실리콘 카바이드 빔
반응소결 탄화규소(R-SiC) 세라믹 롤러현대 열처리 시스템의 핵심 부품으로 부상했으며, 특히 리튬 배터리 제조, 첨단 세라믹 생산, 정밀 자성체 소결 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 이러한 특수 롤러는 열 안정성과 기계적 내구성의 핵심 과제를 해결함으로써 고온 산업용로의 성능 기준을 새롭게 정의합니다.
탁월한 열 성능
기존 알루미나 롤러보다 훨씬 높은 1450~1600°C에서 연속 작동하도록 설계된 R-SiC 롤러는 극한의 열 사이클링 조건에서도 치수 정밀도를 유지합니다. 고유한 미세 구조 덕분에 다음과 같은 이점이 있습니다.
• 빠른 열 전달 균일성(롤러 길이에 걸쳐 ±5°C)
• 100회 이상의 열충격 사이클(1400°C ↔ 실온)을 견딥니다.
• 지속적인 고온에서도 크립 변형이 없습니다.
중요 애플리케이션의 재정의
1. 리튬 배터리 생산
- 전극 소재 소결을 위한 정밀한 정렬
- NMC/LFP 양극의 오염 없는 취급
- 환원 분위기에서 안정적인 작동
2. 고급 세라믹 가공
- 대형 타일(최대 1.5×3m)에 대한 휘어짐 없는 지지력
- 위생도기 유약 라인의 일관된 속도 제어
- 비마킹 표면 마감(Ra <0.8μm)
3. 자성체 제조
- 방향성 페라이트 소결을 위한 무진동 회전
- 수소가 풍부한 환경에서의 화학적 불활성
운영상의 이점
하중 용량: 금속 합금 롤러 대비 단위 길이당 3~5배 더 큰 무게를 지탱합니다.
변형 저항성: 10,000시간 작동 후에도 <0.05mm/m 직진도 유지
에너지 효율성: 최적화된 열 분배를 통해 가열로 에너지 소비를 18-22% 절감
산업 간 호환성: 셔틀 킬른, 다층 롤러 하스 및 하이브리드 터널 용광로에 적용 가능
경제적 지속 가능성
기존 롤러보다 초기 투자 비용이 30~40% 더 많이 필요하지만 R-SiC 솔루션은 다음과 같은 장점을 보여줍니다.
- 서비스 간격이 70% 더 길어짐(5~7년 대 2~3년)
- 열 회수 공정을 통해 90% 재활용 가능
- 내마모성 표면으로 유지 관리 비용이 60% 절감됩니다.
미래 지향적 디자인
최신 R-SiC 롤러에는 이제 다음이 통합됩니다.
- 자동화 생산 라인을 위한 레이저 조각 추적 홈
- 특정 분위기 투과성을 위한 사용자 정의 가능한 다공성
- 스마트 가마 운영을 위한 통합 열 센서
이러한 기술적 발전으로 반응 소결 실리콘 카바이드 롤러는 차세대 산업용 가열 시스템에서 필수적인 구성품으로 자리매김하게 되었으며, 제조업체는 다양한 첨단 기술 분야에서 더욱 엄격한 온도 제어, 더 높은 제품 일관성, 지속 가능한 생산 워크플로를 달성할 수 있게 되었습니다.
산둥 중펑 특수 세라믹스(주)는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 기업 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신 모스 경도 13)로, 내식성, 내마모성, 내산화성이 뛰어납니다. SiC 제품은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. RBSiC의 MOR은 SNBSC의 5~7배로, 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 견적은 신속하게 처리되고, 납기는 약속대로 이루어지며, 품질은 최고 수준입니다. 당사는 항상 목표에 도전하며, 사회에 기여하고자 합니다.
