмөндө эскирүү туруктуулугун салыштыруу болуп саналаткерамикалык түтүклар жана башка материалдар.

Кремний карбид втулкаларынын эскирүү туруктуулугун салыштыруу

3.Башка физикалык жана механикалык касиеттери керамикалык тозууга туруктуу түтүктөр тоо-кен өнөр жайы

кен колдонулган кремний карбид втулкалар 4.Another өзгөчөлүгү - чуркоо каршылык кичинекей жоготуу

Порошок, шлак жана күл ташуунун каршылык мүнөздөмөлөрү боюнча тестирлөөнүн натыйжалары төмөнкүдөй:

5.Silicon карбид втулканы байланыш

（1) Орнотуу түтүктөрүн туташтыруу үчүн ийкемдүү түтүктөр колдонулганда, ийкемдүү түтүк жеңинин эки учуна киргизүү узундугу симметриялуу түрдө жөнгө салынышы керек. Кеңейтүү ажырым жергиликтүү шарттарга же долбоорлоо бөлүмүнүн талаптарына негизделиши керек.

（2） Фланецти туташтырууда фланецтин бети композиттүү түтүктүн акыркы бети менен бирдей болушу керек

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимден кем эмес. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.