실리콘 카바이드 (SIC)는 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 뛰어난 마모 및 부식 저항을 나타냅니다.
내마모성 측면에서, 실리콘 카바이드의 MOHS 경도는 9.5에 도달 할 수 있으며, 이는 다이아몬드 및 붕소 질화 붕소에 이어 두 번째로 도달 할 수 있습니다. 그것의 내마모성은 망간 강철의 266 배, 높은 크롬 주철의 1741 배에 해당합니다.
부식성 측면에서, 실리콘 카바이드는 매우 높은 화학적 안정성을 가지며 강산, 알칼리 및 염 용액에 대한 저항성을 나타냅니다. 한편, 실리콘 카바이드는 또한 알루미늄 및 아연과 같은 용융 금속에 대한 부식성이 높으며, 야금 산업의 도가니 및 곰팡이에 일반적으로 사용됩니다.
현재, 실리콘 카바이드는 수퍼 하드 구조와 결합 된 화학적 불활성이 광업, 강철 및 화학 물질과 같은 산업에서 널리 사용되어 극한의 작업 조건에서 이상적인 재료 선택이되었습니다.
| 재료 | 내마모성 | 부식 저항 | 고온 성능 | 경제 (장기) |
| 실리콘 카바이드 | 매우 높습니다 | 매우 강합니다 | 우수한 밸지 | 높은 |
| 알루미나 세라믹 | 높은 | 강한 | 평균 밸런스 (00 1200 ℃) | 중간 |
| 금속 합금 | 중간 | 약한 (코팅 필요) | 약한 (산화가 발생하기 쉬운) | 약한 |
실리콘 카바이드 내마비 블록실리콘 카바이드 제품에서 중요한 분류입니다. 실리콘 카바이드의 내마모 및 부식성 속성은 광산 크러셔 및 볼 밀과 같은 연삭 장비에 널리 사용되므로 마모로 인한 빈번한 장비 교체를 줄이고 기계 유지 비용을 절감합니다.
다음은 실리콘 카바이드 내 입력 블록과 기타 전통적인 재료 내마모성 블록의 비교입니다.
| 경도와 내마모성 | 실리콘 카바이드 내마비 블록 | 전통적인 재료 |
| 경도와 내마모성 | Mohs Hardness 9.5, 매우 강한 내마모성 (생명은 5-10 배 증가) | 높은 크롬 주철은 경도가 낮고 (HRC 60 ~ 65), 알루미나 세라믹은 부서지기 쉬운 균열이 발생합니다. |
| 부식 저항 | 강산과 알칼리에 내성이 있습니다 | 금속은 부식이 발생하기 쉬우 며 Alumina는 평균 산 저항력이 있습니다. |
| 고온 안정성 | 1600 ℃의 온도 저항, 고온에서의 비 산화 | 금속은 고온에서 변형이 발생하기 쉬우 며 Alumina는 온도 저항 만 1200 °입니다. |
| 열전도율 | 120 w/m · K, 빠른 열 소산, 열 충격 저항 | 금속은 열 전도성이 좋지만 산화가 발생하기 쉬우 며 일반 세라믹은 열 전도도가 좋지 않습니다. |
| 간결한 | 수명이 길고 전체 비용이 낮습니다 | 금속은 자주 교체가 필요하고, 세라믹은 깨지기 쉬우 며 장기 비용이 높습니다. |
시간 후 : 3 월 18 일 -20125 년