Заманбап түтүн газдарын тазалоо системаларынын негизги компоненти катары,кремний карбиди FGD саптамаларыжылуулук энергетика жана металлургия сыяктуу өнөр жай тармактарында чечүүчү ролду ойнойт. Бул кремний карбид керамикалык саптама күчтүү дат басуу жана жогорку эскирүү шарттарында салттуу металл насадкаларынын техникалык бөгөттөрүн инновациялык структуралык дизайн жана материалдык ачылыштар аркылуу ийгиликтүү чечип, күкүртсүздандыруунун натыйжалуулугун бир топ жогорулатты.
1、 Материалдык касиеттери аткаруу үчүн негиз түзөт
Mohs катуулугукремний карбид керамика9,2ге жетет, алмаздан кийин экинчи, ал эми сынууга бышыктыгы глиноземикалык керамикадан үч эсе көп. Бул коваленттик кристалл структурасы материалга абразияга эң сонун туруштук берет жана гипс кристаллдарын камтыган жогорку ылдамдыктагы шламдын таасири астында (агымдын ылдамдыгы 12м/сек чейин), беттик эскирүү ылдамдыгы металл соплолордун 1/20 бөлүгүн гана түзөт. рН 4-10 болгон кислота-база алмашкан чөйрөдө кремний карбидинин коррозияга туруктуулугу жылына 0,01ммден аз, бул 316L дат баспас болоттон жасалган 0,5мм/жылга караганда алда канча жакшы.
Материалдын жылуулук кеңейүү коэффициенти (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) болотко жакын жана ал 150 ℃ температура айырмасында дагы структуралык туруктуулукту сактай алат. Реакция агломерациялоо процесси менен даярдалган кремний карбид керамикасынын тыгыздыгы 98% дан жогору жана 0,5% дан аз көзөнөктүүлүгү, орто инфильтрациядан келип чыккан структуралык бузулууларды эффективдүү алдын алат.
2, Тактык атомизация механизми жана агым талаасын башкаруу
Theкремний карбид спиралдык саптамашламдын айлануу ылдамдыгын бир кыйла жогорулатат жана так чыгуу тешиктери менен акиташ шламын майда жана бирдей тамчыларга бөлөт. Бул структура тарабынан түзүлгөн көңдөй конус брызги талаа камтуу ылдамдыгы абдан чоң, жана мунарадагы тамчыларынын болуу убактысы 2-3 секундага чейин узартылат, салттуу насадкаларга караганда 40% жогору.
3、 Системанын дал келүүсү жана инженердик оптималдаштыруу
Кадимки брызги мунарасында,кремний карбид FGD саптамаларышахмат тактасында жайгаштырылган, 3-5 катмардын катмарын түзүүчү чачыраткыч конус диаметринен 1,2-1,5 эсе аралык менен колдонулат. Бул механизм күкүрттөн арылтуу мунарасынын кесилишинин 200% ашуусун камсыздайт, бул түтүн газы менен шламдын ортосундагы жетиштүү байланышты камсыз кылат. 3-5 м/с бош мунара агымынын ылдамдыгы менен система басым жоготуу 800-1200 Па чегинде көзөмөлдөнөт.
Операциялык маалыматтар кремний карбидинин саптамаларын колдонуу менен FGD системасынын күкүртсүздүрүү эффективдүүлүгү 97,5%дан жогору туруктуу бойдон калаарын, ал эми гипс кошумча продуктуларынын нымдуулугу 10%дан төмөн азайгандыгын көрсөтүп турат. Жабдууларды техникалык жактан тейлеенун цикли металл соплолору учун 3 айдан 3 жылга чейин узартылды, запастык белуктерду алмаштыруунун езуне турган наркы 70 процентке кыскарды.
Бул колдонмоFGD соплокурчап турган чөйрөнү коргоо үчүн кеңири жабдуулардан так секирикти билдирет. 3D басып чыгаруу керамикалык технологиясы жетилген менен, агым канал структурасын топология оптималдаштыруу долбоорлоо келечекте ишке ашырылышы мүмкүн, андан ары 15-20% га атомдаштыруу натыйжалуулугун жогорулатуу жана өнүгүүнүн жаңы этабына өтүү үчүн ультра аз эмиссия технологиясын өбөлгө түзөт.
Посттун убактысы: 24-март-2025