чыдамдуу керамикалык чоор плиткаларын - кремний карбид плиткалар жана глинозем плиткалар кийип
Реакция менен байланышкан кремний карбиди (SiSiC же RBSIC) идеалдуу эскирүүгө туруктуу материал болуп саналат.
өзгөчө күчтүү абразивдик, орой бөлүкчөлөр, классификация, концентрация, суусуздануу жана
башка операциялар. Бул кен казып алуу өнөр жайында, болот өнөр жайында, коралл кайра иштетүү өнөр жайында, химиялык тармактарда кеңири колдонулат
өнөр жай, чийки зат өндүрүү өнөр жайы, механикалык мөөр, жер үстүндөгү кум менен тазалоо жана чагылдыргыч ж.б.
Мыкты катуулук жана абразивдүү каршылыктын аркасында ал кийүү керек болгон бөлүктү эффективдүү коргой алат
коргоо, жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн.
SiC керамикасынын кызмат мөөнөтү 92% глиноземдүү керамикага караганда бир топ узун.
Кантип аныктоо жана жогорку сапаттагы кремний карбид тозууга туруктуу плиталар, плиткалар, лайнерлерди табууга болот?
Кремний карбидинин эскирүүгө чыдамдуу плиткасы, лайнерлери, трубалары тоо-кен өндүрүшүндө барган сайын кеңири колдонулуп жатат.
Төмөнкү пункттар сиздин шилтеме үчүн:
1. Формула жана процесс:
Базарда көптөгөн SiC формулалары бар. Биз анык немис формулаларын колдонобуз. Жогорку деңгээлдеги лабораториялык сыноолордо биздин продукт Эрозия ㎝³ жоготуу 0,85 ± 0,01 жетиши мүмкүн;
2. Катуулугу:
SiC плиткасыZPC өндүрүлгөн: жаңы Mohs катуулугу: 14.55 ± 4.5 (MOR, psi)
3. Тыгыздыгы:
ZPC SiC плитканын тыгыздыгы диапазону болжол менен 3,03+0,05.
4. Өлчөмдөрү жана бети:
SiC плиткалары ZPCде жаракалар жана тешикчелер жок, тегиз беттери жана бүтүн четтери жана бурчтары бар.
5. Ички материалдар:
Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу лайнерлери/плиткалар жакшы жана бирдей ички жана тышкы материалдарга ээ.
Суроолор болсо, биз менен байланышуудан тартынба:[email protected]
■Өзгөчөлүктөрү:
пункт | бирдиги | Маалыматтар |
Колдонуу температурасы | ℃ | 1380℃ |
тыгыздыгы | Г/см3 | >3.02 |
Ачык көзөнөктүүлүк | % | <0,1 |
Ийилүүчү күч - А | Мпа | 250 (20℃) |
Ийилүүчү күч - В | МПа | 280 (1200℃) |
ийкемдүүлүк модулу-А | GPa | 330(20℃) |
ийкемдүүлүк модулу -B | GPa | 300 (1200℃) |
Жылуулук өткөрүмдүүлүк | В/мк | 45 (1200℃) |
Термикалык кеңейүү коэффициенти | К-1 ×10-6 | 4.5 |
Катуулугу | / | 13 |
Кислотага чыдамдуу щелоч | / | сонун |
■Жеткиликтүү форма жана өлчөмдөр:
Калыңдыгы: 6 ммден 25 ммге чейин
Кадимки форма: SISIC плитасы, SISIC түтүгү, SiSiC үч шилтемеси, SISIC чыканагы, SISIC конус циклону.
Эскертүү: Башка өлчөмдөрү жана формасы суроо-талаптары боюнча жеткиликтүү.
■Таңгактоо:
Картон кутуга, таза салмагы 20-24MT / 20′FCL фумигацияланган жыгач паллетка салынган.
■Негизги артыкчылыктары:
1. Мыкты кийим каршылык, таасир каршылык жана коррозияга каршылык;
2. 1350 ℃ чейин сонун тегиздик жана мыкты температура каршылык
3. Оңой орнотуу;
4. Узак иштөө мөөнөтү (глиноземикалык керамикага караганда болжол менен 7 эсеге жана 10 эсеге көп.
полиуретан
Төмөн бурчтун тайдырылышы
Абразивдик материалдын агымы эскирүү бетине тайыз бурч менен тийгенде же ага параллель өткөндө, сүрүлүүдө пайда болгон эскирүү түрү жылма абразия деп аталат.
