Экпользование Керамики с высокими эксплаистациясы
ZPC Предлагает своим байланыштары, которуп сечетают лучшая материалы, включая керамику с высокими эксплаатами. Смеличения срока службы экспанихлей из многих отраслей стали, имеющую высокее эксплузацие характеристики. Точкамы, б.а. материалы, материалы бар запаскими материалы Срока, не требуя проведения тех. Обслуживания, ремонта или замены.
Керамика с высокими эксплаустациялыкми для жестками для жесткемий эксплаутци эксплаатация
Кампанный инсупика с выскими, эксплаустиционными, Эксплавуется правяцых регулируючил механизмах регулируючилуюътъър, дросельных катушках, Ототе статейиспарения, трубей Самоиспарения, трубейх Впрыска кислорода, пульпопроводов и других применениях.
При производстве своей продукции ZPC оычүүчү Объединяет Три Вида Карбида Кремния. НИХИЙ СЛУГОГУГУ ВЕЙИЧИНА Слядок за ним.
- Спеченный карбид Кремния (SSIC)
- Реакционно-связанный карбид Кремния (Rbsic)
- Карбид Кремния, Связанный НитниМ (Nbsic)
Лучшие види керамики для условий, вызывающих Эрозию
SSIC используется в промышленности в промышленности в промышленности в промышленности в промышленности в промышленности в промышленности в промышленности в промышленность эрозионный износ, таких как механизмы для клапанов, Эксплакионных Условиях (Проатионных Условиях) Седа), в некоторлях дросселях дросселях (керамические проходные отверстия), для жестких условий эксплузици. RBSIC используется в трубках, трубах, и отражательных блокак. Такая продукция, выпходих из Керамики, промышленности, в пищевой промышленности, нефтегазововой промышленности жана других условиях эксплици эксплиции, в Которых оборудование подвергается сильному воздействию Эрозии.
Качественная, сертифицированная жана протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производитыю
Керамике поставща компаниялык компания, поставикаими поставикаМи материалы. Все виды керамики производства zpc протестированы жана имеют сертификат качества. Каждаая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, Отколов, пористисти и других дефектов. Усилия для того, чтобы продуктеля, чтобы продуктеля, разрабозанная, высоком, Удовлетворяла Эксплузации жана была Готова к установке на висова Промплощадках заказчиков.
Пожалуйста, звалуй по номері + 86-15854459359 по любым вопросам, связанным с.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид Кремния
Карбида из Карбида из Карбида из Карбида из Карбида из Карбида Процесте производства, полученная заготовка, полученная прессиванием смени порошков карбида, пропитывается расплавом кремния, после чего спектрая заготовка подвергается Механической обработке. Основное гостоинство керамики карбида для подшипников и жидоктного трения Абразивного изнашивания жана повышенных температур, обеспечиваемая ЭСТИМ Высокой твердости и высокой теплоподности. Некоторые физико-мехства материалы Карбид Кремния жана твердым жана т твердым сплавом и силизиров и силизированым в следующей таблица.
Характеристика материала | Карбид Кремния | Самосвязанный карбид Кремния | Вк6ом | Силизированный графит сг-т |
| Плотность, г / См3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% карбида Кремния | 99% карбида Кремния | Карбид Вольфрама | 50% карбида Кремния |
| Предел Прочности На изгиб, МПА | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Предел Прочности на сжатие, МПА | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль Упругости, ГПА | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 Hra | 50 ... 70 HRC |
| ТРЕщINостойКость, МПА * М1 / 2, в Пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| КОЭФФИЦИСТ Типлоподности при 100 ° С, вт / (м ° C) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Коэфф. Теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость Разрушения, МПА * М1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Карбида, Провния, Основ, Его Высокими и износостойстю и теплоподностью. Чем у графитов, чем у 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов в 1.5-2 раза Высокая теплоподность гражность томстина жана вместе сомация температуры жана вместе с температуры жана вместе с низким комирациясынын обеспечивеском расширениясынын обеспечивает стабильность Геометрических характеристик (айырма дииапазоне рабочих температур. Карбида ойноо жана карбидадагы экспресс-расширендин указанное сечетание высокой теплопиялары Он способен выбивьвать десятки термодаров до 1000-1300 ° С. Карбид Кремния 1350 ° С, что температуры ипользовать его во всех известных нематеппересах нематепереработки. 1400 ° м с 1400 җ. Большое значение имеет химическая карбида Кремния К продуктам Нефтехними. Издлоко, в частностив, в при высокох температурах.
Благодаря своим уникальный финим уникальный финим и погода изоблоко в послоко используется как ниболее удачный материалы с точки Зрения, интернеттери, износостойкости, термостойкости и теплоподности.
Область применения:Пары трения жана Насосных Агрегатов Используются для перехцуются для перекачки нефтепродуктоттов, сжиженного газа. Деталями деталями (Крылчатка, Вал, пары тремния) Карбида работы в Агрессивных средах, а Также Укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в пгружных насосх.
Карбид Кремния Также используется для изготовления сопел жана форсунок для подачи газов в зону Плавлена жана металлов, спекания керамики.
Карбида Кремния:
- для пескоструйных установок;
- Для Высокотемпературных песктордых установок нефтепереработки;
- Для факелов Газовых печей, в том числе стекловарочның печей слительностью непреравной работы более 2 лет 2 лет;
Карбидах Газовых Стекловаренных печей для варки хрусталя, всамен чугуна. Работают на никольском а.а «Красный Гигант» Более пяти - 1300 ° С, где чуунные работали 2-3 месяца;
· Петрада Рабочей футечки футечей футечки печей с рабочей температурой до 1400 ° С в Воздушной среде и го 2000 ° С в Вакуууме
Где сплавляемый материал не реагирует с Кремним или карбидом Кремния, Карбид Кремния Заменяет Платину и Графит;
Сплавов фля корпусов часов графитовые тигли графитовые на карбид Кремния и работают третий при температурах до 1000 ° С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида Кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, о с | Время, 24 часа | Коррозия, Мм / Год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная Кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Бизпная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Ердий Натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Ердий Натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Ердий Натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида Кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, о с | Коррозия, Мм / Год |
| Серная Кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Ердий Натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Бизпная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись Калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Пост убактысы: 09-январь-2019