Карбид кремния
Карбид кремния
Для производи изделий од карбида кремния Di pêvajoya hilberan de ji bo fêkiyan, pêvajoykirina pêvajoykirina guhertinên bi karbida karbida û grafîka, propitыvaetsya расплавом кремния, по чего спеценија заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашипников и мачея обетешено й твердости и высокой теплопроводности. Nekotorыe fizîkî-mekanîk svoyties materyalên karbid creamniya di sravnenii de bi tverdыm splavom û hêzannыm grafitom xuyangên di sleduyuщeй tablice.
Характеристика материјали | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | SG-T |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Bikin | 92% karbida кремния | 99% karbida кремния | Karbid volьframa | 50% karbida кремния |
| Predel prochities на изгиб, МПа | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Predel prochities на сжение, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5 -4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Koefficient теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140-200 | 80-130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников од карбида кремния обусловлена, во bingehîn, его высокими износостойкостью и теплопроводностью. Ji ber vê yekê, ev yek ji karbida karmendê di karbida-ê de pir zêde ye, ji ber ku amûrek amûrek û grafov, û di 1.5-2-ê de, ji ber ku di nav 1.5-2-ê de ye. Высокая теплопроводность существенно снижает температурна температуры в элементах подшипника и вместе со низким коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристика (велизония пошипника). бочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Li ser 1000-1300°С, tê bikaranîn. Karbid kremnыy kareet to temperaturы 1350°C, что позволяет использовать его во her du pêvajoyên neftepererabotkî. Di çend nimûneyan de dikarin bikar bînin ku bikar bînin karbida creamniya li ser 1400°С. Bolьшое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко употребувана изделия од карбида кремния, в частности, при высоких температурах.
5-10 лет широко употребуваным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика од карбида кремния особенно во dawîn 5-10 лет широко искористени как наиболее удачный материјал со зрекостика, инергетско, огромности.
Commentparы treniya di uzlah torcevogo uplotneniya naosnыh agregatov bikar tîne ji bo perekokên nefteproduktov, bijîjkî gaza. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) од карбида кремния химически стойкие насосы для работы в агресивных средах, а также на комплектованы парами трения в узлах на осеврусах опор.
Karbid кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металлов, spekaniya keramîkî.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (temperatura песка около 1000 °С), bikar bînin ji bo tîrêjê ya nagara tîrêjê ji bo pêşniyara neftedobыvayuщей промышленности и нефтетки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Konfûzên cuda yên cureyên cûrbecûr ji karbida кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при germahiya 1300 °C, gde чугунные работали 2-3 месяца;
· Plitы различных типоразмеров од карбида кремния для футеровки печей со germahiya hewayê heta 1400 °C di hewaya navîn û heta 2000 °C di valahiyê de;
· Di plavilьnыh pechah, gde splavlyaemыy material ne reagiruet кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет платину и графит;
· Di nav pêlên pêlavê de ji bo pîvazên grafîkî yên ku ji bo 1000 °C tê bikaranîn.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Среда | Navendî, % | Temperatura, o S | Dema, 24 saetan | Koroziya, мм/год | Soprotivelene korrosions |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Sernaya кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Sernaya кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C – >= 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Navendî, % | Temperatura, o S | Koroziya, мм/год |
| Sernaya кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd li Chinaînê yek ji mezintirîn çareseriyên maddî yên nû yên seramîk ên silicon carbide ye. Seramîkek teknîkî ya SiC: Zehmetiya Moh 9 e (Zehmetiya Moh ya Nû 13 e), bi berxwedana xweş a li hember erozyon û korozyonê, şilbûna hêja - berxwedan û antî-oksîdasyon. Jiyana karûbarê hilberê SiC 4 û 5 carî ji% 92 materyalê alumina dirêjtir e. MOR ya RBSiC 5 û 7 carî ya SNBSC ye, ew dikare ji bo şeklên tevlihevtir were bikar anîn. Pêvajoya bilêvkirinê zû ye, radestkirin wekî ku soz daye ye û kalîte ji yekê re ne duyemîn e. Em her tim di tekoşîna armancên xwe de israr dikin û dilê xwe didin civakê.
