Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увеличения срока службы
ZPC pêşniyar dike ku mişterîyên xwe yên bijartî yên hilbijêrî, yên ku ji materyalên herî baş, veqetandek keramîk bi hemû taybetmendiyên taybet ên ekspluatationnыmi. Dlya увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики од многих отраслей промышленности стали полагаться на keramîku, navên xwe yên taybetmendîyên ekspluatationnыe. Kompanya ZPC bikar tîne ku teknolojiya rast bi karanîna materyalên nû yên keramî yên ji bo afirîneriya ewlekariya saetê, ku dê ji bo vê yekê were bikar anîn bikar tîne. servîskirin, remonta an jî bomenы.
Keramika с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации
Во минералоперерабатывающей промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками используется в механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, высокими эксплуатационными ых дросселях для пульпопроводов и других применениях.
Li ser hilberên hilberên ZPC-ê ji sê cureyên karbida creamniya ve girêdayî ye. Ustoychivostь к щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп щуп за ним.
- Спеченный карбид кремния (SSiC)
- Reactionno-svyazannый карбид кремния (RBSiC)
- NBSiC
Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию
SSiC bikar tîne во промышленности во cihan, di kîjan mekanîzmayên ji bo клапанов, êkspluatiruemыh в эрозионных некого (problem) (problem) (problem) nekoşыh (problem) ye ходные отверстия), û yên din ên rexneyî yên ji bo şertên ekspluatasyonê. RBSiC di blokên tîrêjê, tîrêjê, û astengkirina blokan de tê bikar anîn. Ji ber vê yekê, bi tevahî ji keramîkan, ji ber vê yekê, ji ber vê yekê ve girêdayî ye.
Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
Kompanya ZPC li ser rêgezên qanûnî yên ku bi xwe re pêşkêş dikin keramîkên ku ji hêla materyalê ve têne peyda kirin, hilberên hilberê, hûrguliyên avahiyê û lêkolînan. Hemû berhemên berhemên ZP-ê yên keramîk hene û navê sertîfîkayê nîşan dide. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости и других defektов. ZPC ji bo vê yekê bandorek mezin dike, hilberîna hilberînê, hilberandina navên li ser teknolojiya teknîkî, nûvekirina hewcedariyên ekspluatasyonê û vê yekê dikare bibe sedema hilberîna hewayê.
Ji ber vê yekê, li ser navê +86-15854459359 ji bo pirsiyarên lîberal, ji bo pêşniyarên keramîkên ku ji hêla taybetmendiya ZPC ve têne pêşniyar kirin.
An jî li ser vê pirsê û pirsgirêkên 24 saetan li ser mijarên îngîltere yên ku dişibin hev.[email parastî]
Карбид кремния
Для производи изделий од карбида кремния Di pêvajoya hilberan de ji bo fêkiyan, pêvajoykirina pêvajoykirina guhertinên bi karbida karbida û grafîka, propitыvaetsya расплавом кремния, по чего спеценија заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашипников и мачея обетешено й твердости и высокой теплопроводности. Nekotorыe fizîkî-mekanîk svoyties materyalên karbid creamniya di sravnenii de bi tverdыm splavom û hêzannыm grafitom xuyangên di sleduyuщeй tablice.
Характеристика материјали | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | SG-T |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Bikin | 92% karbida кремния | 99% karbida кремния | Karbid volьframa | 50% karbida кремния |
| Predel prochities на изгиб, МПа | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Predel prochities на сжение, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5 -4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Koefficient теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140-200 | 80-130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников од карбида кремния обусловлена, во bingehîn, его высокими износостойкостью и теплопроводностью. Ji ber vê yekê, ev yek ji karbida karmendê di karbida-ê de pir zêde ye, ji ber ku amûrek amûrek û grafov, û di 1.5-2-ê de, ji ber ku di nav 1.5-2-ê de ye. Высокая теплопроводность существенно снижает температурна температуры в элементах подшипника и вместе со низким коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристика (велизония пошипника). бочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Li ser 1000-1300°С, tê bikaranîn. Karbid kremnыy kareet to temperaturы 1350°C, что позволяет использовать его во her du pêvajoyên neftepererabotkî. Di çend nimûneyan de dikarin bikar bînin ku bikar bînin karbida creamniya li ser 1400°С. Bolьшое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко употребувана изделия од карбида кремния, в частности, при высоких температурах.
5-10 лет широко употребуваным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика од карбида кремния особенно во dawîn 5-10 лет широко искористени как наиболее удачный материјал со зрекостика, инергетско, огромности.
Commentparы treniya di uzlah torcevogo uplotneniya naosnыh agregatov bikar tîne ji bo perekokên nefteproduktov, bijîjkî gaza. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) од карбида кремния химически стойкие насосы для работы в агресивных средах, а также на комплектованы парами трения в узлах на осеврусах опор.
Karbid кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металлов, spekaniya keramîkî.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (temperatura песка около 1000 °С), bikar bînin ji bo tîrêjê ya nagara tîrêjê ji bo pêşniyara neftedobыvayuщей промышленности и нефтетки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Konfûzên cuda yên cureyên cûrbecûr ji karbida кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при germahiya 1300 °C, gde чугунные работали 2-3 месяца;
· Plitы различных типоразмеров од карбида кремния для футеровки печей со germahiya hewayê heta 1400 °C di hewaya navîn û heta 2000 °C di valahiyê de;
· Di plavilьnыh pechah, gde splavlyaemыy material ne reagiruet кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет платину и графит;
· Di nav pêlên pêlavê de ji bo pîvazên grafîkî yên ku ji bo 1000 °C tê bikaranîn.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Среда | Navendî, % | Temperatura, o S | Dema, 24 saetan | Koroziya, мм/год | Soprotivelene korrosions |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Sernaya кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Sernaya кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C – >= 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Navendî, % | Temperatura, o S | Koroziya, мм/год |
| Sernaya кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Dema şandinê: Jan-09-2019