내마모성 탄화규소(SiC) 세라믹 부품
반응 결합 실리콘 카바이드
ZPC 반응 결합 탄화규소(RBSC, 또는 SiSiC)는 내마모성, 내충격성 및 내화학성이 뛰어납니다. RBSC의 강도는 대부분의 질화물 결합 탄화규소보다 거의 50% 더 높습니다. 원뿔형, 슬리브형을 비롯한 다양한 형상으로 성형할 수 있으며, 원자재 가공 장비에 사용되는 복잡한 구조의 부품 제작에도 적합합니다.
반응 결합 실리콘 카바이드의 장점
대규모 내마모성 세라믹 기술의 정점
이 제품은 내화성 탄화규소가 마모 또는 큰 입자의 충격으로 인한 손상을 보이는 대형 형상 적용 분야에 사용하도록 설계되었습니다.
가벼운 입자의 직접적인 충돌은 물론, 슬러리를 포함하는 무거운 고체의 충격 및 미끄럼 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다.
반응 결합 실리콘 카바이드 시장
채광
발전
화학적인
석유화학
반응 결합된 탄화규소 제품의 일반적인 형태
다음은 당사가 전 세계 다양한 산업 분야에 공급하는 제품 목록입니다(단, 이에 국한되지는 않습니다).
마이크로나이저
사이클론 및 하이드로사이클론용 세라믹 라이너
보일러 튜브 페룰
가마 부속품, 푸셔 플레이트 및 머플 라이너
플레이트, 새거, 보트 및 세터
FGD 및 세라믹 스프레이 노즐
또한, 귀사의 공정에 필요한 맞춤형 솔루션을 설계하기 위해 귀사와 협력할 것입니다.
1. 세라믹 타일로 마감된 파이프
이러한 세라믹 타일 라이닝 파이프는 강관 + 접착제 + 세라믹 타일의 세 부분으로 구성됩니다. 강관은 이음매 없는 탄소강으로 제작됩니다. 세라믹 타일은 RBSiC 또는 95% 고알루미나이며, 접착에는 최대 350℃의 고온에서도 접착 가능한 에폭시 접착제가 사용됩니다. 이 파이프는 분말 운송에 적합하며, 350℃의 고온 환경에서 장시간 작동해도 타일이 떨어지거나 노화되지 않습니다. 수명은 일반 강관보다 5~10배 더 깁니다.
적용 범위: 공압 및 유압 시스템에 사용되는 이 파이프는 특히 엘보우 부분에서 마모, 미끄러짐 및 충격이 심한 환경에 노출됩니다. 당사는 다양한 작업 환경에 맞춰 맞춤형 파이프 피팅을 설계할 수도 있습니다.
2. 용접 가능한 세라믹 타일 내장 파이프
무기 접착제와 스터드 용접을 이용하여 굽은 부분이나 파이프에 자체 잠금형 세라믹 타일을 설치할 수 있습니다. 이 솔루션은 타일의 마모를 방지하고 750℃ 이하의 고온에서도 탈락을 막을 수 있습니다.
적용 범위: 이러한 종류의 파이프는 일반적으로 고온 및 고마모성 물질 이송 시스템에 사용됩니다.
3. 세라믹 슬리브 라이닝 파이프
세라믹 튜브 또는 세라믹 슬리브는 일체형으로 소결된 후, 당사의 고강도 내열성 에폭시 접착제를 사용하여 강관에 조립됩니다. 세라믹 슬리브 라이닝 파이프는 매끄러운 내벽, 우수한 밀폐성, 그리고 뛰어난 내마모성 및 내화학성을 제공합니다.
장점:
- 1. 뛰어난 내마모성
- 2. 화학 물질 및 충격 저항성
- 3. 내식성
- 4. 매끄러운 내부 벽
- 5. 간편한 설치
- 6. 유지보수 시간 및 비용 절감
- 7. 더 긴 서비스 수명
4.세라믹으로 코팅된 호퍼 및 슈트
슈트 또는 호퍼는 시멘트, 철강, 석탄 화력 발전소, 광업 등 분쇄 시스템에서 자재 이송 및 적재를 위한 주요 장비입니다. 석탄, 철광석, 금, 알루미늄 등의 입자를 연속적으로 이송하는 과정에서 슈트와 호퍼는 높은 자재 이송 용량과 큰 충격으로 인해 심각한 마모와 충격을 받습니다. 또한 석탄, 야금, 화학 산업에서도 자재 공급 장비로 사용됩니다.
