Передовые решения зачиты оборудования.

Износостойкие композитные 패널
RQ 푸테로프카 바라바나 콘베이에라
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
트루바 푸테로바나야 바잘툼
Гибкие резиновые шlanngи футерованые kerамикой
세리야 – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
시리즈 Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая 및 ударо-прочная керамика
SSiC(스페첸니니야 카르비드 кремния)
Керамика на основе карбид кремния(RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 및 Al2O3 (цирконий и оксид алминия) являвтся веспективными материалами конструкц ionnogo 및 инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возраставаниями к таким свойствам материалов как высокая прочность , износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволявночих получать матер иалы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворявт выше перечисленным 바니얌.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки и обога сения образует нано-порошок позволявий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Кермании, Франции, INDии, Китая применявт сложнуу и передовуу в произ водства оксидной керамики, методами горячего 및 горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная моч 30000톤의 배송이 완료되었습니다.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используутся многие годы, на територии стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко тех нологичного 및 универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывававашей промышленности.

재료는 являводственных процессов의 기본 재료로 사용됩니다. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, и процессы обогачения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным 음. По сравненик с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и более едпочтительной, потому что imенно в таком случае gararantируется зачита от от воздействия на окружакувия среду и уменьшение выброс ов.

세라믹 재료는 블라고다르야의 블라고다르야 своим уникальным свойствам имейт широкий diapaзон применения в области зачиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в сучествуших условиях эксплуатации, керамические материалы являвутся наиболее Ктивными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в bolьшинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является Fакт того, что keramика аabсолутно стойкая коррозии, и это справедливо как для в ысокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алиминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильнуж работу предприятия и об орудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для зачиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот factor позволяет с уверенностьу сказать о величайшей перспективе использования kerамики для заволяеты от ис пытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладавия повышенной стойкостьу ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частиц значительно п ревышает срок службы не зачиЂённого металла, в результате чего достигается весьма очутимый экономический эфект.

При расчёте экономического эфекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение мат ериалов, но и сопутствувании оборудования는 "косвенные"의 затраты сучествуушие при обслуживании оборудования입니다.

설명된 내용:

• Угольная промышленность,
• 예멘탈리아 프롬시흘렌노스티,
• Химическая промышленность,
• 금속 연구,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных 자료,
• Drugie отрасли промышленности где сусествует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых 자료:

• 많은,
• 젤로바,
• зумпфы,
• 빈커라,
• 피타텔리,
• газоходы,
• 그래디르니,
• пульпопроводы,
• 바라바니 코네베이에로프,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных 기계,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• 기어로드 및 반니 기어클로노프,
• спиральные 및 vintoвые классификаторы.

전문적인 설명, окажут полное technическое сопровождение проекта, а менно:

• 전문적인 지식,
• Разраbotотка 기술,
• Полное содействие в подготовке 기술 기술,
• 전문적인 전문 지식이 있습니다.

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничивававится представленной информацией в каталоге, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производств енных факторов, соблудение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе 설명 .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы 및 высококачественнув резину. Композитные плиты обладаут высокой усtoйчивостьу к истираник и другим видам изнашивания сучествушего на промышленных пред приятиях.

설명:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой technологии вулканизированы keramiческие 및 карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастуу изготавливаця с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и условий луатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, 기술 전문, предложат оптимальное решение 및 재료 для удовлетворе ния требований эксплуатации – путем изменения 매개 변수 амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

주요 내용:

• Исклучительная стойкость к истираниу – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в десятки раз превышавчие, срок службы других футерууших материалов;
• 니제키 коэфициент поверхностного трения, позволяет повысить проходнуж способность различных материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемечении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно- накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, я футеровка может испытывать постоянные высокие уdarные 및 абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• ANTIAADGезионные свойства – снижает налипание лубых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалов на поверхно сти оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая 및 вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, чёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает montаж/демонтаж, снижает обЂушес 당신은 당신의 목표를 달성하기 위해 노력하고 있습니다. При использовании керамики в качестве футеровки движучихся конструкций достигается значительное снижение расхода электро 네르기.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования оборудо 물론, 금속에 대한 정보도 필요합니다.

비디오 крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• 포드 포타이(на металлической основе),
• 사모레즈,
• Клеевая основа.

이 장치는 SiSiC(카바이드 크림)와 함께 배송됩니다.

기본 형식:

*Приваренная шпилька, шайба, gaйка поставляется по trебованив.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования под 더 나아가 푸테로바니유.

• RSS - 고무 세라믹 슬림(для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - 고무 세라믹 표준(для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - 고무 세라믹 하드(для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ 푸테로프카 바라바나 커넥터. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных 및 натяжных barаrabанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, ния срока службы конвейерной ленты 및 Bарабана.

Композитная резино kerамическая футеровка особенно подходит для Bарабанов Конвейеров, где сучествует проскальзывание леntы 그리고 чрезмерный износ, а стандартные решения являвния малоэфективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имекуч высокув эластичность 및 отличнуу стойкость к истираниу, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивавававана дёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации 및 исклучаут проскальзывание конвейерной ленты.

