Sic 부싱, 접시, 라이너 및 링
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내마모성 세라믹 라이닝은 탁월한 충격과 내마모성 보호 기능을 제공합니다. 마모와 마모가있는 곳마다 사용하기 위해 구체적으로 구성되어 있습니다. ZPC® 라이닝은 다운 타임 및 유지 보수를 줄입니다. SIC 세라믹 라이닝은 실리카, 광석, 유리, 슬래그, 플라이 애쉬, 석회암, 석탄, 코크스, 사료, 곡물, 비료, 소금 및 기타 연마 재료와 같은 벌크 재료의 연마 효과에 매우 강합니다.
Zhongpeng의 내마모성 및 내마모성 안감은 많은 산업에 적합합니다. 고객은 파우더 산업에서 석탄, 전력, 광산 및 식품 산업에 이르기까지 FGD 노즐이 중국 전력 그룹에서 사용하도록 승인됩니다. ZPC 내마모성 라이닝은 미국, 캐나다, 오스트 릴리아, 멕시코, 남아프리카 등 전역에 판매됩니다. 식물 재료 취급 및 가공 작업에서 심각한 마모에 취약 할 수있는 부품을 라이닝하는 데 이상적입니다. SIC 안감, 플레이트 및 블록은 파이프, 티, 팔꿈치, 분리기, 사이클론, 사일로, 벙커, 콘크리트 및 스틸 트로프, 슈트, 임펠러 및 교반기, 팬 블레이드 및 팬 케이스, 컨베이어 나사, 체인 컨베이어, 믹서, 전도기와 같은 응용 분야에서 효과적입니다. 마찰 유발 마모가 어디에 있든 문제가됩니다.
고객의 특정 마모, 충격 및 부식 문제를 충족시키기위한 마모 보호를위한 마모 내성 타일. 문제가있는 구성 요소에 ZPC SIC 내마모성 라이닝을 사용하면 서비스 수명이 길어서 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다. 교체 부품 비용, 운영 중단 시간, 플랜트 청소 및 유지 보수 작업 비용은 모두 크게 줄어 듭니다. 발생한 절약은 짧은 시간 안에 라이닝과 설치 비용을 지불합니다.
실리콘 카바이드 SIC 부싱은 세계의 새로운 유형의 첨단 기술 및 내마모성 재료입니다. 합성 고 마모 제품으로 만들어진 쏟아지기, 블랭킹, 소결 및 모래 압도 공정을 통해 고순도 실리콘 카바이드 분말, 고온 고온 탄소 검은 색 및 바인더로 만들어졌습니다.
현재 구리, 금, 철광석, 니켈 광석 및 기타 비철 금속의 광업 장비에서 부싱으로 사용됩니다. IT는 내마모성이 높은 역할을하며, 마모 수명은 기존의 강철 부싱 및 알루미나 부싱의 10 배 이상입니다.
1. 광업 산업에서 SIC 부싱의 적용
광산 채우기의 경우 농축 분말 및 광미 운송은 파이프 라인에 심각한 마모가 있습니다. 과거에 사용 된 파이프 라인을 전달하는 광석 파우더의 서비스 수명은 1 년 미만이며 이제 실리콘 카바이드 부싱을 선택하면 서비스 수명을 10 배 이상 증가시킬 수 있습니다.
2. 실리콘 카바이드 라이닝이 광업 산업에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
세라믹 튜브의 내마모성으로 인해 다음은 세라믹 튜브 및 기타 재료의 내마모성을 비교 한 것입니다.
실리콘 카바이드 부싱의 내마모성 비교
| 샌드 블라스팅 대비 테스트 (sic sand) | 30%SIO2 진흙 슬러리 대비 테스트 | ||
| 재료 | 부피 감소 | 재료 | 부피 감소 |
| 97% 알루미나 튜브 | 0.0025 | 45 스틸 | 25 |
| 실리콘 카바이드 부싱 | 0.0022 | 실리콘 카바이드 부싱 | 3 |
3. 광업 산업의 세라믹 내마모성 파이프의 다른 물리적 및 기계적 특성
| 항목 데이터 재료 | 힘 HV kg/mrn2 | 굽힘 강도 MPA | 표면 재료 | 세라믹 층 밀도 G/CM3 | 압축 전단 강도 MP | 기계적 충격에 대한 저항 | 열 충격 저항 |
| 강철 튜브 | 149 | 411 | |||||
| SIC 부싱 | 1100-1400 | 300-350 | 매끄러운 | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. 광산에 사용되는 실리콘 카바이드 부싱의 다른 특징 - 달리기 저항의 작은 손실
분말, 슬래그 및 재 운송의 저항 특성을 테스트하면 결과는 다음과 같습니다.
| 재료 | 절대 거칠기 (ness) | 절대 거칠기 (ness/d) | 방수 계수 | ||
| 유압 전송 | 공압 운송 | 유압 전송 | 공압 운송 | ||
| 일반 강철 튜브 | 0.119 | 0.20 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.195 |
| 세라믹 복합 파이프 | 0.117 | 0.195 | 7.935 × 104 | 1.343 × 103 | 0.0193 |
5. 실리콘 카바이드 부싱 연결
(1) 유연한 파이프를 사용하여 설치 파이프를 연결하는 경우 유연한 파이프 슬리브의 두 끝의 삽입 길이를 대칭 적으로 조정해야합니다. 확장 격차는 지역 조건 또는 설계 부서 요구 사항을 기반으로해야합니다.
(2) 플랜지 연결을 사용할 때 플랜지면이 복합 파이프의 끝면과 플러시해야합니다.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd는 중국에서 가장 큰 실리콘 카바이드 세라믹 새로운 재료 솔루션 중 하나입니다. SIC 기술 세라믹 : MOH의 경도는 9 (New Moh의 경도는 13)이며, 침식과 부식에 대한 저항성, 탁월한 마모-저항 및 항산화에 대한 저항성이 뛰어납니다. SIC 제품의 서비스 수명은 92% 알루미나 재료보다 4 ~ 5 배 더 길다. RBSIC의 MOR은 SNBSC보다 5 ~ 7 배이며, 더 복잡한 모양에 사용될 수 있습니다. 견적 과정은 빠르며, 배달은 약속 된대로이며 품질은 다음과 같습니다. 우리는 항상 우리의 목표에 도전하고 우리의 마음을 사회에 돌려줍니다.
