ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಫ್ಜಿಡಿ ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು
ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ (ಎಫ್ಜಿಡಿ) ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಗಳು
ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳಿಂದ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸುಣ್ಣದ ಕೊಳೆಗೇರಿ.
ದಹನಕಾರಿ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್, ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ ಅವರು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಭಾಗವಾಗಿ SO2 ಅಥವಾ SO3 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿನ ಈ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉರುಳಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಸವೆತ, ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾಳಜಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣ, ಸಮುದ್ರ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆರೆದ ಗೋಪುರದ ಆರ್ದ್ರ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ (ಎಫ್ಜಿಡಿ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಈ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಹನಿಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ನಳಿಕೆಗಳು ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
RBSIC ನಳಿಕೆಗಳ ಡೇಟಾಶೀಟ್ನ ವಸ್ತು
ಎಫ್ಜಿಡಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು:
ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಅಗತ್ಯವಾದ ಹನಿ ಗಾತ್ರ
ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಹನಿ ಗಾತ್ರ ಅತ್ಯಗತ್ಯ
ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು
ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳೆತವಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಕ್ಲಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳೆತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಲಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ
ಯಾವುದೇ ಬೈಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸದ ಸಮಯವಿಲ್ಲದ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ಸರಿಯಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ನಳಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ
ನಳಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಡ್ರಾಪ್ (∆p)
∆P = ನಳಿಕೆಯ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡ - ನಳಿಕೆಯ ಹೊರಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯಾವ ನಳಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಫ್ಜಿಡಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಳಿಕೆಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು
ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದಹನಕಾರಕಗಳು
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್
ಎಸ್ಎನ್ಬಿಎಸ್ಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಬಿಎಸ್ಸಿ ನಳಿಕೆಗಳು:
ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಎಸ್ಎನ್ಬಿಎಸ್ಸಿ):
ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು. Rup ಿದ್ರತೆಯ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಎಂಒಆರ್) ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಭಾರವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಎನ್ಬಿಎಸ್ಸಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್, ಸುಂಟರಗಾಳಿ ಸ್ಪರ್ಶಕ ನಳಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಆರ್ಬಿಎಸ್ಸಿ/ಸಿಸಿಕ್):
ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು. ಆರ್ಬಿಎಸ್ಸಿಯ ಎಂಒಆರ್ ಎಸ್ಎನ್ಬಿಎಸ್ಸಿಗಿಂತ 5-7 ಪಟ್ಟು ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಆರ್ಬಿಎಸ್ಸಿ ಪ್ರಭಾವದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಳಿಕೆಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು (ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆ), ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಂಡೊಂಗ್ ong ಾಂಗ್ಪೆಂಗ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊಸ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಿಕ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್: MOH ನ ಗಡಸುತನ 9 (ನ್ಯೂ MOH ನ ಗಡಸುತನ 13), ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ-ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಎಸ್ಐಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 92% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ 4 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. RBSIC ಯ MOR SNBSC ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ವಿತರಣೆಯು ಭರವಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಎರಡನೆಯದಲ್ಲ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೃದಯವನ್ನು ಸಮಾಜಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ.