Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| SiC & SiSiC техникалык маалыматтары – кремний карбиди | ||
| Properties | SiC (99%) | SiSiC |
| Тыгыздыгы (г/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Кеңдиги % (суб-микрон) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максималдуу температура (°C) | 410 | 1150°C |
| Ийилүү күчү (МПа) @ RT | 2800 | 800 |
| Weibull модулу | 3970 (560) | 15-30 |
| Эластикалык модулу (GPa) | 4 | 310 |
| Пуассондун катышы | 0.21 | 0.27 |
| Катуулугу HV (0,3) Кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 |
| Сынууга туруктуулугу (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Абразивдик тозууга туруштук берүү параметри | 0,67 | 1110 |
| Термикалык кеңейүү коэффи. 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Мүлктүн баалуулуктары болжолдуу типтүү жана спецификация катары каралбашы керек. | ||
Кремний карбид керамикалык ( RBSC/SiSiC лайнерлери) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствора отдельных наборных камнелнтых элементов. Недостатки бул способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности алар геометрической формы, большие трудности демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика 9 превышает, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раз болот, чем у полиуретановой оболочкой.
ZPC экстремалдык абразивдик жана агрессивдүү циклдарды, гидроциклдарды, гидроциклондорду жана вспомогательный компоненттерди разрабатывает жана өндүрүшөт.
Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers бир нече твердих материалдардан жасалган, алмаза үчүн. Они значительно более изностойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые жана стеллитовые материалдары, традиционно пайдаланууга при производстве этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосферных жана высокотемпературных абразивных жана агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для нефти, использования в нефти, использования в шахте и других отраслях промышленность
| Корозиялык тесттин натыйжалары | |||
| Сыноо чөйрөсү* | Коррозиялык салмак жоготуу, мг/см2/жыл | ||
| Концентрациялоочу реагент, Wt% | Температура | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% HF | 100°C | <0.2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0.2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0.2 | 0.5 |
| 45% KOH | 100°C | <0.2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0.2 | 0.9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°C | <0.2 | >1000 |
| *125-300 саат сыноо бардык кислоталар жана тынымсыз аралаштыруу. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.
