Bi prensîu deyствия цилиндрические гидроциклоны ne отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) pêk tê од цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, a razgruzonicya жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Bersivandin, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не biguhere. Ji bo pêşniyarê ne rastdar e. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединяют последовательно со коническим гидроциклоном (ris. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. Bikarhêner ji bo sê hilberên cuda cuda: sliv cilindricheskogo gidrociclona, ​​sliv promeжуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Kak bikaribe pratîkê, ev yeka konstruktiva modificaciya ne daet suщestvennogo улучшения технологических показателей, хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

Li ris. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрубок заменяется двумя концентрическими; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы они изготавливаются из износостойкой резины, так, у гидроциклона на рис. 3, г ческая части резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен вы лелиптического цилиндра, сопряженного со эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, tê pêşniyarkirin ji bo xuyangkirina. Слью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подается в нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через чтобы направление струи воды совпадало со направлением струи исходного продукта.

Ris.3Конические гидроциклоны

Korpus gidrociklona çetinaya lîtыm e, a înogda svarnыm an jî ji metala têde ye. Diametreya piçûktir a 250-350 mm kêm dibe, ji ber ku yek ji wan zêde dibe, ji ber ku yek ji wan zêde dibe. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья од износоустойчивых материјалов, простота изготовления (если не читать первоначальных работе на изготовление model).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают од алюминиевого литья со литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы со гидроциклонами се показывают, что более тонкий и загрязненный крупными зернами, li gor 10?.

Dalьneyshee уменьшение угла конусности (nimûne, heta 5?) ne ji bo metnogo technologicheskih pokasateleй ye, lê nayê dîtin ku резкому увеличению высоты apparata.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. Во сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внутрь аппарата.

Во литых конструкциях питающие патрубки отливаются како одно целое со цилиндрической частью корпуса. Pitayuщий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или окололого сечения, сужающейся по ходу движения пульпы (ris. 4).

Во конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок ne tê wateya suzeniya, a pêşkêşkara soboй цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

Во циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредством сменных насадок (ris 4, в), поставляемых комплексно со гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) на практике отдают предпочтение патрубку прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, расчетом, чтобнощия примимаь 2-4 меньше площади сечения питающей трубы.

Takoy patrubok должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (во избежание забивания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Imelísь предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, через два и бол.

Ris.4.Конструкции питающих патрубков:

а-konstrukciya instituta Mehanobr;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

Во конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроклонци не через патрубки, а через жалюзи во цилиндрической части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи ne ka technologiческих преимуществ по сравнению со питанием через один патрубок, а толли конструктура.

Ji: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony