По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличавтся от Конических. Цилиндрический гидроциклон (Rис. 2, а) состоит из цилиндрического corpusa3, в который через тангенциальный питавий patрубок1вводится исходный продукт. 슬리프 уdalяется через patрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный patрубок4.

Предполагалось, что с упрочением конструкции эффективность работы апарата сучественно не измениться. Однако предположения는 оправдались가 아닙니다. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, ego соединявательн о с коническим гидроциклоном (Rис. 2, б). 토그다 разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питавременно патрубком konического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получавтся 3 ри product razdelenия: 슬리브 цилиндроконического гидроциклона получавия: 슬리브 цилиндроциклого гидроциклона, пр омежуточных продуктов 및 разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает сучественного улучшения технологических показателей, хотя о на bolее sложна по сравненик с оническими гидроциклонами.

코니체스키에 그리드

네. 3, а показан Конический гидроциклон, в котором верхний SLой разгружается через сливнув камеру; 아니 RIS. 3, б – гидроциклон позволявной отбирать дveе fraкции sливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрубок заменяется двумя 개념적 개념; 아니 RIS. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы они изготавливаются из износостойкой резины, так, у гидроциклона на рис. 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис. 3, в цилиндрическая и коническая части резиновые); 아니 RIS. 3, д – гидроциклон, у которого целького цилиндра, опряженного с эллиптическим онусом.

Gидроциклон, изображенный на RIS. 3, е предназначен для осветления. С цельв зачиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовос 그것은 바로 코코이입니다. Corpus гидроциклона снабжен теплоизолирушей рубашкой.

Для повышения эфективности работы гидроциклонов 및 для предотврачения забивания насадки добавочная voда подается водается вижнов часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким образом, обы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Рис.3코니체스키에 그리드

Corpus гидроциклона изготавливается чаче литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350mm отливаутся целиком, а гидроциклонов больших размеров – из отдельных секций, фланцы которых соединявтся между собой болтами. Преимучеством литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчивых материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организациу производства).

 

Gидроциклоны малых размеров иногда изготавливая из алуминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол Конусности Конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические rasчеты и опыт работы с гидроциклонами показываѕт, что bolleee tonkiй и menее загрязненный крупными зернами сл ив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения технологических показателей, но приводи т к резкому увеличенив высоты 아파트.

피타쉔 패트루보크는 당신이 당신의 사업에 성공할 수 있도록 도와줍니다. В сварных конструкциях конец patрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внутрь внутрь внутрь апарата.

В литых конструкциях питавие патрубки отливаятся как одно целое с цилиндрической частьу корпуса. Pитавий патрубок изготавливаут обычно в виде трубы прямоугольного 및 круглого сечения, сужавичейся по ходу движения пульп ы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Marganец патаубок не imiет сужения, а представляет собой цилиндрический отрезок убы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питавего отверстия посредством сменных насад ок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно bolьших размеров (250mm и более) на практике отдавт предпочтение патрубку прямоугольного сечения, сужаучемуся концу, с rasчетом, чтобы минимальная плочадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 раза е плочади сечения питавей трубы.

Такой patрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в идроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питавки патрубки круглого сечения( во избежание забивания питавания питавания 다른 말로). патрубков производится обычно PARаллельно плоскости дниcious гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не е через оdin patрубок, а через два и bolее.

Рис.4.구성 요소:

а- конструкция института Механобр;б-콘스트럭처 트레스타 니코폴-마가네츠;в-сменной клиновидной вставкой;г-구조체 УЗГО.

Вонструкции гидроциклон питание водилось в идроциклон nе е е е е е чеез patрубки, а через жалузи в цилиндрической части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питавков или питание через жалузи не дали технологических п реимусеств по сравнениу с питанием через оdin patрубок, а только усложнили Конструкцив циклона.

출처: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony