특정 고온 가마에서 용광로 내부의 온도가 1200 °를 초과하면 전통적인 금속 재료가 녹는 임계점에 접근하고 있으며실리콘 카바이드 방사선 튜브안정된 열 방사선으로 급격한 에너지를 전달하고 있습니다. 이것은 현대 산업 고온 기술의 반복의 소우주입니다. 고온 저항성 재료 분야에서 혁신적인 획기적인 획기적인 혁신적인 실리콘 카바이드 방사선 튜브는 고온 산업에서“고온 심장”으로 대체 할 수없는 역할을하고 있습니다.
재료 혁명 : 산업용 열 필드가 실리콘 카바이드를 만나면
전통적인 금속 방사선 튜브는 종종 1200 ° 이상의 작업 조건에서 열 변형 및 산화 부식과 같은 결함에 직면합니다. 실리콘 카바이드 (SIC)의 탄생은이 딜레마를 완전히 다시 작성합니다. MOHS 경도는 9.5, 융점은 2700 ℃를 초과하고, 열 전도도는 316 스테인리스 스틸의 5 배이며, 열전 전도도는 316 스테인리스 스틸의 5 배이며, 1350 ℃의 고온수와 실내 수성의 순간 교대 충격을 경험 한 후에도 여전히 구조적 무결성을 유지합니다.
기술 혁신 : 산업 표준을 재구성하기위한 세 가지 핵심 장점
1. 열 효율의 상당한 증가
실리콘 카바이드의 결정 구조와 같은 독특한 벌집 구조는 열 방사 효율을 크게 향상시키고 방향 열 흐름 설계를 통해 열 전계 균일 성 오류를 효과적으로 줄이고 안정적인 범위로 유지합니다.
2. 에너지 소비 혁명
산업용 가마 응용 분야에서, 실리콘 카바이드 방사선 튜브의 표면 온도가 금속 튜브에 비해 200 ℃ 감소되면 여전히 동일한 열 출력을 유지하며 단일 생산 라인의 연간 에너지 절약은 매우 중요합니다.
3. 수명 혁명
기화 방지 성능은 8 배나 개선되었으며, 기화로의 연속 작동 시간은 20000 시간을 초과했으며 이는 전통적인 재료의 서비스 수명보다 5-10 배 더 길었습니다.
지혜 선택 : 기업 조달을위한 황금률
시장에서 제품 성능의 차이에 직면하여 다음에 중점을 두는 것이 좋습니다.
1. 실리콘 카바이드의 순도
2. 열 팽창 계수
3. 굽힘 강도
4. 제조업체는 완전한 소결 공정을 가지고 있습니까?
고객은 "3 단계 검증"을 수행하는 것이 좋습니다. 실험실 열 충격 테스트 → 파일럿 라인의 지속적인 작동 → 빅 데이터 성능 추적을 위해 재료 속성을 생산 라인 요구 사항과 정확하게 일치시킬 수 있습니다.
결론
오늘날의 녹색 에너지 절약에 대한 옹호에서 실리콘 카바이드 방사선 튜브는 대체 옵션에서 산업 열 장비에 대한 불가피한 선택으로 진화했습니다. 10 년 이상 특수 세라믹 분야에 깊이 관여 한 기술 엔터티로서, 우리는 반응 소결 과정의 한계를 계속 돌파하고 고품질로 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.
방문에 오신 것을 환영합니다Shandong Zhongpeng맞춤형 열 솔루션의 경우, 또는 (+86) 15254687377로 전화하여 생산 라인에 대한 에너지 효율 진단을 예약합니다.
후 시간 : 3 월 31-2025