Revestimiento del colector hidráulico-Silicon carbide linener - Carburo de Silicio
Revestimiento del colector hidráulico
Para fabrîkî carburo ji silicio unido por reacción, ji bo infiltra el silicio û un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Ew ji sedî 10% ji silicio belaş hilberîne, ji ber ku ji ber vê yekê ve girêdayî ye. La microestructura resultante tiene una porosidad baja y un grano muy fino. Di heman demê de ji bo rastkirina antes de la cocción, ji bo rastkirina después, pelê li ser rastkirina 0,01 mm ya toleransê heye. Sin ambargo esto encamek bastante difícil tras haber sido cocido. Li berxwedêriya mecánica materyalê ji alta heya 1350C ye ku ev yek ji hêmanên turbinas ên gazê yên germahiya alta diyar dike. Ev elevda (bilindtirîn li WC) girîng e ku ji bo hevgirtin û cûntayan bikar bîne. La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.
Elcarburo de silicioha sido el maddî que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la hastacadois el mantenimiento de la hastacadois el º a una amplia gama de usos.
Tecnología de fabricación
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lastaybetmendiyên cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Ji ber vê yekê, los cambios de temperature muy rápidos pueden conducer a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, hûrgelên ku ji bo îndeksên modêla germahiya alta di rêvekirina germahiya alta de ji SiC ve girêdayî ye ku ji bo fonksiyonek nermalavê ve girêdayî ye.
Laresistencia a la fracturade SiC ji bo sermaya cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación ji bo bikaranîna SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles a extraños des. Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado an reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperature de la combustión que el materyalên sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbon de la gasificación del carbón, SiC ji bo têkçûnek xeternak e. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Losusos estructuralesa elevada germa se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperature hace que se fabriquen los componentes de camabidores carburo de silicio.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd li Chinaînê yek ji mezintirîn çareseriyên maddî yên nû yên seramîk ên silicon carbide ye. Seramîkek teknîkî ya SiC: Zehmetiya Moh 9 e (Zehmetiya Moh ya Nû 13 e), bi berxwedana xweş a li hember erozyon û korozyonê, şilbûna hêja - berxwedan û antî-oksîdasyon. Jiyana karûbarê hilberê SiC 4 û 5 carî ji% 92 materyalê alumina dirêjtir e. MOR ya RBSiC 5 û 7 carî ya SNBSC ye, ew dikare ji bo şeklên tevlihevtir were bikar anîn. Pêvajoya bilêvkirinê zû ye, radestkirin wekî ku soz daye ye û kalîte ji yekê re ne duyemîn e. Em her tim li hemberî armancên xwe bi israr in û dilê xwe didin civakê.
