Кремний карбиди 1893-жылы дөңгөлөктөрдү жана автомобиль тормоздорун майдалоо үчүн өнөр жай абразив катары ачылган. 20-кылымдын орто ченинде SiC пластиналар LED технологиясына кошулуп өстү. Ошондон бери, ал өзүнүн пайдалуу физикалык касиеттеринен улам көптөгөн жарым өткөргүч колдонмолоруна жайылды. Бул касиеттер анын жарым өткөргүч өнөр жайында жана анын сыртында кеңири колдонулушунан көрүнүп турат. Мурдун мыйзамы чегине жеткендей болуп, жарым өткөргүч тармагындагы көптөгөн компаниялар кремний карбидин келечектин жарым өткөргүч материалы катары карашууда. SiC SiCтин бир нече политиптерин колдонуу менен өндүрүлүшү мүмкүн, бирок жарым өткөргүч тармагында субстраттардын көбү же 4H-SiC, 6H- SiC рыногу өскөн сайын азыраак таралган. 4H- жана 6H- кремний карбиди жөнүндө сөз болгондо, H кристалл торчосунун түзүлүшүн билдирет. Сан кристалл структурасындагы атомдордун тизилишин билдирет, бул төмөндөгү SVM мүмкүнчүлүктөр диаграммасында сүрөттөлгөн. Кремний карбидинин катуулугунун артыкчылыктары Кремний карбидин колдонуунун салттуу кремний субстраттарына караганда көптөгөн артыкчылыктары бар. Бул материалдын негизги артыкчылыктарынын бири - анын катуулугу. Бул материалга жогорку ылдамдыкта, жогорку температурада жана/же жогорку чыңалууда көптөгөн артыкчылыктарды берет. Кремний карбид пластиналары жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, демек алар жылуулукту бир чекиттен экинчи скважинага өткөрө алышат. Бул анын электр өткөрүмдүүлүгүн жакшыртат жана акыры миниатюризациялоо, SiC пластинкаларына өтүүнүн жалпы максаттарынын бири. Жылуулук мүмкүнчүлүктөрү SiC субстраттары да жылуулук кеңейүү үчүн төмөн коэффициентке ээ. Жылуулук кеңейүү - бул материалдын ысыганда же муздаганда кеңейүү же жыйрылышы көлөмү жана багыты. Эң кеңири таралган түшүндүрмө - бул муз, бирок ал көпчүлүк металлдарга карама-каршы келет, муздаган сайын кеңейет жана ысыганда кичирейет. Кремний карбидинин термикалык кеңейүү коэффициентинин төмөндүгү ал ысытылганда же муздаганда өлчөмү же формасы боюнча олуттуу өзгөрбөй турганын билдирет, бул аны кичинекей түзүлүштөргө жана бир чипке көбүрөөк транзисторлорду таңгактоого идеалдуу кылат. Бул субстраттардын дагы бир негизги артыкчылыгы, алардын термикалык соккуга жогорку туруктуулугу. Бул алардын температураны сындырбай же жарылып кетпестен тез өзгөртө алат дегенди билдирет. Бул приборлорду жасоодо айкын артыкчылыкты жаратат, анткени бул кремний карбидинин иштөө мөөнөтүн жана иштөө мөөнөтүн салттуу кремнийге салыштырмалуу жакшыртат. Жылуулук мүмкүнчүлүктөрүнүн үстүнө, ал абдан бышык субстрат болуп саналат жана 800°Сге чейинки температурада кислоталар, щелочтор жана эриген туздар менен реакцияга кирбейт. Бул бул субстраттарга колдонууда ар тараптуулукту берет жана андан ары көптөгөн колдонмолордо кремнийди массалык түрдө аткарууга жардам берет. Анын жогорку температурадагы күчү 1600°Сден жогору температурада да коопсуз иштөөгө мүмкүндүк берет. Бул дээрлик бардык жогорку температурада колдонуу үчүн ылайыктуу субстрат кылат.
Билдирүү убактысы: 09-09-2019