참고 사항:

Футеровка CERA-RQ, с ерамическими вставками, imiет следувкие преимучества:

• 프로스토이 몽타주,
• Само очиciousавсяся,
• Отличный коэфициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравненик с резиной без керамических вставок).

비즈니스 정보:

기본 형식:
시간: 12-15mm.
이리나: 200-500mm.
시간: 450-2300mm.
Drугие razmerы, доступны по INDIVIDIDUALьным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всех отраслях промышленности, где необходима активная зачита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алимими свойствами устойчивости к изнашиваниу, corrosizии 및 высоким температуram. Трубы широко используутся при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, горно, добываучей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем 로보도프.

기본 형식:

기본: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданив/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаятся по всей номенклатуре изделий и в широком diapaзоне сучествууших диамет ров используемых в промышленности.

• 트루바,
• 답변,
• 페르흐오드,
• 트라이닉,
• 크레스토비나.

일반적인 케라미키의 설명:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Moооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость раличных вид ов износостойких 및 нержавевевеших сталей.
• Отличная стойкость к истираниу: Изделия из keramiки имекот стойкость к истиранив в 260 раз превышавув аналогиные изделия 그리고 170 раз выше, высоким содержанием хрома의 내용을 확인하세요. По данным проведённого опроса и наблудениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен, более чем в 0-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• 게시물의 내용: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика imiет экстремально стабильнуу молекулярнуuv структуру 및 не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых MATериалах различных химических агентов, таких как кислоты, Ђелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алуминия обладает свойствами отличного самосмазывания из 알았어. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• 테스트 결과: Плотность kerамики 3,6 г/cm³ 및 составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижает 물론이죠.

Преимучества оксидной keramики перед другими футерукими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значитель но превышавих значения, других привычных нам материалов.
• Исклведения сварочных работ во время, montажа, обслуживания р 에몬타, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки magistrали.
• Устойчивость к уdarным нагрузкам- подразумевает эксплуатацик с нарушенным или суествуушим технологическим циклом произв одства, например- транспортировка абразивного 재료 свыше 4-10mm., эксплуатация трубопровода футерованного kerамикой возможна с крупность продукта до 40-80mm.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, imiет место опадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных вклùчений.
• высоких температурах 재료- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исклведения сварочных работ во время, montажа, обслуживания р 에몬타, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки magistrали.
• Керамические элементы с особой FORMой (трапеция в замок), что полн остьу исклучает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и чёлочи применяемые на фабриках в процессе обогачения природных минералов о казывават отрицательного воздействия на keramiку.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечиваѕт удобство montажа и обслуживания трубопров одов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для зачиты от истирания и коррозии технологических трубопрово 도브. Композитная труба состоит из trех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алиминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной бы под воздействием центробежной silы, а затем затвердевает, при этом керамический слой imiет высокуу плотность и гладкуу п оверхность, а также высокуу степень адгезии к стальным трубам.

업계 전문:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости 및 эксплуатируутся в следуших областях промышленности: электростанции, нодобывая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, в и др.
2. Обогатительные абрики, трубы для транспортировки угля и других MATериалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного 알루미늄;
4. Drугие трубопроводы, где trебуется зачита от износа, орозии и т.д.

크기:

Лубые размеры доступны по чертежам 및 ли ​​техническому заданиу заказчика.

주요 내용:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в ерамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная корозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течение длительного 남자들;
• Mogut быть соеденены с другими трубами/элементами с помоcious сварки, фланца и мягких соеденений, легкий montаж.

Труба футерованая базальтом. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

izdelia is rasплавленного базальта являутся одним из наиbolее часто используемых 자료가 для зачиты от износа. В дополнение к высокому уровну твердости и стойкости к истирания, он харакterизуется отличной устойчивость практически всем кислоtam 및 chelочам. Он широко используется в пневматических 및 гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

이름 및 형식:

- Квадратная и прямоугольная плитка толчиной 30-50 mm.
- Шестиугольная plitka SW 200, 토글 30-50 mm.
- 토루비 직경 40-600mm 및 토폴로이노이 20-25mm.
주요 사항: Другие размеры 및 порма предоставлятся по запросам.

주요 내용:

1. Plавленый литой базальт imiет glaадкуу поверхность и обладает низким поверхностным trением, когda даже используется в течен ie длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходнуу зачиту от следушей абразивной среды: руды – агломераты – золы – шлак – к – уголь – 클린커.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые ерамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные резин овые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуут частой замены. Футерованые керамикой шлаngи также mogut быть использованы для снижения механической вибрации или подклучения нестационар ного/дополнительного оборудования.

설명:

• Срок службы kerамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавевевей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические 세그먼트;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируутся с большинством химических вечеств присутствууших в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• 20미터 거리에 Непрерывная длина.

기본 형식:

표준 개념

주요 사항:

갇혀 соединения такомп막태 Â, поставки, пожалуйста свя сврессь с с нами ‰ ™ сееене ®

기술 매개변수:

• 직경 25 – 600mm, длиной до 20mm,
• Maximальное рабочее давление 10 Atm,
• Maximальная рабочая 온도 ≤120⁰C.

