내마모성 세라믹 라이닝 파이프, 엘보 및 사이클론

내마모성 세라믹 라이닝 파이프, 엘보 및 사이클론

탄화규소 세라믹 라이닝 파이프:

탄화규소 세라믹은 내마모성이 뛰어난 소재로, 특히 강한 마모성, 거친 입자, 분류, 농축, 탈수 등의 작업에 적합합니다.

광산업, 철강산업, 산호 가공산업, 화학산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
산업, 원자재 제조 산업, 기계식 밀봉, 표면 샌드블라스팅 처리 및 반사판 등 다양한 분야에 사용됩니다. 뛰어난 경도와 내마모성으로 마모 방지가 필요한 부분을 효과적으로 보호하여 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
■명세서:

■사용 가능한 모양 및 크기:
두께: 6mm ~ 25mm
일반적인 형태: SISIC 플레이트, SISIC 파이프, SISIC 쓰리 링크, SISIC 엘보, SISIC 콘 사이클론.
참고: 다른 크기와 모양은 요청 시 제작 가능합니다.
■포장: 
골판지 상자에 담아 훈증 처리된 나무 팔레트에 포장하며, 순중량은 20~24톤/20피트 컨테이너(20′FCL)입니다.
■주요 이점:
1. 뛰어난 내마모성, 내충격성 및 내식성;
2. 뛰어난 평탄도와 최대 1350℃의 우수한 내열성
3. 간편한 설치;
4. 더 긴 수명 (알루미나 세라믹보다 약 7배, 다른 소재보다 약 10배 더 길다)
폴리우레탄

세라믹 라이닝이 적용된 파이프 설계:

세라믹 소재: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99.5% 알루미나, 99% 알루미나, 95% 알루미나

• 파이프, 전체 생산 과정;
• 판, 복사판
• 타일, 세라믹 타일.

각도 충격 마모 패턴 저각 슬라이딩 마모
마모성 물질의 흐름이 마모 표면에 얕은 각도로 부딪히거나 평행하게 지나갈 때 발생하는 마찰 마모 유형을 미끄럼 마모라고 합니다.

첨단 탄화규소 세라믹은 내마모성 및 내식성을 갖춘 세라믹 타일 및 라이닝을 제공합니다. 이러한 제품은 이송, 가공 및 저장 공정에서 장비 마모에 대한 내성이 입증되었습니다. 당사의 타일은 8mm에서 45mm까지 다양한 두께로 생산 가능하며, 필요한 제품을 정확하게 공급받을 수 있도록 보장합니다. SiSiC는 모스 경도 9.5(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식에 대한 저항성, 내마모성 및 항산화성이 뛰어납니다. 질화결합 탄화규소보다 4~5배 강하며, 알루미나 소재보다 수명이 5~7배 깁니다. RBSiC의 모스 경도(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 내마모성 세라믹 라이닝은 생산 성능 향상, 작업 효율 증대, 유지 보수 비용 절감 및 수익 증대에 기여합니다.

정밀 세라믹은 소재에 대한 전문 지식, 응용 기술 및 엔지니어링 기술력을 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 최적의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝은 사이클론, 튜브, 슈트, 호퍼, 파이프, 컨베이어 벨트 및 생산 시스템과 같은 다양한 분야에 사용됩니다. 이러한 시스템에서는 움직이는 물체가 표면 위를 미끄러지면서 마모가 발생합니다. 마모가 심한 환경에서는 이러한 현상이 빈번하게 발생하여 막대한 비용 손실을 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 탄화규소 세라믹이나 알루미나 세라믹과 같은 매우 단단한 소재를 마모 방지 라이닝으로 사용합니다. 또한, 탄화규소 세라믹은 알루미나 소재보다 5~7배 더 긴 수명을 자랑하며, 교체 주기가 훨씬 깁니다.

내마모성 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝의 특징:
 내화학성
 전기 절연
 기계적 침식 및 마모 저항성
 교체 가능

세라믹 내마모성 타일 및 라이닝의 장점:
 정밀한 공차 또는 얇은 라이닝이 필요한 경우에 사용할 수 있습니다.
 마모되기 쉬운 기존 부위의 표면을 복원하는 데 사용할 수 있습니다.
용접 및 접착제 등 다양한 부착 방법에 사용할 수 있습니다.
 특정 용도에 맞게 맞춤 설계됨
 내식성이 매우 뛰어남
 경량 마모 감소 솔루션
 마모가 심한 환경에 노출되는 움직이는 부품을 보호합니다.
 마모 감소 솔루션보다 수명이 훨씬 길고 성능이 뛰어납니다.
 최대 1380°C의 초고온 사용 온도

1. 철강 산업

이송 시스템: 버킷 휠, 디스크, 호퍼, 사일로, 벨트 컨베이어 앞치마, 트롤리 티, 수신 호퍼

배치 시스템: 혼합 사일로, 1차 다오 혼합 실린더, 2차 혼합 실린더, 혼합 디스크, 혼합 드럼, 스크레이퍼, 펠릿화판

소결 시스템: 진동 스크린 아래의 선별 호퍼, 원료 이송 슈트, 사이클론 집진기 및 파이프라인, 팬 임펠러

2. 시멘트 산업:

석회석 분쇄 시스템 및 원료/연료 사전 균질화 시스템: 슈트, 호퍼, 벨트 드럼

원료 분쇄 시스템: 분리 가이드 베인, 분리 콘, 수직 분쇄기-사이클론 튜브, 사이클론, 연료 분쇄기(강구 분쇄기), 분리 하우징, 내부 콘, 분쇄 석탄 파이프

연료 분쇄기(강철 볼 밀): 분리기 하우징, 내부 콘, 분쇄 석탄 파이프, 분말 회수 파이프

3. 항만 산업

선석용 고정 호퍼, 버킷 휠 기계용 호퍼, 벨트 컨베이어 이송 스테이션용 고정 호퍼, 선박 하역기용 호퍼

4. 제련 산업

이송 시스템: 헤드 슈트, 사일로(중간 저장조, 후미 저장조), 진동 스크린 트로프, 코크스 호퍼, 계량 호퍼

배치 시스템: 배치 호퍼, 1차(2차) 믹서

로스팅 시스템: 단일 빈 펌프, 소성 튜브, 배치 호퍼, 재 호퍼, 중간 빈 호퍼

5. 화학 산업:

이송 시스템: 호퍼, 사일로

집진 시스템: 집진 파이프, 엘보, 팬 케이싱 및 임펠러, 사이클론

6. 석탄 산업:

석탄 처리 시스템: 슈트, 호퍼, 사일로

석탄 세척 시스템: 가압식 사이클론, 비가압식 3제품 중질 사이클론, 비가압식 4제품 중질 사이클론, 농축 사이클론 그룹

이송 시스템: 파이프라인, 엘보, 파이프, 호퍼, 사일로, 분배 포트

7. 광산업:

이송 시스템: 호퍼 사일로, 파이프, 큐트.

산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.