Өркүндөтүлгөн кремний карбид керамикасынын эскиришине жана коррозияга туруштук бере турган керамикалык плиткалар жана каптамалар. Бул продуктылар транспорт, кайра иштетүү жана сактоо процессинде жабдуулардын эскириши далилденген. Биздин плиткалар калыңдыгы 8ден 45ммге чейин чыгарылышы мүмкүн. талап кылынган продукцияны ала тургандыгын камсыз кылуу маанилуу. SiSiC: Мохтун катуулугу 9,5 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруштук бере алат, сонун абразияга - каршылыкка жана антиоксидантка. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4—5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалынан 5-7 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Кийүүгө туруктуу керамикалык подкладка өндүрүштүн натыйжалуулугун, иштөөнүн натыйжалуулугун, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды кыскартуу жана кирешени көбөйтүү үчүн өткөргүч болуп саналат.
Так керамика материалдык билимге, прикладдык экспертизага жана инженердик жөндөмгө ээ. Бул биздин кардарларга эң жакшы чечимдерди сунуштайт. Кремний карбид керамикалык плиткалар жана подкладка көбүнчө циклондор, түтүктөр, чуңкурлар, бункерлер, түтүктөр, конвейер тасмалары жана өндүрүш системалары сыяктуу колдонмолордо колдонулат. Системада жер бетинде жылган объекттер бар. Объект материалдын үстүндө жылганда, ал эч нерсе калмайынча бөлүктөрү акырындык менен эскирип кетет. Жогорку эскирген чөйрөлөрдө бул тез-тез болуп, көп кымбат көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Негизги түзүлүшү, мисалы, кремний карбид керамика жана курмандык каптоо катары глинозем керамика сыяктуу абдан катуу материалды колдонуу менен сакталат. Ошол эле учурда, кремний карбид керамикалык аны алмаштыруу керек чейин узак эскириши чыдай алат, кремний карбид керамикалык кызмат мөөнөтү глинозем материалга караганда 5-7 эсе көп.
Кремний карбидине туруштук берүүчү керамикалык плиткалар жана каптоо касиеттери:
Химиялык заттарга туруктуу
Электр изоляциялоочу
Механикалык эрозияга жана Абразияга туруктуу
Алмаштырылган
Керамикалык тозууга туруктуу плиткалардын жана подкладкалардын артыкчылыктары:
Катуу толеранттуулук же жука подкладка талап кылынган жерлерде колдонсо болот
Учурдагы эскирүүгө жакын жерлерди жаңылоо үчүн колдонсо болот
Ширетүүчү жана чаптама сыяктуу бир нече тиркеме ыкмалары менен колдонсо болот
Белгилүү колдонмолор үчүн иштелип чыккан
Коррозияга өтө туруктуу
Жеңил эскирүүнү азайтуу чечими
Кыймылдуу бөлүктөрдү катуу эскирүү чөйрөсүнөн коргойт
Тозууну азайтуу боюнча чечимдерден алда канча узак жана жакшы иштейт
1380°Cге чейин өтө жогорку максималдуу колдонуу температурасы
1、 Темир жана болот заводу: 1, агломерациялоочу машина барабан аралаштыргыч каптама 2, барабанга оролгон керамикалык каучук 3, желдеткич 4, диск берүүчү, кургак материалдан жасалган идиш 5, кокс бункери, конвертер бункери, кокс бункери, циклон чаң жыйноочу.
2、Электр станциясы: 1. Шар тегирменинин чыгышы, тегирмендин волюты, орто ылдамдыктагы тегирмендин чыгышы, порошок трубасынын чыканагы, циклон чаң жыйгычы, силос, бункер 2, көмүр бункери, ири жана майда порошок бөлүүчү, көмүр тегирменинин чыгышы, көмүр ташуучу бункер 3, көпүрө грейфердин көмүр бункери, көмүр казгычтын ортоңку көмүр бункери, шар тегирмендин чыгышы, орой жана майда порошок бөлгүчтүн кире жана чыгышы, порошок чыгаруучу волюта 4 Туруктуу токтун ар кандай түрлөрү, айланма тыгыз жана суюлтулган жогорку температурадагы эскирүүгө туруктуу оттуктар көмүр от казандары; жогорку тозууга туруктуу керамикалык композициялык түтүктөр жана чыканактар, керамикалык оттуктар, керамикалык желдеткичтер, керамикалык дөңгөлөктөр, керамикалык клапандар ж.б.; майдалоочу топтор, ролик жеңдер, майдалоочу дисктер, диск плиткасы, майдалоочу шакекчелер, сопло шариктери жана орто ылдамдыктагы көмүр тегирмендери үчүн башка эскирүүгө чыдамдуу бөлүктөр; түтүктөр, эскирүүгө туруктуу демппер жана майдалоочу жана күл чыгаруучу системалар үчүн ар кандай спецификациядагы желдеткичтер; шарлар Тегирмендин бардык түрлөрү бар (же жок) болт каптоочу плитка, каптоочу плита, спиралдык түтүк, тиштүү шакек, аз хром эритмеси болоттон жасалган шар ж.б.; желдеткич көмүр тегирмени үчүн уруучу дөңгөлөк, уруучу табак, кароол илгич, соот, сепаратор, жогорку температурадагы мештин түтүнү ж.б.; майдалоочу техниканын ар кандай түрлөрү үчүн зарыл болгон аксессуарлар.
