탄화규소 보호 튜브
극한 조건이 장비의 무결성을 위협하는 산업 분야에서,탄화규소(SiC) 보호 튜브획기적인 솔루션으로 떠오르고 있습니다. 기존 차폐재와 달리 SiC 튜브는 첨단 소재 과학과 견고한 엔지니어링을 결합하여 중요 장비와 공정을 보호합니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 극한 환경에서의 탁월한 보호 기능
SiC 보호 튜브는 고장이 용납될 수 없는 환경에서 1차 방어선 역할을 합니다.
(1) 열 방어: 1600°C의 지속적인 온도에 견딜 수 있으며 용융 금속, 화염 및 플라즈마로부터 센서, 열전대 또는 프로브를 보호합니다.
(2)화학적 내성: 산(예: 황산, 염산), 알칼리 및 염소 또는 황산화물과 같은 반응성 가스에 의한 부식에 저항합니다.
내마모성: 유동층, 석탄 가스화 장치 또는 광산 작업에서 발생하는 침식성 입자로부터 보호합니다.
2. 중요 측정에 대한 정밀도 및 안정성
위험 부담이 큰 산업 공정에서는 정확성이 무엇보다 중요합니다. SiC 튜브는 다음과 같은 방식으로 신뢰성을 향상시킵니다.
(1) 신호 간섭 최소화: 비전도성 특성은 전자 센서의 전자기 간섭을 방지합니다.
(2) 열 안정성: 열 변형이 거의 0에 가까워 급격한 온도 변화에도 일관된 정렬과 측정 정확도를 보장합니다.
(3) 기밀성: 불투과성 구조는 가스 침투를 방지하며 진공 시스템이나 제어 분위기에 매우 중요합니다.
3. 차세대 기술 구현: SiC 보호관은 신흥 분야에서 혁신을 가능하게 합니다.
(1)수소 경제: 수소 생산, 저장 및 연료 전지의 센서에 내구성 있는 피복재 역할을 하며 취성 및 고압 H₂ 노출에 저항합니다.
(2) 반도체 제조: CVD(화학 기상 증착) 반응기에서 광학 및 열 센서를 실란이나 암모니아와 같은 부식성 전구체로부터 보호합니다.
(3) 우주 탐사: 로켓 엔진 및 행성 탐사선의 계측 장비를 극심한 열 구배 및 우주 방사선으로부터 보호합니다.
4. 장기적인 사용을 통한 비용 효율성
SiC 튜브는 초기 비용이 더 높지만, 수명 주기 측면에서 얻을 수 있는 이점은 가치를 재정의합니다.
(1) 다운타임 감소: 마모성 또는 산성 환경에서 금속 또는 석영 대체재보다 4~6배 더 오래 지속되어 계획되지 않은 유지 보수를 최소화합니다.
(2)코팅 요구사항 없음: 보호 코팅이 필요한 금속과 달리 SiC의 고유 특성은 반복적인 표면 처리 비용을 없애줍니다.
(3)재사용성: 금속 주조나 유리 성형과 같은 응용 분야에서 열화 없이 여러 공정 주기를 견뎌냅니다.
5. 특수 요구사항에 맞춘 맞춤 제작
SiC 보호 튜브는 맞춤형 엔지니어링을 통해 특정 분야의 과제에 적응합니다.
(1) 하이브리드 설계: 다기능 조립품(예: 나사 커넥터, 플랜지)을 위해 금속 또는 세라믹과 통합합니다.
(2) 표면 개조: 광학 응용 분야를 위한 광택 내부 또는 열 방출을 향상시키기 위한 질감 외부.
(3) 크기 유연성: 밀리미터(실험실 규모 반응기)에서 미터(산업용 가마)까지 제조 가능.
6. 지속가능성 정렬
SiC 튜브는 친환경적인 산업 관행을 지원합니다.
(1)에너지 절약: 높은 열효율로 인해 금속 차폐재에 비해 용광로 연료 소비량이 최대 20%까지 감소합니다.
(2)폐기물 감소: 긴 서비스 수명으로 인해 잦은 교체로 인한 재료 낭비가 줄어듭니다.
(3) 독성 완화: 부식성 환경에서 유해 코팅(예: 니켈 기반 합금)의 필요성을 제거합니다.
산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.
