실리콘 카바이드 세라믹 타일에는 몇 가지 유형이 있습니까?
반응결합 실리콘 카바이드(SiSiC 또는 RBSIC)는 이상적인 내마모성 소재입니다.
특히 강력한 연마제, 거친 입자, 분류, 농축, 탈수 및
기타 작업에도 널리 사용됩니다. 광업, 철강 산업, 산호 가공 산업, 화학 산업 등에서 널리 사용됩니다.
산업용, 원자재 제조 산업용, 기계적 밀봉, 표면 모래 분사 처리 및 반사경 등.
뛰어난 경도와 내마모성으로 마모가 필요한 부위를 효과적으로 보호할 수 있습니다.
보호 기능을 제공하여 장비의 수명을 연장합니다.
실리콘 카바이드 세라믹 타일에는 몇 가지 유형이 있습니까?
타일 일반 크기 | |||||
부품 번호 | 일반 타일 | 수량/㎡ | 부품 번호 | 용접 가능한 타일 | 수량/㎡ |
A01 | 150*100*12mm | 67 | 비01 | 150*100*12mm | 67 |
A02 | 150*100*25mm | 67 | 비02 | 150*100*25mm | 67 |
A03 | 228*114*12mm | 39 | 비03 | 150*50*12mm | 134 |
A04 | 228*114*25mm | 39 | 비04 | 150*50*25mm | 134 |
A05 | 150*50*12mm | 134 | 비05 | 150*100*20mm | 67 |
A06 | 150*50*25mm | 134 | 비06 | 114*114*12mm | 77 |
A07 | 100*70*12mm | 134 | 비07 | 114*114*25mm | 77 |
A08 | 100*70*25mm | 134 | 사다리꼴 타일 | ||
A09 | 114*114*12mm | 77 | 기음 | 맞춤형 | |
A10 | 114*114*25mm | 77 | 임팩트 타일 | ||
A11 | 150*50*6mm | 267 | 디 | 맞춤형 | |
A12 | 150*25*6mm | 134 | 코너 타일 | ||
A13 | 150*100*6mm | 67 | E | 맞춤형 | |
A14 | 45*45*6mm | 494 | 육각형 타일 | ||
A15 | 100*25*6mm | 400 | F01 | 150*150*6mm | 45 |
A16 | 150*25*12mm | 267 | F02 | 150*150*12mm | 45 |
A17 | 228*114*6mm | 39 | 기타 타일/플레이트 | ||
A18 | 150*100*20mm | 67 | G | 맞춤형 |
고품질의 실리콘 카바이드 내마모성 판, 타일, 라이너를 식별하고 찾는 방법은 무엇입니까?
탄화규소 내마모성 타일, 라이너, 파이프는 광업 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
다음 사항은 참고용입니다.
1. 공식 및 프로세스:
시중에는 다양한 SiC 제품이 있습니다. 저희는 정통 독일산 제품을 사용합니다.s. 고수준 실험실 테스트에서, 우리 제품의 Erosion ㎝³ 손실은 0.85 ± 0.01에 도달할 수 있습니다.
2. 경도:
SiC 타일은 ZPC에서 생산됩니다. 새로운 모스 경도: 14.55 ± 4.5(MOR, psi)
3. 밀도:
ZPC SiC 타일의 밀도 범위는 약 3.03+0.05입니다.
4. 크기 및 표면:
균열이나 기공이 없고 표면이 평평하며 모서리와 모서리가 손상되지 않은 ZPC로 생산된 SiC 타일입니다.
5. 내부 재료:
탄화규소 내마모성 라이너/타일은 미세하고 균일한 내부 및 외부 재료를 가지고 있습니다.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■명세서:
목 | 단위 | 데이터 |
적용 온도 | 섭씨 | 1380℃ |
밀도 | 그램/cm3 | 〉3.02 |
개방형 다공성 | % | <0.1 |
굽힘 강도 -A | 엠파 | 250(20℃) |
굽힘 강도 -B | 엠파 | 280(1200℃) |
탄성계수-A | 학점 | 330(20℃) |
탄성계수 -B | 학점 | 300 ( 1200℃ ) |
열전도도 | W/mk | 45 (1200℃) |
열팽창 계수 | K-1 ×10-6 | 4.5 |
엄격 | / | 13 |
내산성 알칼리성 | / | 훌륭한 |
■사용 가능한 모양과 크기:
두께 : 6mm부터 25mm까지
일반 모양: SISIC 플레이트, SISIC 파이프, SiSiC 3링크, SISIC 엘보, SISIC 콘 사이클론.
