Кайра кристаллдашкан кремний карбиди (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Баштапкы чийки зат кремний карбиди болуп саналат. Эч кандай тыгыздоого жардам берүүчү каражаттар колдонулбайт. Жашыл компакт акыркы консолидациялоо үчүн 2200ºCден жогору ысытылат. натыйжасында материал анын механикалык касиеттерин чектейт болжол менен 25% көзөнөктүүлүккө ээ; бирок, материал абдан таза болушу мүмкүн. Процесс абдан үнөмдүү.
Реакция байланышы бар кремний карбиди (RBSIC). баштапкы чийки зат кремний карбиди плюс көмүртек болуп саналат. Андан кийин жашыл компонент 1450ºCден жогору эриген кремний менен инфильтрацияланат: SiC + C + Si -> SiC. Микроструктурада жалпысынан кандайдыр бир ашыкча кремний бар, бул анын жогорку температуралык касиеттерин жана коррозияга туруктуулугун чектейт. Процесс учурунда бир аз өлчөмдөгү өзгөрүү болот; бирок акыркы бөлүгүнүн бетинде көбүнчө кремний катмары болот. ZPC RBSiC өнүккөн технологияны кабыл алып, эскирүүгө туруштук берүүчү каптамаларды, плиталарды, плитканы, циклондук каптамаларды, блокторду, туура эмес бөлүктөрдү жана эскирүү жана коррозияга туруктуу FGD саптамаларын, жылуулук алмаштыргычтарды, түтүктөрдү, түтүктөрдү ж.б.
Нитриддик кремний карбиди (NBSIC, NSIC). баштапкы чийки зат кремний карбиди плюс кремний порошок болуп саналат. Жашыл компакт азот атмосферасында күйгүзүлөт, анда SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 реакциясы пайда болот. акыркы материал кайра иштетүү учурунда аз өлчөмдөгү өзгөрүү көрсөтөт. Материал кандайдыр бир деңгээлде көзөнөктүүлүгүн көрсөтөт (адатта болжол менен 20%).
Түз агломерацияланган кремний карбиди (SSIC). Кремний карбиди баштапкы чийки зат болуп саналат. Тыгыздаштыруучу каражаттар бор жана көмүртек болуп саналат, ал эми тыгыздашуу 2200ºCден жогору катуу абалдагы реакция процесси аркылуу ишке ашат. Анын жогорку температуралык касиеттери жана коррозияга туруктуулугу дан чектеринде айнек сымал экинчи фазанын жоктугунан жогору.
Суюк фазалуу кремний карбиди (LSSIC). Кремний карбиди баштапкы чийки зат болуп саналат. Тыгыздаштыруучу каражаттар - иттрий оксиди плюс алюминий оксиди. Тыгыздануу 2100ºСден жогору суюк фаза реакциясы аркылуу ишке ашат жана айнек сымал экинчи фазага алып келет. Механикалык касиеттери жалпысынан SSICден жогору, бирок жогорку температуралык касиеттери жана коррозияга туруктуулугу анчалык жакшы эмес.
Ысык басылган кремний карбиди (HPSIC). Баштапкы чийки зат катары кремний карбиди порошок колдонулат. Тыгыздаштыруучу каражаттар көбүнчө бор плюс көмүртек же иттрий оксиди плюс алюминий оксиди. Тыгыздануу графиттин көңдөйүнүн ичиндеги механикалык басымды жана температураны бир убакта колдонуу менен болот. Формалары жөнөкөй плиталар. Агломерациялоочу каражаттардын аз санда колдонулушу мүмкүн. Ысык пресстелген материалдардын механикалык касиеттери башка процесстерди салыштыруу үчүн негиз катары колдонулат. Электрдик касиеттери тыгыздаштыруучу каражаттардын өзгөрүшү менен өзгөртүлүшү мүмкүн.
CVD кремний карбиди (CVDSIC). Бул материал төмөнкү реакцияны камтыган химиялык буу катмары (CVD) процесси аркылуу түзүлөт: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Реакция SiC графиттик субстратка жайгаштырылган Н2 атмосферасында жүргүзүлөт. Процесстин натыйжасында абдан жогорку тазалыктагы материал пайда болот; бирок жөнөкөй плиталарды гана жасоого болот. Реакция убактысы жай болгондуктан процесс абдан кымбат.
Химиялык буулуу кремний карбиди (CVCSiC). Бул процесс графит абалында неттого жакын формаларга иштетилген графит прекурсорунан башталат. Конверсия процесси графит бөлүгүн in situ буу катуу абалындагы реакцияга дуушар кылып, поликристаллдуу, стехиометриялык жактан туура SiC пайда кылат. Бул катуу көзөмөлгө алынган процесс татаал конструкцияларды толугу менен өзгөртүлгөн SiC бөлүгүндө чыгарууга мүмкүндүк берет, ал катуу толеранттуулук өзгөчөлүктөрүнө жана жогорку тазалыкка ээ. Конверсия процесси кадимки өндүрүш убактысын кыскартат жана башка ыкмаларга караганда чыгымдарды азайтат.* Булак (белгиленгенден башкасы): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Посттун убактысы: 2018-жылдын 16-июнуна чейин