광산 산업용 내마모성 세라믹 타일: 긴 내마모성

반응 결합 탄화규소(SiSiC 또는 RBSIC)는 내마모성이 뛰어난 소재로, 특히 강한 마모성, 조립자, 분류, 농축, 탈수 등의 공정에 적합합니다. 광업, 철강 산업, 산호 가공 산업, 화학 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
산업, 원자재 제조 산업, 기계식 밀봉, 표면 샌드블라스팅 처리 및 반사판 등 다양한 분야에 사용됩니다. 뛰어난 경도와 내마모성 덕분에 마모 방지가 필요한 부분을 효과적으로 보호하여 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

SiC 세라믹의 수명은 92% 알루미나 세라믹보다 훨씬 길다.

 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.내마모성 탄화규소 세라믹 타일:

직사각형 타일 크기: 150 x 100 x 6mm, 150 x 100 x 12mm, 150 x 100 x 25mm, 150 x 100 x 50mm

육각형 매트 크기: 150 x 150 x 13mm, 150 x 150 x 6mm

Customized sizes: please contact us: info@rbsic-sisic.com

두께: 6mm ~ 25mm
일반적인 형태: SISIC 플레이트, SISIC 파이프, SISIC 쓰리 링크, SISIC 엘보, SISIC 콘 사이클론.
참고: 다른 크기와 모양은 요청 시 제작 가능합니다.

고품질 탄화규소 내마모성 판재, 타일, 라이너를 식별하고 찾는 방법은 무엇일까요?

탄화규소로 만든 내마모성 타일, 라이너, 파이프는 광업계에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

다음 사항들을 참고하시기 바랍니다.

1. 공식 및 과정: 
시중에는 다양한 SiC 배합법이 있습니다. 저희는 정통 독일 배합법을 사용합니다. 고수준 실험실 테스트에서 저희 제품의 침식 손실률은 0.85 ± 0.01에 도달할 수 있습니다.

2. 경도:

SiC 타일은 ZPC에서 생산되며, 새로운 모스 경도는 14.55 ± 4.5 (MOR, psi)입니다.

3. 밀도:

ZPC SiC 타일의 밀도 범위는 약 3.03±0.05입니다.

4. 크기 및 표면:

균열이나 기공 없이 표면이 평평하고 모서리와 가장자리가 손상되지 않은 ZPC 공법으로 생산된 SiC 타일.

5. 내부 재료:

탄화규소 내마모성 라이너/타일은 내부 및 외부 재질이 미세하고 균일합니다.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■명세서:

■포장: 

골판지 상자에 담아 훈증 처리된 나무 팔레트에 포장하며, 순중량은 20~24톤/20피트 컨테이너(20′FCL)입니다.
■주요 이점:
1. 뛰어난 내마모성, 내충격성 및 내식성;
2. 뛰어난 평탄도와 최대 1350℃의 우수한 내열성
3. 간편한 설치;
4. 더 긴 수명 (알루미나 세라믹보다 약 7배, 다른 소재보다 약 10배 더 길다)
폴리우레탄

각도 충격 마모 패턴 저각 슬라이딩 마모

마모성 물질의 흐름이 마모 표면에 얕은 각도로 부딪히거나 평행하게 지나갈 때 발생하는 마찰 마모 유형을 미끄럼 마모라고 합니다.

첨단 탄화규소 세라믹은 내마모성 및 내식성을 갖춘 세라믹 타일 및 라이닝을 제공합니다. 이러한 제품은 이송, 가공 및 저장 공정에서 장비 마모에 대한 내성이 입증되었습니다. 당사의 타일은 8mm에서 45mm까지 다양한 두께로 생산 가능하며, 필요한 제품을 정확하게 공급받을 수 있도록 보장합니다. SiSiC는 모스 경도 9.5(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식에 대한 저항성, 내마모성 및 항산화성이 뛰어납니다. 질화결합 탄화규소보다 4~5배 강하며, 알루미나 소재보다 수명이 5~7배 깁니다. RBSiC의 모스 경도(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 내마모성 세라믹 라이닝은 생산 성능 향상, 작업 효율 증대, 유지 보수 비용 절감 및 수익 증대에 기여합니다.

정밀 세라믹은 소재에 대한 전문 지식, 응용 기술 및 엔지니어링 기술력을 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 최적의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝은 사이클론, 튜브, 슈트, 호퍼, 파이프, 컨베이어 벨트 및 생산 시스템과 같은 다양한 분야에 사용됩니다. 이러한 시스템에서는 움직이는 물체가 표면 위를 미끄러지면서 마모가 발생합니다. 마모가 심한 환경에서는 이러한 현상이 빈번하게 발생하여 막대한 비용 손실을 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 탄화규소 세라믹이나 알루미나 세라믹과 같은 매우 단단한 소재를 마모 방지 라이닝으로 사용합니다. 또한, 탄화규소 세라믹은 알루미나 소재보다 5~7배 더 긴 수명을 자랑하며, 교체 주기가 훨씬 깁니다.

