Кремний карбиди (SiC) өзүнүн уникалдуу физикалык жана химиялык касиеттеринен улам эң сонун эскирүү жана коррозияга туруктуулукту көрсөтөт.
Кремний карбидинин Мохс катуулугу 9,5 ге жетиши мүмкүн, ал эми кийүүгө туруктуулугу алмаз жана бор нитридинен кийинки экинчи орунда турат. Анын тозууга туруктуулугу марганец болоттон 266 эсеге жана жогорку хромдуу чоюнга 1741 эсеге барабар.
Коррозияга туруктуулугу жагынан кремний карбиди өтө жогорку химиялык туруктуулукка ээ жана күчтүү кислоталарга, щелочторго жана туз эритмелерине эң сонун туруктуулукту көрсөтөт. Ошол эле учурда, кремний карбиди ошондой эле алюминий жана цинк сыяктуу эриген металлдарга жогорку коррозияга туруктуулугуна ээ жана металлургия тармагында көбүнчө тигелдерде жана калыптарда колдонулат.
Азыркы учурда, кремний карбиди өтө катуу структурасы жана анын химиялык инерттүүлүгү менен айкалышкан, мисалы, тоо-кен казып алуу, болот жана химия сыяктуу тармактарда кеңири колдонулуп, экстремалдык эмгек шарттарында идеалдуу материал тандоо болуп калды.
| материал | каршылык кийүү | коррозияга каршылык | жогорку температура аткаруу | Экономикалык (узак мөөнөттүү) |
| Кремний карбиди | Абдан бийик | Абдан күчтүү | Мыкты＜1600℃） | Жогорку |
| Глинозем керамика | Жогорку | Күчтүү | Орточо (＜1200℃） | Орто |
| Металл эритмеси | Орто | Алсыз (каптоо талап кылынат) | Алсыз (кычкылданууга жакын) | Алсыз |
Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу блоккремний карбид продуктуларынын маанилүү классификациясы болуп саналат. Кремний карбидинин тозууга туруктуу жана коррозияга туруктуу касиеттери аны кенди майдалагычтар жана шар тегирмендери сыяктуу майдалоочу жабдууларда кеңири колдонулат, эскирүүдөн улам жабдууларды тез-тез алмаштырууну азайтат жана ошону менен машинаны тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
Төмөндө кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу блоктору менен башка салттуу материалдык эскирүүгө туруктуу блоктордун салыштыруусу келтирилген:
| Катуулугу жана эскирүү каршылык | Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу блок | Салттуу материалдар |
| Катуулугу жана эскирүү каршылык | Mohs катуулугу 9,5, өтө күчтүү эскирүүгө каршылык (өмүр 5-10 эсеге көбөйгөн) | Жогорку хромдуу чоюн аз катуулукка ээ (HRC 60~65), ал эми глиноземикалык керамика морттук крекингге жакын |
| Коррозияга туруктуулук | Күчтүү кислоталарга жана щелочторго туруктуу | Металлдар коррозияга жакын, ал эми глинозем орточо кислотага туруктуулукка ээ |
| Жогорку температуранын туруктуулугу | 1600 ℃ температурага туруктуу, жогорку температурада кычкылданбайт | Металл жогорку температурада деформацияга жакын, ал эми глинозем 1200 ℃ гана температурага туруктуу. |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк | 120 Вт / м · К, тез жылуулук таркатылышы, жылуулук шок каршылык | Металл жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, бирок кычкылданууга жакын, ал эми жөнөкөй керамика жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар. |
| Экономикалык | Узак иштөө мөөнөтү жана жалпы баасы төмөн | Металлдар тез-тез алмаштырууну талап кылат, керамика морт жана узак мөөнөттүү чыгымдар жогору |
Посттун убактысы: 18-март-2025