TAT® 시리즈 – износостойкие керамические вставки труб. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT® 시리즈 износостойкие керамические трубы, в основном, используутся в качестве вкладышей в трубопроводах при транспортиров ке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

주요 사항: Другие размеры доступны по запросу.

주요 내용:

역사에 대한 이해;

• Отличная устойчивость к ислотам и chelочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к рупным 및 твердым materialam без деормации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличнуу скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому уdarу, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® 시리즈 – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который imiет превосходное сопротивление к ист 이라크와 우다르노이 나그루스크. Исклучительная прочность и долговечность вставок из оксид алуминия, эto признанный показатель для долгосрочного экономич 그것은 изнашивания промышленного оборудования의 보안에 관한 것입니다.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировке ламов 및 пневматическом 교통.

자세한 정보:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты 및 обогатительные фабрики
측정 및 아팔리타;
헤르나야 금속 금속 (подробнее в tableablicце ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имейт гораздо большуу эфективность использова ния при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имет Bольшое влияние на оборудование во время его транспортировки и перераbotотки в системах электростанций, ах по обогачениу угля и т.д. Inteгрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и про, мышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней merе в 5 раз выше, чем керамической plitки той 정말이지. Самым слабым местом являутся разрывы между каждой плиткой и торчасими Краями во время транспортировки материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алиминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаваутся путем спекания глиноёма из про межуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по Formе: пластины, кирпичи, пирамиды, ая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной плочади, толшины 및 diameterrов.

Керамические элементы, используутся как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помочи клея, либо имев тверстие для приварки 및 montажа bolta.

Также керамические элементы применявотся при производстве футеруших изделий иногdaа, в комплексе с различными полимерными 재료 (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в danноm случае полимеры igравт роль связувего материала между лементами kerамики, но такая technология производства в bolьшинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

이 자료는 отличнуу износостойкость, уdarное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являвтся идеальной по верхностьу износостойкого 재료는 для оборудования в горнодобываѕЂЂей промышленности, производстве сталей и проведения рабо т на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алуминия составляет в 260 раз bolьше, чем у марганцевой стали в 170 раз bolьш е, чем изделий из хромированной стали. .

사양 설명:

플릿카

                  

주요 사항: Более 2000 размеров 및 form доступны по запросам клиентов.

스파코프카: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

주요 내용:

• Превосходная зачита от износа и орозии;
• Увеличенный срок службы, чем у traдиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов 및 остановок оборудования 및 увеличение производительности предприятия.

TL® 시리즈는 Износостойкий футеровочный кирпич입니다. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

모델 시리즈 TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых melьниц. Благодаря чрезвычайно niskim коэфициенту износа 및 конструкции кирпича системы "замок", время жизни футеровки значительно выше, по сравнениу с другими MATериалами.

문자 그대로:

참고 사항:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота 재료, без загрязнения перерабатываемого 재료,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отклучения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая 및 ударо-прочная керамика. Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным 재료는 от воздействия абразивных 재료입니다. Она широко используутся в качестве футерууших элементов в горнодобывавававашей промышленности, электростанциях сталелитейных, заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

기본 형식:

주요 사항: 
2000년형과 형식의 배송이 클라이언트의 형태로 이루어졌습니다.

내용:В картонной коробке 및 полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

주요 내용:

• Отличная устойчивость к уdarным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванив.

SSiC(Spеченный карбид кремния). Решения зачиты промышленного оборудования от изнашивания

SSiC(Спеченные из карбида кремния) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, необходимые 그것은 특별한 일입니다. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при 2000 до 220 0 ° С в атмосferе инертного газа. 그것은 карбид кремниевая керамика с более высокой производительностьу 및 физико-механическими свойствами입니다.

Физико-механические характеристики:

배송된 동영상:

1. 포슨키 고렐록,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

제품군:

• 자동차의 자동차 부품 종류:
• 아브라지브노고 슐리포바니야;
• SSiC의 새로운 버전;
• SSiC의 형식을 확인하세요.
• SSiC의 연구 결과;
• Комплексные решения обработанные;
• 이 문제는 해결 방법입니다.

주요 내용:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая 온도: SSIC отличается высокой прочностьу, остается стабильной и почти неизменной до высоких температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая корозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокук орозионнуу стойкость в кислой и chelочной среде, и эти ойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния(RSIC/SISIC). Промышленная заЂта от износа от высоких температур

основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высокуу сте воздействия износа 및 высоких температур, особенно подходит для зачиты технологического оборудования, нного экстремальному воздействиу абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и оведения других технологических операций. он широко используется в горнодобываваувававававававай промышленности, металургии, перерабатывавашей промышленности, химической промышле ности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки MATериалов и т.д.

Благодаря отличной твердости износостойкости, карбид кремния может эфективно завичишать части оборудования, где это бенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

이름 및 형식:

시간: 6월 25일까지.
표준 형식: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса 및 nasадки циклонов.
주요 사항: Другие размеры 및 пормы предоставлятся по запросу.

주요 내용:

• 프로스토타 우스타노프키;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность 및 термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность 및 устойчивость к оррозии.