sic 발열체
실리콘 카바이드(SiC) 발열체는 고품질의 녹색 SiC 분말에 재료 비율에 따라 여러 첨가제를 넣어 제조됩니다. 실리콘 카바이드 발열체는 비금속 제품으로, 금속 발열체에 비해 고온, 내산화성, 내식성, 빠른 온도 상승, 낮은 열팽창 계수 등의 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 따라서 전자 및 자성 재료, 세라믹, 야금 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
Sic 발열체 사양 및 저항 범위
| (d) 직경 | (L)핫존의 길이 | (L1) 저온대 길이 | (L) 전체 길이 | (d) 저항 |
| 8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2.1-8.6 |
| 12 | 100-400 | 100-300 | 300-1100 | 0.8-5.8 |
| 14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0.7-5.6 |
| 16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0.7-4.4 |
| 18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0.7-5.8 |
| 20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0.6-6.0 |
| 25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0.4-5.0 |
| 30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0.4-4.0 |
| 35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0.5-3.6 |
| 40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0.5-3.4 |
| 45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0.3-3.0 |
| 50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0.3-2.5 |
| 54 | 600-2500 | 300-250 | 1200-4000 | 0.3-3.0 |
서로 다른 환경에서 작동 온도 및 표면 부하가 히터 표면에 미치는 영향
| 대기 | (℃) 용광로 온도 | (w/cm2) 표면 하중 | 히터에 미치는 영향 |
| 암모니아 | 1290 | 3.8 | SiC에 작용하는 과정은 SiO2 보호막을 생성하고 파괴합니다. |
| 이산화탄소 | 1450 | 3.1 | SiC를 부식시키다 |
| 일산화탄소 | 1370 | 3.8 | 탄소 분말을 흡수하고 SiO2 보호막에 영향을 미칩니다. |
| 할로아엔 | 704 | 3.8 | 부식성이 강하고 SiO2 보호막을 파괴합니다. |
| 수소 | 1290 | 3.4 | SiC에 작용하는 과정은 SiO2 보호막을 생성하고 파괴합니다. |
| 질소 | 1370 | 3.1 | SiC에 대한 작용으로 질화규소 절연층이 생성됩니다. |
| 나트륨 | 1310 | 3.8 | SiC를 부식시키다 |
| 이산화황 | 1310 | 3.8 | SiC를 부식시키다 |
| 산소 | 1310 | 3.8 | 산화된 SiC |
| 수증기 | 1090-1370 | 3.1-3.6 | sic에 대한 작용은 수산화규소를 생성합니다. |
| 탄화수소 | 1370 | 3.1 | 탄소 분말을 흡수하면 고온 오염이 발생합니다.
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산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.