참고: 요청에 따라 다른 크기와 모양도 제공 가능합니다.
■포장:
판지 상자에 담아, 순중량 20-24MT/20′FCL의 훈증 처리된 목재 팔레트에 포장합니다.
■주요 이점:
1. 우수한 내마모성, 내충격성 및 내식성;
2. 우수한 평탄도와 1350℃까지의 우수한 내열성
3. 간편한 설치;
4. 더 긴 수명(알루미나 세라믹보다 약 7배, 10배 이상)
폴리우레탄
각도 충격 마모 패턴 저각 슬라이딩 마모
연마재의 흐름이 마모 표면에 얕은 각도로 부딪히거나 마모 표면과 평행하게 지나갈 때 발생하는 마찰 마모 유형을 슬라이딩 마모라고 합니다.
고급 탄화규소 세라믹은 내마모성과 내부식성을 갖춘 세라믹 타일 및 라이닝을 제공합니다. 이 제품들은 운반, 가공 및 보관 과정에서 장비의 마모가 적다는 것이 입증되었습니다. 타일은 8mm에서 45mm까지 두께로 생산 가능합니다. 필요한 제품을 확보하는 것이 중요합니다. SiSiC: 모스 경도 9.5(신 모스 경도 13)로, 내식성, 내마모성, 내산화성이 뛰어납니다. 질화 결합 탄화규소보다 4~5배 강하며, 알루미나 소재보다 5~7배 더 긴 수명을 자랑합니다. RBSiC의 MOR은 SNBSC의 5~7배로, 더욱 복잡한 형상에도 사용할 수 있습니다. 내마모성 세라믹 라이닝은 전도성을 갖춰 생산 성능, 작업 효율 향상, 유지보수 비용 절감 및 수익 증대에 기여합니다.
정밀 세라믹은 재료 지식, 응용 전문성, 그리고 엔지니어링 기술을 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 최상의 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다. 탄화규소 세라믹 타일과 라이닝은 사이클론, 튜브, 슈트, 호퍼, 파이프, 컨베이어 벨트 및 생산 시스템과 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다. 이 시스템에는 표면 위에서 움직이는 물체가 미끄러집니다. 물체가 재료 위를 미끄러지면 부품이 천천히 마모되어 아무것도 남지 않습니다. 마모가 심한 환경에서는 이러한 현상이 자주 발생하여 많은 비용이 발생하는 문제를 야기할 수 있습니다. 탄화규소 세라믹 및 알루미나 세라믹과 같은 매우 단단한 재료를 희생 라이닝으로 사용하여 주요 구조를 유지합니다. 동시에 탄화규소 세라믹은 교체가 필요하기 전까지 더 긴 마모를 견딜 수 있으며, 탄화규소 세라믹의 수명은 알루미나 소재보다 5~7배 더 깁니다.
내마모성 실리콘 카바이드 세라믹 타일 및 라이닝 특성:
내화학성
전기적으로 절연성이 있음
기계적 침식 및 내마모성
교체 가능
세라믹 내마모성 타일 및 라이닝의 장점:
엄격한 허용 오차 또는 얇은 라이닝이 필요한 곳에서 사용할 수 있습니다.
기존 마모가 발생하기 쉬운 부위를 재표면화하는 데 사용 가능
용접, 접착제 등 다양한 부착방법으로 사용 가능
특정 응용 분야에 맞게 맞춤 설계됨
내식성이 우수함
경량 마모 감소 솔루션
높은 마모 환경에 노출되는 이동 부품을 보호합니다.
마모 감소 솔루션보다 훨씬 오래 지속되고 성능이 뛰어납니다.
최대 1380°의 매우 높은 최대 사용 온도
산둥 중펑 특수 세라믹스(주)는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 기업 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신 모스 경도 13)로, 내식성, 내마모성, 내산화성이 뛰어납니다. SiC 제품은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. RBSiC의 MOR은 SNBSC의 5~7배로, 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 견적은 신속하게 처리되고, 납기는 약속대로 이루어지며, 품질은 최고 수준입니다. 당사는 항상 목표에 도전하며, 사회에 기여하고자 합니다.