3, Кагаз тегирмени: 1. Көмүрдүн майдаланган түтүгү
Негизги продуктылар жана кызматтар: 1. Өнөр жайлык эскирүүгө туруктуукерамикалык түтүкs: майдаланган көмүр менен капталган эскирүүгө туруктуу жана жогорку температурага туруктуу керамикалык бардык түрлөрү, калдыктар, шлактар, шламдарды ташуучу түтүк, чыканак, чыканак, майдаланган көмүр оту, көмүр тегирменинин чыгышы, ири жана майда порошок циклон бөлгүч, чуңкур, бункер , сактоочу бункер, кен магниттик сепаратордун кен байытуу бочкасы; 2. Аюуга туруктуу керамикалык желдеткич: жогорку температурага туруктуу, тозууга туруктуу, коррозияга каршы желдеткичтин бардык түрлөрү жана волюта, анын ичинде борбордон тепкич желдеткич, октук агым желдеткич, статикалык бычак, кыймылдуу бычак жөнгө салынуучу желдеткич, соргуч желдеткич, порошок соргуч, агломерация желдеткич, порошок бөлүүчү желдеткич, чаң тазалоочу желдеткич, мештин башы жана мештин куйругу ж.б.; 3. Керамикалык төшөлүүчү насостун жана клапанын эскиришине чыдамдуу: керамикалык каптама, насостун дөңгөлөктөрү, кабыкчасы, тосмолор, түтүк чыканактары, пневматикалык күл тазалоочу жана газ өткөргүч клапан жана ар кандай шламдын аксессуарлары, шлак шламы, миномет, калдыктар жана башка транспорттук системалар. 4. Туруктуу керамикалык каптамалар: эскирүүгө туруктуу жана жогорку температурага туруктуу керамикалык жабуунун бардык түрлөрү жана мастика желдеткич volute, чыканак түтүк, тегирмен чыгуучу, орой жана майда бөлүүчү түтүк, чучук, бункер жана клапан үчүн колдонулат. 5. Туруктуу магниттик бөлүү жабдууларын кийип: ар кандай кургак жана нымдуу минералдык кайра иштетүүчү жабдуулардын агып өтүүчү бөлүктөрү, анын ичинде магниттик сепаратор барабаны, ылдыйкы оюк, чуңкур, куур, ар кандай ылай насостору, шламды насостун волюты, дөңгөлөктөрү жана өткөрүүчү түтүк. 6. Жер үстүндөгү чачуу технологиясы: эң акыркы эл аралык инвертордук импульстук жааны электр менен жабдууну жана жогорку ылдамдыктагы жааны чачуучу куралды колдонуу менен, ар кандай эскирүүгө туруктуу жана коррозияга каршы металл материалдары металл субстраттын бетине тозууга туруктуу жана коррозияга каршы формада чачылат. коргоочу катмар. Бул орто күчтүн бардык түрлөрүнөн эффективдүү коргоону камсыздай алат.
Shandong Zhongpeng ZPC керамика өнөр жай керамика өндүрүү боюнча адистешкен ишкана болуп саналат, негизинен R & D жана кремний карбид керамика өндүрүү менен алектенген. Чоң өлчөмдөгү, жогорку тактыктагы керамикалык таякчаны, керамикалык түтүктөрдү, керамикалык шакекчелерди, керамикалык табактарды, керамикалык фланецтерди, керамикалык соплолорду жана ылайыкташтырылган чоң өлчөмдөгү эскирүүгө чыдамдуу бөлүктөрдү өндүрүүгө адистешкен чиймелериңизге ылайык керамикалык буюмдарды иштете алабыз.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимден кем эмес. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.