Ички жиптүү муфтанын саптамасы
Кремний карбидинин спиралдык соплосунун иштөө принциби
Белгилүү басымдагы жана ылдамдыктагы суюктук жогорудан ылдый RBSC/SiSiC спиралдык соплосуна агып келгенде, сырткы бөлүгүндөгү суюктук вертоидге белгилүү бир бурч менен саптамага тийет. Бул чачкычтын бурчунан алыс жагына өзгөрүшү мүмкүн. Ар түрдүү катмарлардагы конустун бетинин түз сызыгы менен соплонун борбору ортосундагы камтылган бурч (спирал бурч) акырындык менен азаят.Ал эффективдүү чыгарылып жаткан суюктуктун жабуу аянтын көбөйтүү үчүн өткөргүч болуп саналат.
RBSC/SiSiC спиралдык сопло көбүнчө күкүртсүздүрүү жана чаңсыздандыруу үчүн колдонулат. Ал 60тан 170 градуска чейин спираль бурчу менен көңдөй конус жана катуу конус спрей формасын чыгара алат. Үзгүлтүксүз кичирээк спираль денени кесүү жана кагылышуу менен суюктук мордун көңдөйүнө кичинекей суюктукка айланат. Импорттон чыгууга өтүүчү жолдун дизайны эч кандай бычак жана жетектөө менен тоскоол болбойт. Ошол эле агымда спиралдык саптаманын блоктолбогон максималдуу диаметри кадимки саптамага караганда 2 эседен ашат. Бул эң чоң деңгээлде тоскоолдуктун пайда болушун азайтышы мүмкүн.
Катуу конус спиралдык саптамалардын спрей эффекти
Толук конус агымынын ылдамдыгы жана өлчөмдөрү
Толук конус, 60° (NN), 90° (FCN же FFCN), 120° (FC же FFC), 150° жана 170° чачуу бурчтары, 1/8"ден 4"ке чейин
Spray бурчтары:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.
