실리콘 카바이드 FGD 스프레이 노즐
배기가스 탈황(FGD) 흡수기 노즐
알칼리 시약(예: 습식 석회암 슬러리)을 사용하여 배기 가스에서 황산화물(일반적으로 SOx라고 함)을 제거합니다.
화석 연료가 보일러, 용광로 또는 기타 장비를 가동하는 연소 공정에서 사용될 경우, 배기가스에 SO₂ 또는 SO₃가 포함될 가능성이 있습니다. 이러한 황산화물은 다른 원소와 쉽게 반응하여 황산과 같은 유해 화합물을 형성하고, 인체 건강과 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 잠재적 영향으로 인해, 연도가스 내 이 화합물의 관리는 석탄 화력 발전소 및 기타 산업 분야에서 필수적인 요소입니다.
침식, 막힘, 그리고 축적 문제 때문에 이러한 배출물을 제어하는 가장 신뢰할 수 있는 시스템 중 하나는 석회석, 수화 석회, 해수 또는 기타 알칼리성 용액을 사용하는 개방형 타워 습식 연도 가스 탈황(FGD) 공정입니다. 분무 노즐은 이러한 슬러리를 흡수탑에 효과적이고 안정적으로 분사할 수 있습니다. 적절한 크기의 액적을 균일하게 분사함으로써, 이러한 노즐은 적절한 흡수에 필요한 표면적을 효과적으로 확보하는 동시에 세정 용액이 연도 가스로 유입되는 것을 최소화합니다.
RBSiC 노즐 데이터시트의 재질
FGD 흡수 노즐 선택:
고려해야 할 중요한 요소:
스크러빙 미디어 밀도 및 점도
필요한 물방울 크기
적절한 흡수율을 보장하려면 적절한 물방울 크기가 필수적입니다.
노즐 재질
연기 가스는 종종 부식성이 있고 스크러빙 유체는 종종 고형분 함량과 연마성이 높은 슬러리이므로 적절한 내식성 및 내마모성 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
노즐 막힘 저항성
스크러빙 유체는 종종 고형분 함량이 높은 슬러리이므로 막힘 방지를 고려하여 노즐을 선택하는 것이 중요합니다.
노즐 분사 패턴 및 배치
적절한 흡수를 보장하기 위해서는 바이패스 없이 가스 스트림을 완전히 덮고 충분한 체류 시간을 확보하는 것이 중요합니다.
노즐 연결 크기 및 유형
필요한 스크러빙 유체 유량
노즐 전체의 사용 가능한 압력 강하(∆P)
∆P = 노즐 입구의 공급 압력 – 노즐 외부의 공정 압력
당사의 숙련된 엔지니어는 귀하의 설계 세부 사항에 따라 어떤 노즐이 필요한 성능을 발휘할지 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
일반적인 FGD 흡수기 노즐 사용 및 산업:
석탄 및 기타 화석 연료 발전소
석유 정제소
도시 폐기물 소각장
시멘트 가마
금속 제련소
SNBSC 및 RBSC 노즐:
질화규소 결합 탄화규소(SNBSC):
내식성과 내마모성이 우수한 세라믹 소재입니다. 파단 계수(MOR)가 낮고 충격 저항성이 낮아 구조적으로 단순하고 두꺼운 벽을 가진 구조로만 제작됩니다. SNBSC는 일반적으로 중공 원뿔형, 회전식 접선 노즐에 사용됩니다.
반응결합 실리콘 카바이드(RBSC/SiSiC):
내식성과 내마모성이 우수한 세라믹 소재입니다. RBSC의 MOR은 SNBSC의 5~7배이므로 더욱 복잡한 형상에도 사용할 수 있습니다.
RBSC는 취성 세라믹으로 제작되어 충격으로 인한 파손이 발생하기 쉽습니다. 노즐이 파손되는 경우 파손으로 인한 파손이 발생할 가능성이 높습니다. 이러한 파손은 잘못된 설치 절차, 시동 시 발생하는 수격 현상(워터해머), 막힌 노즐 청소 시도 또는 기타 일상적인 유지 보수 작업으로 인해 발생할 수 있습니다.
산둥 중펑 특수 세라믹스(주)는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 기업 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신 모스 경도 13)로, 내식성, 내마모성, 내산화성이 뛰어납니다. SiC 제품은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. RBSiC의 MOR은 SNBSC의 5~7배로, 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 견적은 신속하게 처리되고, 납기는 약속대로 이루어지며, 품질은 최고 수준입니다. 당사는 항상 목표에 도전하며, 사회에 기여하고자 합니다.
