ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 10 ~ 20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾಕ್ಕಿಂತ 4 ~ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಐಸಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಉರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡೀಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಿಸಿಕ್/ಆರ್ಬಿಎಸ್ಸಿ ನಳಿಕೆಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ong ಾಂಗ್ಪೆಂಗ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ಅನೇಕ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ನೇಮಕಗೊಂಡ ಒಇಎಂ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ (ಎಫ್ಜಿಡಿ) ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಗಳು
ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳಿಂದ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸುಣ್ಣದ ಕೊಳೆಗೇರಿ.
ದಹನಕಾರಿ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್, ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ ಅವರು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಭಾಗವಾಗಿ SO2 ಅಥವಾ SO3 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿನ ಈ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉರುಳಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಸವೆತ, ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾಳಜಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣ, ಸಮುದ್ರ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆರೆದ ಗೋಪುರದ ಆರ್ದ್ರ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ (ಎಫ್ಜಿಡಿ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಈ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಹನಿಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ನಳಿಕೆಗಳು ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕಲೆ | ಘಟಕ | ವಿವರಣೆ | |
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ತಾಪಮಾನ | ℃ | 1380 | |
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | G/cm | ≥3.02 | |
| ತೆರೆದ ಸರಂಧ್ರತೆ | % | <0.1 | |
| ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ ಎಂಪಿಎಗಳನ್ನು ಯುಪಿಎ ಎದೆಗೈ | ≥250 (20 ℃) | |
| ಎಂಪಿಎ ಎಂಪಿಎಗಳನ್ನು ಯುಪಿಎ ಎದೆಗೈ | ≥350 (1200 ℃) | ||
| ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ | 13 | ||
| ಕ್ಷಾರೀಯ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ||
| **ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಸಿಕ್ | % | 88 ~ 91 |
| ಉಚಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ | % | 9 ~ 11 | |
ಎಫ್ಜಿಡಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು:
ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಅಗತ್ಯವಾದ ಹನಿ ಗಾತ್ರ
ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಹನಿ ಗಾತ್ರ ಅತ್ಯಗತ್ಯ
ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು
ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳೆತವಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಕ್ಲಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳೆತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಲಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ
ಯಾವುದೇ ಬೈಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸದ ಸಮಯವಿಲ್ಲದ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ
ನಳಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಡ್ರಾಪ್ (∆p)
∆P = ನಳಿಕೆಯ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡ - ನಳಿಕೆಯ ಹೊರಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯಾವ ನಳಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಫ್ಜಿಡಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು
ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದಹನಕಾರಕಗಳು
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್
ಶಾಂಡೊಂಗ್ ong ಾಂಗ್ಪೆಂಗ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊಸ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಿಕ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್: MOH ನ ಗಡಸುತನ 9 (ನ್ಯೂ MOH ನ ಗಡಸುತನ 13), ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ-ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಎಸ್‌ಐಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 92% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ 4 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. RBSIC ಯ MOR SNBSC ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ವಿತರಣೆಯು ಭರವಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಎರಡನೆಯದಲ್ಲ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೃದಯವನ್ನು ಸಮಾಜಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