내마모성 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝의 특징:
 내화학성
 전기 절연
 기계적 침식 및 마모 저항성
 교체 가능

세라믹 내마모성 타일 및 라이닝의 장점:
 정밀한 공차 또는 얇은 라이닝이 필요한 경우에 사용할 수 있습니다.
 마모되기 쉬운 기존 부위의 표면을 복원하는 데 사용할 수 있습니다.
용접 및 접착제 등 다양한 부착 방법에 사용할 수 있습니다.
 특정 용도에 맞게 맞춤 설계됨
 내식성이 매우 뛰어남
 경량 마모 감소 솔루션
 마모가 심한 환경에 노출되는 움직이는 부품을 보호합니다.
 마모 감소 솔루션보다 수명이 훨씬 길고 성능이 뛰어납니다.
 최대 1380°C의 초고온 사용 온도

1. 철강 공장: 1. 소결기 드럼 믹서 라이닝 2. 드럼 랩핑 세라믹 고무 3. 팬 임펠러 4. 디스크 피더, 건식 재료 트로프 5. 코크스 호퍼, 변환기 빈, 코크스 빈, 사이클론 집진기.

2. 발전소: 1. 볼밀 출구, 밀 볼류트, 중속 밀 출구, 분말 파이프 엘보, 사이클론 집진기, 사일로, 호퍼 2, 석탄 호퍼, 조분말 및 미분말 분리기, 석탄 밀 출구, 석탄 이송 호퍼 3, 브리지 그랩 석탄 호퍼, 석탄 굴착기 중앙 석탄 호퍼, 볼밀 출구, 조분말 및 미분말 분리기의 입구 및 출구, 분말 배출기 볼류트 4. 석탄 연소 보일러용 다양한 종류의 직류, 와류 고밀도 및 저밀도 고온 내마모성 버너; 고내마모성 세라믹 복합 파이프 및 엘보, 세라믹 버너, 세라믹 팬, 세라믹 임펠러, 세라믹 밸브 등; 중속 석탄 밀용 연삭 볼, 롤러 슬리브, 연삭 디스크, 디스크 타일, 연삭 링, 노즐 볼 등의 다양한 내마모성 부품; 분쇄 및 회분 제거 시스템용 다양한 규격의 파이프, 내마모성 댐퍼 및 팬; 각종 분쇄기에는 볼트 라이닝 타일, 라이닝 플레이트, 나선형 파이프, 기어 링, 저크롬 합금강 볼 등이 (있거나 없을 수 있음) 있으며, 팬 석탄 분쇄기에는 타격 휠, 타격 플레이트, 보호 후크, 보호대, 분리기, 고온로 연도 가스관 등이, 그리고 다양한 유형의 분쇄 기계에 필요한 부속품들이 있습니다.

3. 제지 공장: 1. 분쇄 석탄 파이프

주요 제품 및 서비스: 1. 산업용 내마모성 세라믹 파이프: 분쇄탄, 광미, 슬래그 슬러리, 슬러리 이송 파이프라인, 엘보, 분쇄탄 버너, 석탄 분쇄기 배출구, 조립 및 미분말 사이클론 분리기, 슈트, 호퍼, 저장 빈, 광산 자력 분리기의 광석 선별통 등 모든 종류의 내마모성 및 내열성 세라믹 라이닝 파이프; 2. 내마모성 세라믹 팬: 원심 팬, 축류 팬, 고정 날개 팬, 가동 날개 조절 팬 임펠러, 흡입 팬, 분말 배출기, 소결 팬, 분말 분리 팬, 집진 팬, 소성로 전단 및 후단 팬 등 모든 종류의 고온 내성, 내마모성, 내식성 팬 임펠러 및 볼류트; 3. 내마모성 세라믹 라이닝 펌프 및 밸브: 세라믹 라이닝, 펌프 임펠러, 하우징, 배플, 파이프 엘보, 공압식 회분 제거 및 가스 이송 밸브, 그리고 다양한 슬러리, 슬래그 슬러리, 모르타르, 광미 등의 이송 시스템에 사용되는 부속품. 4. 내마모성 세라믹 코팅: 팬 볼류트, 엘보 파이프, 밀 배출구, 조분리기 및 미분리기 파이프, 슈트, 호퍼 및 밸브에 다양한 내마모성 및 내열성 세라믹 코팅 및 매스틱을 사용. 5. 내마모성 자력 분리 장비: 자력 분리 드럼, 바닥 홈, 슈트, 파이프라인, 각종 머드 펌프, 슬러리 펌프 볼류트, 임펠러 및 이송 파이프라인을 포함한 다양한 건식 및 습식 광물 처리 장비의 유로 부품. 6. 표면 스프레이 기술: 최신 국제 표준 인버터 펄스 아크 전원 공급 장치와 고속 아크 스프레이 건을 사용하여 금속 기판 표면에 다양한 내마모성 및 내식성 금속 재료를 분사하여 내마모성 및 내식성 보호층을 형성. 이 제품은 모든 종류의 중간 강도 마모 부식에 효과적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다.

산둥 중펑 ZPC 세라믹스는 산업용 세라믹 생산 전문 기업으로, 주로 탄화규소 세라믹의 연구 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. 고객 도면에 따라 세라믹 제품을 가공할 수 있으며, 대형 고정밀 세라믹 봉, 세라믹 파이프, 세라믹 링, 세라믹 판, 세라믹 플랜지, 세라믹 노즐 및 맞춤형 대형 내마모 부품 생산을 전문으로 합니다.

산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.