표면 도자기

표면 도자기-플라즈마 분무 및 자체 프로백 고온 합성
혈장 분무는 음극과 양극 사이에 DC 아크를 생성합니다. 아크는 작동 가스를 고온 혈장으로 이온화합니다. 혈장 불꽃은 방울을 형성하기 위해 분말을 녹이기 위해 형성됩니다. 고속 가스 스트림은 액 적을 분리 한 다음 기판으로 배출합니다. 표면은 코팅을 형성합니다. 플라즈마 분무의 장점은 분무 온도가 매우 높고, 중심 온도가 10,000K 이상에 도달 할 수 있고, 높은 융점 세라믹 코팅을 준비 할 수 있고, 코팅은 우수한 밀도와 높은 결합 강도를 갖는다는 것입니다. 단점은 스프레이 효율이 높다는 것입니다. 낮고 비싼 장비, 일회성 투자 비용이 더 높습니다.

자가 프로케이징 고온 합성 (SHS)은 반응물 사이의 높은 화학 반응 열의 자기 공급을 통해 새로운 재료를 합성하는 기술입니다. 그것은 간단한 장비, 간단한 공정, 높은 생산 효율성, 낮은 에너지 소비 및 오염이없는 장점이 있습니다. 파이프 내벽의 보호에 매우 적합한 표면 공학 기술입니다. SHS에 의해 제조 된 세라믹 라이닝은 높은 결합 강도, 높은 경도 및 부식 저항의 특성을 가지며, 이는 파이프 라인의 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다. 석유 파이프 라인에 사용되는 세라믹 라이너의 주요 구성 요소는 Fe+Al2O3입니다. 공정은 강 파이프에서 산화철 분말과 알루미늄 분말을 균일하게 혼합 한 다음 원심 분리기에서 고속으로 회전 한 다음 전기 스파크로 점화하고 분말이 연소되는 것입니다. 변위 반응은 Fe+al2O3의 용융 층을 형성하기 위해 발생한다. 용융 층은 원심력의 작용하에 층을 이룹니다. Fe는 강관의 내부 벽에 가깝고 Al2O3은 파이프 벽에서 멀리 떨어진 세라믹 내부 라이너를 형성합니다.