마모, 충격 및 온도 조건에 따라 채굴 슈트, 호퍼, 사일로 및 자재 공급기와 같은 장비의 내벽에 적합한 내마모성 세라믹 마모 라이너 또는 세라믹 라이너를 설치하여 장비의 수명을 연장합니다.
적용 산업: 내마모성 세라믹 마모 라이너 슈트는 시멘트, 철강, 화학, 광업, 제련, 항만, 석탄 화력 발전소 등에서 마모 방지 장비로 널리 사용됩니다.
장점:
- 1. 뛰어난 내마모성
- 2. 내화학성 및 내충격성
- 3. 침식, 산성, 알칼리성 저항성
- 4. 매끄러운 내부 벽
- 5. 간편한 설치
- 6. 더 긴 서비스 수명
- 7. 경쟁력 있고 합리적인 가격
- 8. 유지보수 시간 및 비용 절감
5.세라믹 라이닝 사이클론
고속으로 자재를 이송하는 과정에서 석탄, 금, 철 등의 자재 입자를 분리하는 자재 사이클론은 심각한 마모와 충격을 받습니다. 사이클론이 마모되면 자재가 누출될 수 있으므로, 자재 사이클론에 적합한 마모 방지 솔루션이 매우 중요합니다.
킹세라는 사이클론의 내벽에 세라믹 라이너를 사용하여 마모 및 충격으로부터 보호했습니다. 그 결과, 이는 소재 사이클론의 마모 방지에 매우 효과적인 솔루션임이 입증되었습니다.
또한, 다양한 작업 조건에 따라 사이클론용 세라믹 라이너의 모양과 두께를 다르게 설계할 수 있습니다. 고객 도면에 따라 맞춤형 사이클론을 제작할 수도 있습니다.
응용 분야:
- 1. 석탄
- 2. 채굴
- 3. 시멘트
- 4.화학물질
- 5. 강철
6. 세라믹 라이닝 에어 팬 임펠러
팬 임펠러는 바람을 이용하여 재료 입자를 이송하는 데 이상적인 동력 장비입니다. 고속의 바람으로 인해 재료가 팬 임펠러에 지속적으로 부딪히면서 마모가 발생합니다. 따라서 팬 임펠러는 고속으로 움직이는 재료에 의해 심하게 마모되어 자주 수리해야 합니다.
ZPC는 임펠러 표면에 10가지 이상의 다양한 형상의 세라믹 라이너를 사용하여 견고한 마모 방지층을 형성함으로써 마모와 충격을 방지합니다. 이러한 기술은 시멘트 및 발전 분야에서 뛰어난 성능을 발휘하고 유지 보수 비용을 크게 절감해 줍니다.
7. 석탄 분쇄기
석탄 분쇄기는 시멘트, 철강, 화력 발전소 등 여러 산업 분야에서 흔히 사용되는 분쇄 및 분리 장비입니다. 분쇄기의 내벽은 분쇄 과정에서 발생하는 재료의 마모와 충격으로 인해 심각한 마모 문제를 겪습니다. 킹세라는 분쇄기 바닥부터 원추형 부분까지 완벽한 세라믹 솔루션을 제공합니다. 다양한 마모 조건에 맞춰 여러 종류의 세라믹 라이너와 설치 방법을 적용합니다.
장점:
- 1. 뛰어난 내마모성;
- 2. 매끄러운 내부 벽면;
- 3. 더 긴 서비스 수명;
- 4. 무게를 줄이세요;
- 5. 유지보수 시간 및 비용 절감.
이 정보의 일부는 킹세라(KINGCERA)에서 제공되었습니다.
산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.
