- 반응 결합 실리콘 카바이드의 장점
반응 결합 실리콘 카바이드(RBSC 또는 SiSiC) 제품은 극한의 경도/내마모성과 혹독한 환경에서 탁월한 화학적 안정성을 제공합니다. 실리콘 카바이드는 다음과 같은 고성능 특성을 나타내는 합성 소재입니다.
엘우수한 내화학성.
RBSC의 강도는 대부분의 질화물 결합 실리콘 카바이드보다 거의 50% 더 높습니다. RBSC는 뛰어난 내식성과 산화방지 기능을 가진 세라믹입니다. 다양한 탈황 노즐(FGD)로 성형될 수 있습니다.
엘우수한 내마모성 및 내충격성.
대규모 내마모성 세라믹 기술의 정점입니다. RBSiC는 다이아몬드에 근접하는 높은 경도를 가지고 있습니다. 내화 등급의 탄화규소가 큰 입자의 충격으로 인해 연삭 마모나 손상을 나타내는 대형 형상의 적용 분야에 사용하도록 설계되었습니다. 가벼운 입자의 직접 충돌뿐만 아니라 슬러리를 포함한 무거운 고형물의 충격 및 미끄럼 마모에도 강합니다. 원뿔형, 슬리브형 등 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 원자재 가공 장비용으로 설계된 더욱 복잡한 형상으로도 제작 가능합니다.
엘뛰어난 열충격 저항성.
반응결합된 실리콘 카바이드 부품은 뛰어난 열충격 저항성을 제공하지만, 기존 세라믹과 달리 낮은 밀도와 높은 기계적 강도를 결합합니다.
엘고강도(온도에 따라 강도가 증가함).
반응 결합된 탄화규소는 고온에서 대부분의 기계적 강도를 유지하고 매우 낮은 수준의 크립을 나타내므로 1300ºC~1650ºC(2400ºC~3000ºF) 범위의 하중 지지 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다.
- 기술 데이터 시트
기술 데이터시트 | 단위 | SiSiC(RBSiC) | NbSiC | 레시크 | 소결 SiC |
반응 결합 실리콘 카바이드 | 질화물 결합 실리콘 카바이드 | 재결정된 탄화규소 | 소결 실리콘 카바이드 | ||
체적 밀도 | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
개방형 다공성 | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
굽힘 강도 | Mpa/20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
탄성계수 | 평점 / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
평균온도 / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
열전도도 | 와/(m*k) | 45(1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13.5~14.5 (1000℃) |
열팽창에 대한 확신 | 케이1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
몬스 경도 척도(강성) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
최대 작동 온도 | 섭씨 | 1380 | 1450 | 1620 (산화) | 1300 |
- 산업 사례반응 결합 실리콘 카바이드의 경우:
발전, 광업, 화학, 석유화학, 가마, 기계 제조 산업, 광물 및 야금 등.
그러나 금속 및 합금과 달리 탄화규소에는 표준화된 산업 성능 기준이 없습니다. 조성, 밀도, 제조 기술 및 회사 경험이 다양하기 때문에 탄화규소 부품은 일관성뿐 아니라 기계적 및 화학적 특성도 크게 다를 수 있습니다. 공급업체 선택에 따라 공급받는 재료의 품질과 품질이 결정됩니다.